本实用新型专利技术公开了一种短距离低温热风发生装置包括：燃烧器、热风炉、进风口、加热室、热风导流板、排风管、回风管等；热风炉一端连接燃烧器，另一端通过进风口与加热室相连接，加热室内的室角设置有热风导流板，加热室上方设置有排风管，回风管一端连接于排风管上，另一端连接于热风炉上方。燃烧器采用传统的天然气燃烧器或柴油燃烧器等。本实用新型专利技术通过使用热风加热沥青废旧料能够避免沥青废旧料二次老化焦化现象的发生，大大提高再生效率；循环使用残余热风增加了热风能量的利用效率，节能环保。本实用新型专利技术完全实现沥青废旧料的就地厂拌热再生作业；不需要复杂的操作设备及操作过程，简单可靠、技术成熟、易于实施，社会和经济效益显著。效益显著。效益显著。
【技术实现步骤摘要】
一种短距离低温热风发生装置
[0001]本技术属于沥青混合料加热
，更具体涉及一种短距离低温热风发生装置。
技术介绍
[0002]这里的陈述仅提供与本公开相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]目前废旧沥青混合料总体利用率还是在一个较低的水平的，主要原因在于传统沥青废旧料热再生加热设备有诸多的不足：采用火烤的加热方式，火焰的高温将直接与沥青废旧料接触，且火量的大小不易控制，在加热过程中会导致沥青废旧料发生二次老化、焦化，影响再生利用；除此之外传统加热方式产生的大量蓝烟污染环境等问题，致使沥青废旧料的利用率低下。
[0004]大量研究表明，采用热风的方式对沥青废旧料进行升温作业技术成熟、操作简便、易于实施。热风加热混合料时火焰将不直接与沥青废旧料接触，而是通过燃烧的火焰产生热风对沥青废旧料进行加热的。此方法就可以有效地避免在加热过程中沥青废旧料二次老化、焦化现象的发生。
[0005]目前传统的工业热风加热设备体积均较大，鲜有用于车载的热风加热设备，将此热风设备安装于平板车上，即可进行沥青废旧料的厂拌就地热再生，所以在这种背景下，开发一种短距离低温热风发生装置，具有显著的实用价值。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为解决现有沥青废旧料加热技术中的不足，在现有的技术前提下，提供一种短距离低温热风发生装置。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：
[0008]一种短距离低温热风发生装置，其特征在于，包括燃烧器、热风炉、进风口、加热室、排风管、回风管；
[0009]所述燃烧器燃烧端设置在热风炉内；
[0010]所述的热风炉通过进风口与加热室相连接；所述的排风管与加热室连通并设置在用于对沥青混合料进行加热作业的加热室的上方；所述的回风管起端连接于排风管终端连接于热风炉上侧。
[0011]所述的加热室内的室角设置有利于热风流动的热风导流板。
[0012]所述燃烧器与天然气管或柴油管连接。
[0013]所述燃烧器由送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统和电控系统组成。
[0014]所述热风炉内产生的热风采用第一引风机通过进风口送入加热室内。
[0015]所述进风口上设置有用于监测进入加热室热风的温度和风速的第一温度、速传感器。
[0016]所述排风管与回风管连接处设置有第二温度、风速传感器和第二引风机。
[0017]所述排风管与回风管采用三通的形式进行连接。
[0018]所述热风炉的壳体内侧采用耐火砖制成，耐火砖外侧包裹耐高温保温层。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过使用热风对沥青混合料进行加热，有效的避免了较高温度的火焰或空气与沥青废旧料的直接接触，热风炉产生的热风在进入加热室后变为低温热风，但通过提高热风的流动速度，又使其进入燃烧室的热风总能量不会减小，使沥青废旧料能在快速加热的基础上，还能避免沥青废旧料二次老化焦化现象的产生，
[0021]本技术通过设置回风管将剩余热风再次引入热风炉内，增加了热风能量的利用效率，节能环保。
[0022]本技术安装于平板车上，即可实现沥青废旧料的就地厂拌热再生作业；不需要复杂的操作设备及操作过程，简单可靠、技术成熟、易于实施。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1短距离低温热风发生装置的结构示意图。
