一种快装直接式燃气热风炉制造技术

本申请涉及一种快装直接式燃气热风炉，其包括炉体、燃烧机和鼓风机，所述炉体包括外筒体、中间筒体和内胆，所述外筒体的两端均为密封设置，所述燃烧机与外筒体固定连接，所述鼓风机与外筒体连通设置，所述中间筒体设置在外筒体内，所述中间筒体的一端与外筒体内部连通设置，所述中间筒体的另一端与外筒体外部连通设置，所述内胆设置在中间筒体内，所述内胆的一端与燃烧机连通设置，所述内胆的另一端与中间筒体连通设置，所述外筒体与中间筒体之间和中间筒体与内胆之间均存在间隙。本申请通过设置外筒体、外筒体内的中间筒体、中间筒体内的内胆、燃烧机和鼓风机，具有增加热风炉热利用效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快装直接式燃气热风炉


[0001]本申请涉及热风炉的
，尤其是涉及一种快装直接式燃气热风炉。

技术介绍

[0002]直接式燃气热风炉是加热干燥或烘烤用的设备，直接式燃气热风炉采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，热风进入干燥室或烘烤房，然后热风与物料直接接触并对物料进行加热干燥或烘烤，从而获得干燥产品。
[0003]在相关技术中，直接式热风炉包括炉体，炉体内部分为燃烧室和混合室，燃烧室中的热空气直接进入混合室中与混合室中的冷空气混合，混合后的空气直接进入干燥室中。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为随着热风炉的工作时长不断增加，炉体的温度逐渐升高，炉体与外界的空气进行热交换，进而存在有热风炉热利用效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了缓解热风炉热利用效率较低的问题，本申请提供一种快装直接式燃气热风炉。
[0006]本申请提供的一种快装直接式燃气热风炉采用如下的技术方案：
[0007]一种快装直接式燃气热风炉，包括炉体、燃烧机和鼓风机，所述炉体包括外筒体、中间筒体和内胆，所述外筒体的两端均为密封设置，所述燃烧机与外筒体固定连接，所述鼓风机与外筒体连通设置，所述中间筒体设置在外筒体内，所述中间筒体的一端与外筒体内部连通设置，所述中间筒体的另一端与外筒体外部连通设置，所述内胆设置在中间筒体内，所述内胆的一端与燃烧机连通设置，所述内胆的另一端与中间筒体连通设置，所述外筒体与中间筒体之间和中间筒体与内胆之间均存在间隙。
[0008]通过采用上述技术方案，在热风炉工作时，启动燃烧机和鼓风机，燃烧机向内胆中供燃气和空气，并使得内胆中产生火焰，内胆中的空气被加热，从而使得内胆中被加热的空气流动至中间筒体中，随着内胆中的温度不断升高，内胆的温度升高，内胆和中间筒体之间的空气与内胆产生热交换，中间筒体的温度升高，中间筒体和外筒体之间的空气与外筒体产生热交换，外筒体的温度升高，鼓风机对将外筒体外部的空气鼓入外筒体和中间筒体之间，鼓入外筒体和中间筒体之间的空气与中间筒体和外筒体之间产生热交换，被鼓入中间筒体和外筒体之间的空气温度升高，随着鼓风机不断将外筒体外部的空气鼓入外筒体和中间筒体之间，外筒体和中间筒体之间的空气进入中间筒体和内胆之间，进入中间筒体和内胆之间的空气被中间筒体和内胆进一步加热，最后使得中间筒体和内胆之间的空气与内胆中流动至中间筒体中的空气混合，进而使得中间筒体中的温度较高的空气流出中间筒体；在鼓风机将外筒体外部的空气鼓入外筒体中时，被鼓入外筒体中的空气被外筒体、中间筒体和内胆进行加热，继而对热风炉产生的热进行充分利用，进而提高经中间筒体流到外筒体外部空气的温度，最终达到提高热风炉热利用效率的效果。
[0009]可选的，所述鼓风机与外筒体的周侧面固定连接，所述鼓风机位于外筒体远离燃
烧机的一端。
[0010]通过采用上述技术方案，鼓风机将外筒体外部的空气鼓入外筒体中时，被鼓入外筒体中的空气沿着中间筒体的轴向运动，从而增加被鼓入外筒体中空气的流动路径，进而增加鼓入到外筒体中的空气被外筒体和中间筒体的加热效果，进一步提高热风炉热利用效率。
[0011]可选的，所述鼓风机的出风口处位于外筒体靠近自身底部的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，在鼓风机将外筒体外部的空气鼓入外筒体中时，中间筒体的周侧面对鼓入外筒体中的空气进行导向，被鼓入到外筒体中的空气沿着中间筒体的周侧面运动，一方面可以减少被鼓入到外筒体中空气的动能损失，增加被鼓入到外筒体中空气的流动速度；另一方面减小被鼓入到外筒体中的空气对中间筒体的正向冲击，增加中间筒体的稳定性。
[0013]可选的，所述内胆的周侧面上设置有多个散热片，多个所述散热片间隔设置。
