减振座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减振座，其中包括由弹性材料制成的减振块，所述减振块的上、下部内部分别固定有金属板，两个所述金属板的上、下端连接有两个螺杆，两个所述螺杆的另一端分别穿出所述减振块后与两个螺母螺接，所述减振块由氯丁合成橡胶材料制成。本实用新型专利技术减振座结构设计简单，减振效果好，可大幅降低振动和冲击产生的结构噪声。冲击产生的结构噪声。冲击产生的结构噪声。

【技术实现步骤摘要】
减振座


[0001]本技术涉及减振设备
，尤指一种用于小型泵、小型通风机、各类工业机械设备的减振座。

技术介绍

[0002]橡胶支座是用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，还要承受操作时的振动与地震载荷，目前用于小型泵、小型通风机及一些机械设备上的减振座有采用橡胶支座，但是现有的橡胶减振支座在减振效果及降噪效果上仍然不够理想。
[0003]因此，如何设计一种可解决上述技术问题的减振座是本专利技术人潜心研究的课题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减振座，其结构设计简单，减振效果好，可大幅降低振动和冲击产生的结构噪声。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术解决方案为：一种减振座，其中包括由弹性材料制成的减振块，所述减振块的上、下部内部分别固定有金属板，两个所述金属板的上、下端连接有两个螺杆，两个所述螺杆的另一端分别穿出所述减振块后与两个螺母螺接。
[0006]本技术减振座，其中所述减振块由氯丁合成橡胶材料制成。
[0007]本技术减振座，其中所述减振块采用柱形块或上部小下部大的锥形块，所述减振块的上、下表面分别设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的槽底分别设有第二凹槽，所述第二凹槽的横截面尺寸大于第一凹槽的横截面尺寸，各所述第二凹槽内分别固定有所述金属板，两个所述金属板的外表面分别连接有螺杆，两个所述螺杆的另一端分别穿出两个所述第一凹槽。
[0008]本技术减振座，其中所述减振块的上表面和下表面分别沿周向间隔设有多个弧形凸起或弧形槽。
[0009]本技术减振座，其中所述减振块包括位于上部的第一减振部和位于下部的第二减振部，所述第一减振部为上端小下端大的半腰鼓形块，所述第二减振部为上、下两端大中部小的腰鼓形块，所述第一减振部的上表面、所述第二减振部的下表面分别设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的槽底分别设有第二凹槽，所述第二凹槽的横截面尺寸大于第一凹槽的横截面尺寸，各所述第二凹槽内分别固定有所述金属板，两个所述金属板的外表面分别连接有螺杆，两个所述螺杆的另一端分别穿出两个所述第一凹槽。
[0010]本技术减振座，其中所述第一减振部的外表面沿周向间隔设有多个第一加强肋，各所述第一加强肋的两端分别延伸至所述第一减振部的上、下端，所述第二减振部的外表面沿周向间隔设有多个第二加强肋，各所述第二加强肋的两端分别延伸至所述第二减振部的上、下端。
[0011]本技术减振座，其中所述第一减振部的上表面、所述第二减振部的下表面分别沿周向间隔设有多个弧形凸起或弧形槽。
[0012]本技术减振座，其中所述减振块的侧壁设有通孔。
[0013]本技术减振座，其中所述通孔的轴心线与所述减振块的轴心线垂直。
[0014]本技术减振座，其中所述通孔为椭圆形孔。
[0015]采用上述方案后，本技术减振座具有以下有益效果：
[0016]1、通过在减振块的上、下部内部分别固定一个硬度较强的金属板，可使减振块的顶部和底部加强，能够很好地降低振动和冲击产生的结构噪声；
[0017]2、将减振块设计为由氯丁合成橡胶制成，其具有优异的耐油性和耐臭氧性，并通过在两个金属板外端连接螺杆，通过螺杆与螺母即可轻松固定；
[0018]3、通过在减振块的侧壁设置通孔，不仅可以缓冲向减振块传递的垂直方向的振动，还可以缓冲水平方向的振动，从而实现降低振动和冲击产生的结构噪声，其有防止的特有效果；
[0019]4、通过在减振块的上、下表面分别沿周向间隔设置多个弧形凸起或弧形槽，使与减振块的接触面积最小化，将振动或冲击的传递可以最小化。
附图说明
[0020]图1为本技术减振座的实施例一结构示意图；