[0025]图中：1—燃烧器，2—热风炉，3—进风口，4—加热室，5—热风导流板，6—排风管，7—回风管，8—第一温度、风速传感器，9—第一引风机，10—第二温度、风速传感器，11—第二引风机。
具体实施方式
[0026]下面结合附图1对本技术的结构和工作原理作进一步详细说明。
[0027]如图1所示，本技术提供一种短距离低温热风发生装置，包括：燃烧器1、热风炉2、进风口3、加热室4、热风导流板5、排风管6、回风管7等。
[0028]热风炉2一端连接燃烧器1，另一端连接通过进风口3与加热室4相连接，加热室4内的室角设置有热风导流板5，加热室4上方设置有排风管6，回风管7一端连接于排风管6上，另一端连接于热风炉2上方。
[0029]燃烧器，所述燃烧器采用以天然气或柴油等为燃料的传统燃烧器。
[0030]燃烧器的火焰在热风炉的右侧燃烧，所述的热风炉的体积为传统的热风炉的1/3，便于运输、维护；壳体内侧采用耐火砖制成，耐火砖外侧包裹耐高温保温层，防止温度散失。
[0031]热风炉内产生的热风采用第一引风机通过进风口送入加热室内，热风流入加热室后，热风通过与沥青废旧料的接触对加热室内的沥青废旧料进行加热。
[0032]加热室内的室角设置热风导流板，用于对热风的流向进行引导。
[0033]加热室上方设置排风管，加热室内的热风一部分将通过排风管排入大气中。
[0034]回风管连接于排风管上，另一部分热风将通过回风管再次流入热风炉内，用于热量的循环利用，提高热利用率。
[0035]优选的，所述燃烧器配备有送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统和电控系统，
可根据需要调节火量大小。
[0036]优选地，所述加热室进风口口设置有第一温度、风速传感器，用于监测进入加热室的热风温度及进风速度。
[0037]优选的，所述的排风管与回风管连接处设置有第二温度、风速传感器，为智能控制加热室内的热风流速提供数据支持；并在此处设置第二引风机，可以通过分析温度和风速数据智能控制加热室内的加热效率。
[0038]优选地，所述排风管与回风管采用三通形式连接，排风管及回风管根据需要设置除尘过滤装置。
[0039]下面对本技术的功能和使用操作说明，具体如下：
[0040]一、装置主要由下述部分组成：
[0041](1)燃烧器
[0042]燃烧器采用传统的天然气燃烧器或柴油燃烧器等，燃烧器配备有送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统和电控系统，可根据需要调节火量大小。
[0043](2)热风炉
[0044]燃烧器的火焰在热风炉的一端燃烧，热风炉壳体内侧采用耐火砖制成，耐火砖外侧包裹耐高温保温层，主要用以防止热风炉内的热量损失。
[0045](3)进风口
[0046]热风炉内产生的热风通过热风炉另一端的进风口流入加热室，加热室进风口设置有温度传感器及风速传感器，用于监测热风温度及进风速度。
[0047](4)加热室
[0048]热风流入加热室后，热风通过与沥青废旧料的接触对加热室内的沥青废旧料进行加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种短距离低温热风发生装置，其特征在于，包括燃烧器、热风炉、进风口、加热室、排风管、回风管；所述燃烧器燃烧端设置在热风炉内；所述的热风炉通过进风口与加热室相连接；所述的排风管与加热室连通并设置在用于对沥青混合料进行加热作业的加热室的上方；所述的回风管起端连接于排风管终端连接于热风炉上侧。2.根据权利要求1所述的一种短距离低温热风发生装置，其特征在于，所述加热室内的室角设置有利于热风流动的热风导流板。3.根据权利要求1所述的一种短距离低温热风发生装置，其特征在于，所述燃烧器与天然气管或柴油管连接。4.根据权利要求1所述的一种短距离低温热风发生装置，其特征在于，燃烧器由送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统和电控系统组成。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：桂学，唐成兵，李鹏琳，马登成，王勋，王延明，桂章，李群德，
申请(专利权)人：陕西中霖集团工程设计研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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