[0014]通过采用上述技术方案，随着热风炉的不断工作，内胆被火焰加热，内胆自身温度不断升高，内胆对自身周侧面上的散热片进行热交换，散热片的温度升高，散热片可以增加空气与内胆的接触面积，进而增加内胆和中间筒体之间的空气被加热的效果，最终达到提高热风炉热效率的效果。
[0015]可选的，所述中间筒体沿远离燃烧机的方向依次分为重叠段和混合段，所述内胆设置在重叠段中，所述混合段的内壁上设置有耐火层。
[0016]通过采用上述技术方案，在热风炉工作时，重叠段与内胆之间流出的空气和内胆中流出的空气在混合段混合，内胆对重叠段进行保护，减少重叠段与火焰的直接接触，减少火焰对重叠段的损坏，耐火层对混合段进行保护，继而将混合段与火焰隔绝，减少火焰对混合段的损坏，进而增加中间筒体的使用寿命，最终达到增加热风炉使用寿命的效果。
[0017]可选的，所述内胆远离燃烧机的一端设置有多个限位块，多个所述限位块共面设置，且多个所述限位块共同所在的平面垂直于内胆设置，多个所述限位块均与耐火层靠近燃烧机的一端间隔设置，每个所述限位块远离内胆的一端与中间筒体的内壁抵触。
[0018]通过采用上述技术方案，随着热风炉的不断工作，内胆的温度不断升高，内胆在自身特性的作用下膨胀，继而使得多个限位块沿着内胆的轴向运动，限位块与重叠段发生相对滑动，当限位块与耐火层靠近燃烧机的一端抵触时，内胆轴向上的膨胀被限制，进而减少内胆运动至混合段将内胆与中间筒体之间的间隙消除的情况发生，最终达到增加热气炉工作稳定性的效果。
[0019]可选的，所述外筒体上设置有排空管，所述排空管与混合段连通设置，所述排空管上设置有电动风阀，所述电动风阀控制混合段与外筒体外部连通和中断。
[0020]通过采用上述技术方案，当混合段中的空气的压力较高时，操作电动风阀，电动风阀将混合段与外筒体外部连通，继而使得混合段中的空气经排空管排出，从而使得混合段中空气的压力减小；当混合段中空气的压力恢复正常时，操作电动风阀，电动风阀将混合段与外筒体外部中断，进而使得混合段中的空气无法经排空管排到外筒体外部，最终达到增加热风炉工作时安全性的效果。
[0021]可选的，所述重叠段靠近燃烧机一端的周侧面上设置有多个支撑块，多个所述支撑块远离中间筒体的一端与外筒体的内壁固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，将中间筒体安装至外筒体中后，支撑块对中间筒体进行支撑，继而使得中间筒体与外筒体之间具有间隙，从而使得鼓风机鼓入到外筒体中的空气，可以在中间筒体周向上的每个位置进入中间筒体中，进而增加被鼓入到外筒体中的空气进入中间筒体时的均匀性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置外筒体、外筒体内的中间筒体、中间筒体内的内胆、燃烧机和鼓风机，在热风炉工作时，鼓风机将外筒体外部的空气鼓入到外筒体中，继而使得外筒体中的空气被热风炉的余热加热后进入中间筒体中，中间筒体中的空气被热风炉的余热加热后与内胆中流出的空气混合，进而增加热风炉的热利用效率；
[0025]2.通过将鼓风机布置在外筒体远离燃烧机的一端，可以增加鼓风机鼓入外筒体中空气的流动路径，进而增加被鼓入到外筒体中的空气被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装直接式燃气热风炉，其特征在于：包括炉体（100）、燃烧机（200）和鼓风机（300），所述炉体（100）包括外筒体（110）、中间筒体（120）和内胆（130），所述外筒体（110）的两端均为密封设置，所述燃烧机（200）与外筒体（110）固定连接，所述鼓风机（300）与外筒体（110）连通设置，所述中间筒体（120）设置在外筒体（110）内，所述中间筒体（120）的一端与外筒体（110）内部连通设置，所述中间筒体（120）的另一端与外筒体（110）外部连通设置，所述内胆（130）设置在中间筒体（120）内，所述内胆（130）的一端与燃烧机（200）连通设置，所述内胆（130）的另一端与中间筒体（120）连通设置，所述外筒体（110）与中间筒体（120）之间和中间筒体（120）与内胆（130）之间均存在间隙。2.根据权利要求1所述的一种快装直接式燃气热风炉，其特征在于：所述鼓风机（300）与外筒体（110）的周侧面固定连接，所述鼓风机（300）位于外筒体（110）远离燃烧机（200）的一端。3.根据权利要求1所述的一种快装直接式燃气热风炉，其特征在于：所述鼓风机（300）的出风口处位于外筒体（110）靠近自身底部的一侧。4.根据权利要求1所述的一种快装直接式燃气热风炉，其特征在于：所述内胆（130）的周侧面上设置有多个散热片（132），多个所述散热片（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭超，陈玉涛，
申请(专利权)人：济南宇弘热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：