[0021]图2为本技术减振座的实施例二分解结构示意图；
[0022]图3为本技术减振座的实施例二立体分解结构示意图；
[0023]图4为本技术减振座的实施例三分解结构示意图；
[0024]图5为本技术减振座的实施例四剖视结构示意图；
[0025]图6为本技术减振座的实施例五剖视结构示意图；
[0026]图7为本技术减振座安装于电机下面的实施例参考图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0028]如图1所示，本技术减振座实施例一的结构包括由弹性材料制成的减振块1，本实施例减振块1优选由氯丁合成橡胶材料制成。该减振块1包括位于上部的第一减振部2和位于下部的第二减振部3，第一减振部2为上端小下端大的半腰鼓形块，第二减振部3为上、下两端大、中部小的腰鼓形块。
[0029]第一减振部2的上表面、第二减振部3的下表面分别设有第一凹槽4，本实施例第一凹槽4采用圆形凹槽，两个第一凹槽4的槽底分别设有第二凹槽5，本实施例第二凹槽5也采用圆形凹槽，第一凹槽4与第二凹槽5为同心凹槽，且第二凹槽5的横截面尺寸大于第一凹槽4的横截面尺寸。第二凹槽5内设置有金属板，本实施例采用与第二凹槽5形状匹配的钢板6，两个钢板6与减振块1一体形成。上钢板6的上端、下钢板6的下端分别连接有螺杆7，本实施例两个钢板6通过焊接方式与两个螺杆7连接在一起。上螺杆7的上端穿出上方的第一凹槽4、下螺杆7的下端穿出下方的第一凹槽4后与两个螺母8螺接。
[0030]第一减振部2的外表面沿周向间隔设有多个第一加强肋9，各第一加强肋9的两端分别延伸至第一减振部2的上、下端。
[0031]第二减振部3的外表面沿周向间隔设有多个第二加强肋10，各第二加强肋10的两端分别延伸至第二减振部3的上、下端。
[0032]本实施例通过在第一减振部2的上部、第二减振部3的下部内部分别固定一个硬度较强的钢板6，可使减振块1的顶部和底部加强，能够很好地降低振动和冲击产生的结构噪声；将减振块1设计为由氯丁合成橡胶制成，其具有优异的耐油性和耐臭氧性，并通过在两个钢板6外端连接螺杆7，可通过螺杆7与螺母8轻松固定。
[0033]如图2和图3所示，本技术减振座实施例二的结构包括由弹性材料制成的减振块1，本实施例减振块1优选由氯丁合成橡胶材料制成。该该减振块1采用柱形块或上部小下部大的锥形块，本实施例减振块1采用上部小下部大的锥形块。该减振块1的上、下表面分别设有第一凹槽4，本实施例第一凹槽4采用圆形凹槽，两个第一凹槽4的槽底分别设有第二凹槽5，本实施例第二凹槽5也采用圆形凹槽，第一凹槽4与第二凹槽5为同心凹槽，且第二凹槽5的横截面尺寸大于第一凹槽4的横截面尺寸。第二凹槽5内设置有金属板，本实施例采用与第二凹槽5形状匹配的钢板6，两个钢板6与减振块1一体形成。两个钢板6的上、下表面连接有两个螺杆7，即上钢板6的上表面、下钢板6的下表面分别连接有螺杆7，本实施例两个钢板6通过焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减振座，其特征在于，包括由弹性材料制成的减振块，所述减振块的上、下部内部分别固定有金属板，两个所述金属板的上、下端连接有两个螺杆，两个所述螺杆的另一端分别穿出所述减振块后与两个螺母螺接。2.根据权利要求1所述的减振座，其特征在于，所述减振块由氯丁合成橡胶材料制成。3.根据权利要求1所述的减振座，其特征在于，所述减振块采用柱形块或上部小下部大的锥形块，所述减振块的上、下表面分别设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的槽底分别设有第二凹槽，所述第二凹槽的横截面尺寸大于第一凹槽的横截面尺寸，各所述第二凹槽内分别固定有所述金属板，两个所述金属板的外表面分别连接有螺杆，两个所述螺杆的另一端分别穿出两个所述第一凹槽。4.根据权利要求3所述的减振座，其特征在于，所述减振块的上表面和下表面分别沿周向间隔设有多个弧形凸起或弧形槽。5.根据权利要求1所述的减振座，其特征在于，所述减振块包括位于上部的第一减振部和位于下部的第二减振部，所述第一减振部为上端小下端大的半腰鼓形块，所述第二减振部为上、下两端大中部小的腰鼓形块，所述第一减振部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承祐，
申请(专利权)人：上海东奎设备商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：