一种洁净型燃生物质颗粒热风炉制造技术

本申请涉及一种洁净型燃生物质颗粒热风炉，涉及热风炉的领域，其包括长方体形炉体，炉体长度方向水平设置，炉体内放置有输送燃烧的生物质颗粒的进料装置，进料装置输送方向与炉体长度方向平行，炉体一端固定连接有导风筒，导风筒背离炉体一端固定连接有净化热风中烟尘的净化装置，炉体、导风筒和净化装置三者连通，净化装置背离导风筒一端开设有出风口。本申请具有减少热风中所携带的烟尘，减少对其他工序的污染的效果。工序的污染的效果。工序的污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净型燃生物质颗粒热风炉


[0001]本申请涉及热风炉的领域，尤其是涉及一种洁净型燃生物质颗粒热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
[0003]相关技术中，将点燃的生物质颗粒送入热风炉内，热风炉将产生的热风输送至其他工序中。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为生物质颗粒燃烧过程中会产生大量烟尘，烟尘随热风排出从而对其他工序进行污染。

技术实现思路

[0005]为了减少热风中所携带的烟尘，减少对其他工序的污染，本申请提供一种洁净型燃生物质颗粒热风炉。
[0006]本申请提供的一种洁净型燃生物质颗粒热风炉采用如下的技术方案：
[0007]一种洁净型燃生物质颗粒热风炉，包括长方体形炉体，所述炉体长度方向水平设置，所述炉体内放置有输送燃烧的生物质颗粒的进料装置，所述进料装置输送方向与炉体长度方向平行，所述炉体一端固定连接有导风筒，所述导风筒背离炉体一端固定连接有净化热风中烟尘的净化装置，所述炉体、导风筒和净化装置三者连通，所述净化装置背离导风筒一端开设有出风口。
[0008]通过采用上述技术方案，进料装置将燃烧的生物质颗粒输送进入炉体内，生物质颗粒燃烧产生的烟尘和热风经导风筒进入净化装置内，净化装置将热风中的烟尘进行净化，从而有效减少从出风口处排出的热风中所携带的烟尘。
[0009]可选的，所述净化装置包括固定连接于导风筒背离炉体一端的净化室，所述净化室内竖直固定连接有第一墙体和第二墙体，所述第一墙体和第二墙体沿炉体长度方向间隔设置，所述第一墙体和第二墙体均与炉体长度方向垂直，所述第一墙体上开设有第一通风口，所述第二墙体上开设有第二通风口。
[0010]通过采用上述技术方案，热风携带烟尘进入净化室内后，烟尘在重力作用下沉积于净化室底壁，第一墙体和第二墙体增加热风在净化室内的流动时间，从而减少热风中所携带的烟尘，实现对热风的净化。
[0011]可选的，所述导风筒与净化室连接处距地面高度大于第一通风口距地面高度。
[0012]通过采用上述技术方案，热风流动过程中依次经过导风筒和第一通风口，从而增加热风在净化室内的流动路径，增加烟尘在净化室内的沉降时间，进一步减少热风中的烟尘。
[0013]可选的，所述第一通风口距地面高度大于第二通风口距地面高度。
[0014]通过采用上述技术方案，热风流动过程中依次经过第一通风口和第二通风口，使
热风在净化室内的流动方向保持持续向下，从而有效增加热风在净化室内的流动路径，增加烟尘在净化室内的沉降时间，进一步减少热风中的烟尘。
[0015]可选的，所述第一墙体水平方向上两端均开设有一个第一通风口，所述第二通风口在水平方向上开设于第二墙体中间位置。
[0016]通过采用上述技术方案，在水平方向上使第一通风口和第二通风口交错设置，进一步增加热风在净化室内的流动路径，增加烟尘在净化室内的沉降时间，进一步对热风进行净化。
[0017]可选的，所述第一墙体和第二墙体将净化室分割为三个储灰腔，所述储灰腔侧壁下端均开设有清灰口，所述清灰口处铰接有清灰门。
[0018]通过采用上述技术方案，热风在净化室内流动过程中，烟尘沉降在净化室底壁，通过清灰口进入储灰腔内对净化室底壁的烟尘进行清理，操作简单方便。
[0019]可选的，所述净化室背离导风筒一侧开设有控温口，在竖直方向上控温口位于出风口下方，所述控温口处固定连接有温度传感器和鼓风机，所述温度传感器和鼓风机通过电信号连接，所述鼓风机将净化室与外界环境连通。
[0020]通过采用上述技术方案，温度传感器提前设置指定温度，热风流动至控温口处后，温度传感器感应到热风温度大于指定温度，温度传感器通过电信号控制鼓风机开启对热风进行混合降温。
[0021]可选的，所述进料装置包括放置于炉体内的链板输送机，所述链板输送机输送方向与炉体长度方向平行，所述链板输送机远离导风筒一端穿过炉体一端从炉体内伸出，所述链板输送机出料端下方设置有用于输送燃烧后的生物质颗粒的刮板输送机，所述刮板输送机将燃烧后的生物质颗粒从炉体内输送至炉体外。
[0022]通过采用上述技术方案，链板输送机将燃烧的生物质颗粒输送进入炉体内，从链板输送机出料端滑落的生物质颗粒经刮板输送机从炉体内导出，减少燃烧后的生物质颗粒在炉体内堆积。
