一种天然气热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气热风炉，涉及热风炉技术领域。本实用新型专利技术包括炉体和感应装置，炉体的上端焊接安装有出风管道，出风管道的周侧安装有流量调节阀，出风管道的内部设置有过滤装置，炉体的外部焊接安装进风管道，炉体的上端面安装有废气排放口，废气排放口的周侧安装有电磁阀，炉体外部周侧下端安装有天然气连接口，天然气连接口外部一侧通过合页连接挡板。本实用新型专利技术通过设置多重过滤装置，使得输出的热风更加洁净，便于多种地方使用，使用范围更广，对于环境有保护作用，本实用新型专利技术通过设置两处流量调节阀和调节室，便于将天然气尾气部分总分燃烧，便于输出和输入的流量控制，便于对温度的控制，使用更加智能。使用更加智能。使用更加智能。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气热风炉


[0001]本技术属于热风炉
，特别是涉及一种天然气热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉是锅炉的一种，热风炉是用燃料燃烧产生的热量与外界的空气进行热价换来实现加热空气、生产热风的设备，作为热动力机械的热风炉在许多行业已经成为电热原和传统蒸汽动力热源的换代产品，但是目前市面上的天然气热风炉大多的输出和输入端均不设置过滤装置，对于输出的热风不够干净，不便于对需要卫生的环境使用，对于天然气尾气的燃烧不够充分，对于温度的控制不够精确。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种天然气热风炉，以解决了现有的问题：天然气热风炉大多的输出和输入端均不设置过滤装置，对于输出的热风不够干净，不便于对需要卫生的环境使用，对于天然气尾气的燃烧不够充分，对于温度的控制不够精确。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种天然气热风炉，包括炉体和感应装置，所述炉体的上端外部一侧设置有通孔，所述通孔焊接安装有出风管道，所述出风管道的周侧安装有流量调节阀，所述出风管道的内部设置有过滤装置，所述炉体的外部下端一侧设置有通孔，所述通孔内焊接安装进风管道，所述进风管道的一端安装有鼓风机，所述炉体的上端面一侧设置有通孔，所述通孔内安装有废气排放口，所述废气排放口的周侧安装有电磁阀，所述炉体外部周侧下端一侧设置有通槽，所述通槽内安装有天然气连接口，所述天然气连接口外部一侧通过合页连接挡板。
[0006]进一步地，所述炉体的内部上端安装有感应装置，所述炉体内部的下端焊接连接调节室，所述调节室的上端面贯穿连接喷口，所述调节室的一侧焊接连接天然气管道，所述感应装置内部包含温度感应器和气压感应器，所述感应装置的输出端连接控制装置，所述控制装置连接流量调节阀、鼓风机、电磁阀、调节室和喷口的输入端。
[0007]进一步地，所述炉体内壁砌筑有隔热墙，所述隔热墙外侧粘贴安装耐热瓷砖，所述隔热墙内侧设置有隔热保温棉，所述炉体的外部周侧喷涂抗腐蚀涂层。
[0008]进一步地，所述鼓风机的一侧连接无刷电机，所述鼓风机的输出端内部安装有静电过滤网，所述鼓风机的下端设置有固定装置，所述固定装置的底端与炉体的底端水平。
[0009]进一步地，所述废气排放口的内部安装有烟雾感应器，所述烟雾感应器连接控制装置，所述废气排放口的上端设置盖板，所述废气排放口采用金属材质。
[0010]进一步地，所述喷口包括点火装置和防护装置，所述防护装置通过转轴连接点火装置，所述点火装置和转轴的输入端连接控制装置，所述点火装置上端均匀设置通孔。
[0011]进一步地，所述调节室上端设置通孔，所述调节室通孔内部设置流量调节阀，所述调节室采用耐高压金属材料。
[0012]进一步地，所述过滤装置内部设置有化纤棉滤芯，所述化纤棉滤芯一端安装静电过滤网，所述化纤棉滤芯另一端安装活性炭过滤网。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置多重过滤装置，使得输出的热风更加洁净，便于多种地方使用，使用范围更广，对于环境有保护作用。
