一种烤模设备制造技术

本申请公开一种烤模设备，所述烤模设备包括至少一传送单元、至少一烘烤单元以及一风机，多个所述铝锭模被安装于所述传送单元，所述传送单元具有一上传送端和一下传送端；所述烘烤单元包括一火焰器以及一风机，所述火焰器具有一出焰口以及一进风口，所述火焰器被设置于所述铝锭模从所述上传送端传送至所述下传送端的传送路径上，所述火焰器被设置于所述传送单元的一侧，所述出焰口喷出火焰以使所述传送单元上的所述铝锭模被所述烘烤单元烘烤；所述风机被安装于所述风机被安装于所述火焰器的所述进风口，所述火焰器对所述铝锭模进行烘烤时，以使所述风机吹出的风对所述铝锭模进一步的烘干。烤模设备具有可以按照需求调节火焰大小和角度的效果。大小和角度的效果。大小和角度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烤模设备


[0001]本技术涉及一铝锭加工的
，尤其涉及一种烤模设备。

技术介绍

[0002]如今铝锭铸造工艺均采用铝液注入模具中，待冷却成铸坯后取出，注入过程是产品好坏的关键步骤。铸造过程也即为由液态铝结晶成固态铝的物理过程。
[0003]目前铝锭模烘烤工艺方法都采用天然气做燃料，用压缩空气做助燃对模具进行烘烤，压缩空气的形成是由大气中的空气经过空压机压缩而成，而大气中的空气往往含有水分，以使所述压缩空气中含有水分。压缩空气在高温状态下，压缩空气中的水分容易气化，产生水汽，在烘烤工艺过程中，压缩空气产生的水汽会附着在模具表面，使得烘烤后模具表面有水汽，对烘烤后的模具质量无法得到保证。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种烤模设备，具有可以按照需求调节火焰大小和角度的效果。
[0005]为实现本技术以上至少一个目的，本技术提供一种烤模设备。
[0006]根据本技术一实施例，一种烤模设备，用于烘烤多个铝锭模，所述烤模设备包括：
[0007]至少一传送单元，多个所述铝锭模被安装于所述传送单元，所述传送单元具有一上传送端和一下传送端；
[0008]至少一烘烤单元，其中所述烘烤单元包括一火焰器以及一风机，所述火焰器具有一出焰口以及一进风口，所述火焰器被设置于所述铝锭模从所述上传送端传送至所述下传送端的传送路径上，并且所述火焰器被设置于所述传送单元的一侧，所述出焰口喷出火焰以使所述传送单元上的所述铝锭模被所述烘烤单元烘烤；以及
[0009]一风机，所述风机被安装于所述风机被安装于所述火焰器的所述进风口，所述火焰器对所述铝锭模进行烘烤时，以使所述风机吹出的风对所述铝锭模进一步的烘干。
[0010]通过上述技术方案，所述烤模设备包括至少一传送单元以及至少一烘烤单元，所述铝锭模被安装在所述传送单元，所述烘烤单元能够对所述传送单元上的所述铝锭模进行烘烤。所述风机吹风时，不会因为温度过高产生水汽，并且风能够将所述铝锭模的表面进一步的吹干。这样设置，减少了烘烤能源的浪费，提高了对所述铝锭模烘烤的质量。
[0011]优选的，所述烘烤单元包括一支架，所述火焰器被可活动地安装于所述支架。
[0012]通过上述技术方案，所述烘烤单元包括一支架所述火焰器被安装在所述支架上，这样设置，固定了所述火焰器的位置，方便所述火焰器在工作时，保证了所述铝锭模烘烤的质量。
[0013]优选的，所述烤模设备包括至少一调整单元，所述调整单元包括一轨道，所述支架被可移动地安装于所述轨道，所述支架上安装有多个导向轮，所述导向轮沿着所述轨道长
度方向移动。
[0014]通过上述技术方案，所述烤模设备包括一调整单元，所述调整单元包括一轨道，所述支架能够沿着所述轨道的长度方向滑动。所述支架上安装有多个导向轮，所述导向轮能够在所述轨道上滑动，从而带动所述支架移动。
[0015]优选的，所述调整单元包括一活扣件，所述活扣件被可转动地安装于所述火焰器，当所述活扣件转动时，控制所述火焰器转动，所述火焰器相对于所述铝锭模的角度被改变。
[0016]通过上述技术方案，所述调整单元包括一活扣件，工作人员旋拧所述活扣件时，所述火焰器能够相对于所述支架摆动，调整所述火焰器的角度。这样设置，能够根据工艺要求，转动所述火焰器对所述铝锭模的喷射角度，节省了烘烤能源。
[0017]优选的，所述火焰器具有进气口，所述进气口与所述出焰口连通，所述进气口安装有一通气管，所述通气管通入天然气。
[0018]通过上述技术方案，所述火焰器具有一进气口，所述进气口通入天然气，所述天然气作为燃料。所述天然气点火燃烧后，火焰从所述出焰口喷出，所述出焰口对着所述铝锭模，使得所述铝锭模被烘烤到位。
[0019]优选的，所述火焰器包括至少两个火花塞，所述火花塞被安装于所述火焰器内，所述火花塞与所述通气管连通。