[0023]可选的，所述炉体内固定连接有导向机构，在竖直方向上导向机构位于链板输送机上方，所述导向机构位于导风筒下方，所述导向机构包括固定连接于炉体内壁的前拱部和后拱部，所述前拱部和后拱部沿炉体长度方向间隔设置。
[0024]通过采用上述技术方案，前拱部和后拱部对热风流动起导向作用，热风沿前拱部下表面或后拱部下表面流动至前拱部与后拱部间隙后，热风继续向导风筒内流动，前拱部和后拱部增加热风在炉体内的流动路径，增加烟尘沉降时间，从而减少热风中的烟尘；沉降的灰尘落至链板输送机上再次燃烧并随刮板输送机导出炉体内，操作简单方便。
[0025]可选的，所述前拱部和后拱部均由耐火粘土砌筑而成。
[0026]通过采用上述技术方案，生物质颗粒燃烧过程中将耐火粘土加热升温，生物质颗粒燃烧产生的可燃烧烟气随热风到达前拱部下表面或后拱部下表面，从而使可燃烧烟气在高温下再次燃烧消耗，减少热风中的可燃烧烟气，减少安全隐患。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.炉体内产生的热风依次经导风筒、第一通风口、第二通风口和出风口排至后续工序中，在此过程中热风中的烟尘在重力作用下沉降，从而对热风进行净化，减少热风中的烟尘；
[0029]2.第一通风口和第二通风口不仅在竖直方向上交错设置，在水平方向上二者亦为交错设置，从而增加热风在净化室内的流动路径，增加烟尘在净化室内的沉降时间；
[0030]3.三个储灰腔侧壁的清灰口使工人可将储灰腔内沉降的烟尘清理，从而减少随热风流动而混入热风内的烟尘，提高热风洁净度。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例整体结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例部分结构示意图，主要用于展示进料装置；
[0033]图3是本申请实施例俯视图，主要用于展示刮板输送机；
[0034]图4是本申请实施例部分结构示意图，主要用于展示导向机构；
[0035]图5是本申请实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示正视状态下第一通风口和第二通风口位置关系；
[0036]图6是本申请实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示俯视状态下第一通风口和第二通风口位置关系。
[0037]附图标记说明：1、炉体；11、支撑壁；12、清灰口；2、进料装置；21、链板输送机；22、刮板输送机；23、进料斗；3、导风筒；4、净化装置；41、净化室；42、第一墙体；421、第一通风口；43、第二墙体；43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洁净型燃生物质颗粒热风炉，其特征在于：包括长方体形炉体（1），所述炉体（1）长度方向水平设置，所述炉体（1）内放置有输送燃烧的生物质颗粒的进料装置（2），所述进料装置（2）输送方向与炉体（1）长度方向平行，所述炉体（1）一端固定连接有导风筒（3），所述导风筒（3）背离炉体（1）一端固定连接有净化热风中烟尘的净化装置（4），所述炉体（1）、导风筒（3）和净化装置（4）三者连通，所述净化装置（4）背离导风筒（3）一端开设有出风口（5）。2.根据权利要求1所述的一种洁净型燃生物质颗粒热风炉，其特征在于：所述净化装置（4）包括固定连接于导风筒（3）背离炉体（1）一端的净化室（41），所述净化室（41）内竖直固定连接有第一墙体（42）和第二墙体（43），所述第一墙体（42）和第二墙体（43）沿炉体（1）长度方向间隔设置，所述第一墙体（42）和第二墙体（43）均与炉体（1）长度方向垂直，所述第一墙体（42）上开设有第一通风口（421），所述第二墙体（43）上开设有第二通风口（431）。3.根据权利要求2所述的一种洁净型燃生物质颗粒热风炉，其特征在于：所述导风筒（3）与净化室（41）连接处距地面高度大于第一通风口（421）距地面高度。4.根据权利要求3所述的一种洁净型燃生物质颗粒热风炉，其特征在于：所述第一通风口（421）距地面高度大于第二通风口（431）距地面高度。5.根据权利要求4所述的一种洁净型燃生物质颗粒热风炉，其特征在于：所述第一墙体（42）水平方向上两端均开设有一个第一通风口（421），所述第二通风口（431）在水平方向上开设于第二墙体（43）中间位置。6.根据权利要求5所述的一种洁净型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，陈玉涛，
申请(专利权)人：济南宇弘热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：