[0015]2、本技术通过设置两处流量调节阀和调节室，便于将天然气尾气部分总分燃烧，便于输出和输入的流量控制，便于对温度的控制，使用更加智能。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部整体结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术的鼓风机结构放大图；
[0022]图5为本技术的喷口结构放大图；
[0023]图6为本技术的出风管道剖视图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、炉体；2、出风管道；3、流量调节阀；4、鼓风机；5、进风管道； 6、废气排放口；7、电磁阀；8、天然气连接口；9、感应装置；10、调节室；11、天然气管道；12、喷口；13、过滤装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6所示，本技术为一种天然气热风炉，包括炉体1和感应装置9，炉体1的上端外部一侧设置有通孔，通孔焊接安装有出风管道2，出风管道2的周侧安装有流量调节阀3，出风管道2的内部设置有过滤装置 13，炉体1的外部下端一侧设置有通孔，通孔内焊接安装进风管道5，进风管道5的一端安装有鼓风机4，炉体1的上端面一侧设置有通孔，通孔内安装有废气排放口6，废气排放口6的周侧安装有电磁阀7，炉体1外部周侧下端一侧设置有通槽，通槽内安装有天然气连接口8，天然气连接口8外部一侧通过合页连接挡板。
[0028]炉体1的内部上端安装有感应装置9，炉体1内部的下端焊接连接调节室10，调节室10的上端面贯穿连接喷口12，调节室10的一侧焊接连接天然气管道11，感应装置9内部包含温度感应器和气压感应器，感应装置9 的输出端连接控制装置，控制装置连接流量调节阀3、鼓风机4、电磁阀7、调节室10和喷口12的输入端，便于感应装置9内部温度与压力，便于控
制与调节温度。
[0029]炉体1内壁砌筑有隔热墙，隔热墙外侧粘贴安装耐热瓷砖，隔热墙内侧设置有隔热保温棉，炉体1的外部周侧喷涂抗腐蚀涂层，使用寿命长，抗腐蚀，抗高温。
[0030]鼓风机4的一侧连接无刷电机，鼓风机4的输出端内部安装有静电过滤网，鼓风机4的下端设置有固定装置，固定装置的底端与炉体1的底端水平，便于安装鼓风机4。
[0031]废气排放口6的内部安装有烟雾感应器，烟雾感应器连接控制装置，废气排放口6的上端设置盖板，废气排放口6采用金属材质，便于废气的排放。
[0032]喷口12包括点火装置和防护装置，防护装置通过转轴连接点火装置，点火装置和转轴的输入端连接控制装置，点火装置上端均匀设置通孔，便于均匀燃烧天然气，便于防护，防止回火。
[0033]调节室10上端设置通孔，调节室10通孔内部设置流量调节阀3，调节室10采用耐高压金属材料，便于对于天然气调节输出，便于了解控制温度。
[0034]过滤装置13内部设置有化纤棉滤芯，化纤棉滤芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气热风炉，其特征在于，包括炉体(1)和感应装置(9)，所述炉体(1)的上端外部一侧设置有通孔，所述通孔焊接安装有出风管道(2)，所述出风管道(2)的周侧安装有流量调节阀(3)，所述出风管道(2)的内部设置有过滤装置(13)，所述炉体(1)的外部下端一侧设置有通孔，所述通孔内焊接安装进风管道(5)，所述进风管道(5)的一端安装有鼓风机(4)，所述炉体(1)的上端面一侧设置有通孔，所述通孔内安装有废气排放口(6)，所述废气排放口(6)的周侧安装有电磁阀(7)，所述炉体(1)外部周侧下端一侧设置有通槽，所述通槽内安装有天然气连接口(8)，所述天然气连接口(8)外部一侧通过合页连接挡板。2.根据权利要求1所述的一种天然气热风炉，其特征在于，所述炉体(1)的内部上端安装有感应装置(9)，所述炉体(1)内部的下端焊接连接调节室(10)，所述调节室(10)的上端面贯穿连接喷口(12)，所述调节室(10)的一侧焊接连接天然气管道(11)，所述感应装置(9)内部包含温度感应器和气压感应器，所述感应装置(9)的输出端连接控制装置，所述控制装置连接流量调节阀(3)、鼓风机(4)、电磁阀(7)、调节室(10)和喷口(12)的输入端。3.根据权利要求1所述的一种天然气热风炉，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂伟华，
申请(专利权)人：广东鼎汇能源有限公司，
类型：新型
国别省市：