[0020]通过上述技术方案，所述火焰器包括至少两个火花塞，工作人员可以根据需要烘烤的火焰大小，开启相应数量的所述火花塞。当需要大一些的火焰时，工作人员开启两个所述火花塞，当需要小一点的火焰时，工作人员只开启一个所述火花塞。
[0021]优选的，所述烤模设备包括一控制单元，其中所述控制单元包括一点火控制器，所述点火控制器被可控制地连接于所述火花塞，所述点火控制器控制所述火花塞点火。
[0022]通过上述技术方案，所述烤模设备包括一控制单元，所述控制单元包括一点火控制器，所述点火控制器能够激发所述火花塞是否点火。
[0023]优选的，所述控制单元包括一火焰调节器，所述火焰调节器被可控制地安装于所述火花塞，所述火焰调节器控制所述火花塞火焰的大小。
[0024]通过上述技术方案，所述控制单元包括一火焰调节器，所述火焰调节器能够控制所述火焰器的火焰大小，方便工作人员根据烘烤的工艺进行调节。
[0025]优选的，所述控制单元包括一配电柜，所述配电柜被可控制地连接于所述传送单元，所述配电柜控制所述传送单元的运行。
[0026]通过上述技术方案，所述控制单元包括一配电柜，所述配电柜与所述传送单元电连接。工作人员通过操作所述配电柜从而控制所述传动单元的启动和停止。
[0027]优选的，所述传送单元包括一输送链，所述输送链具有一上传送部和一下传送部，所述上传送部和所述下传送部被一体地连接，多个所述铝锭模被等距地安装于所述上传送部和所述下传送部。
[0028]通过上述技术方案，所述传送单元包括一输送链，所述输送链包括上传送部和下传送部，所述上传送部和所述下传送部上均安装有所述铝锭模，所述火焰器对着所述下传送部，当所述火焰器对所述下传送部的所述铝锭模进行烘烤后，被烘烤后的所述铝锭模会被传送至所述上传送部。这样设置，方便烘烤所述铝锭模，和方便收集烘烤后的所述铝锭模。
[0029]通过对随后的描述的理解，本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0030]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
[0031]图1示出了本技术一较佳实施例的整体结构示意图。
[0032]图2示出了本技术一较佳实施例的隐藏输送链的结构示意图。
[0033]图3示出了图2中A部分的放大示意图。
[0034]图4示出了本技术一较佳实施例的为显示烘烤单元的局部示意图。
[0035]图5示出了本技术一较佳实施例的火焰器的爆炸示意图。
[0036]附图说明：10、传送单元；11、输送链；20、烘烤单元；21、支架；22、火焰器；2201、出焰口；2202、进风口；2203、进气口；221、火花塞；23、通气管；231、阀门；232、压力表；24、进风管；25、风机；26、气源；30、调整单元；31、活扣件；32、轨道；321、导向轮；40、控制单元；41、点火控制器；42、火焰调节器；43、配电柜；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤模设备，用于烘烤多个铝锭模，其特征在于，所述烤模设备包括：至少一传送单元，多个所述铝锭模被安装于所述传送单元，所述传送单元具有一上传送端和一下传送端；至少一烘烤单元，其中所述烘烤单元包括一火焰器以及一风机，所述火焰器具有一出焰口以及一进风口，所述火焰器被设置于所述铝锭模从所述上传送端传送至所述下传送端的传送路径上，并且所述火焰器被设置于所述传送单元的一侧，所述出焰口喷出火焰以使所述传送单元上的所述铝锭模被所述烘烤单元烘烤；以及一风机，所述风机被安装于所述风机被安装于所述火焰器的所述进风口，所述火焰器对所述铝锭模进行烘烤时，以使所述风机吹出的风对所述铝锭模进一步的烘干。2.根据权利要求1所述的烤模设备，其特征在于，所述烘烤单元包括一支架，所述火焰器被可活动地安装于所述支架。3.根据权利要求2所述的烤模设备，其特征在于，所述烤模设备包括至少一调整单元，所述调整单元包括一轨道，所述支架被可移动地安装于所述轨道，所述支架上安装有多个导向轮，所述导向轮沿着所述轨道长度方向移动。4.根据权利要求3所述的烤模设备，其特征在于，所述调整单元包括一活扣件，所述活扣件被可转动地安装于所述火焰器，当所述活扣件转动时，控制所述火焰器转...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新民，覃玉成，
申请(专利权)人：帅翼驰新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：