一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金生产技术领域，具体为一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置，包括装置主体，所述装置主体顶端中部开设有模具槽，且模具槽内设置有模具主体，所述装置主体顶端设置有刮除装置，所述装置主体顶端左右两侧皆设置有料斗，所述料斗下方设置有调节机构，所述调节机构包括托板、螺纹杆、套杆、第一槽口和活动杆，所述料斗下方设置有托板，且托板底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆套设于套杆内部。本实用新型专利技术解决了刮除氧化膜时不彻底的问题，使得装置可以通过调节托板的高度来使得模具主体的顶端正好与刮板底端贴合，确保刮除氧化膜时更为彻底，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置


[0001]本技术涉及铝合金生产
，具体为一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置。

技术介绍

[0002]在铝合金的生产过程中，由于铝合金冷却时速度较快，会在与空气接触的一面产生氧化膜，一般会使用除膜装置来将上面的氧化膜去除，所以现有的除膜装置得到了不断的创新和发展，因此可知现在的除膜装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]比如公告号为CN211360578U的授权的中国技术专利的一种铝锭生产用氧化膜去除装置，该装置通过设置平移机构带动刮板平移刮取氧化膜，再通过活动设置的刮板和固定设置的挡杆，方便的将氧化膜倒入料斗回收，在该装置使用时由于模具的大小不一样，刮板的底端不会和模具顶端正好齐平，导致刮除氧化膜时不彻底，降低了装置的实用性，且收集氧化膜的料斗不具备锁定结构，在操作过程中很容易产生偏移，导致部分氧化膜掉落到工作台上，需要再进行收集，降低了装置的便捷性。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的刮除氧化膜时不彻底以及料斗稳定性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置，包括装置主体，所述装置主体顶端中部开设有模具槽，且模具槽内设置有模具主体，所述装置主体顶端设置有刮除装置，所述装置主体顶端左右两侧皆设置有料斗，所述料斗下方设置有调节机构，所述调节机构包括托板、螺纹杆、套杆、第一槽口和活动杆，所述料斗下方设置有托板，且托板底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆套设于套杆内部，且套杆侧表面固定连接有第一锥形齿轮，所述螺纹杆和套杆螺纹连接，所述装置主体内部开设有第一槽口，所述套杆设置于第一槽口内部，所述套杆侧表面上下两侧皆通过轴承与第一槽口内壁活动连接，所述第一槽口内水平设置有活动杆，且活动杆一端贯穿装置主体并延伸至装置主体的另一端，所述活动杆侧表面左右两侧皆通过轴承与第一槽口内壁活动连接，所述活动杆远离装置主体的一端固定连接有摇把，所述活动杆侧表面固定连接有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
[0006]优选的，所述料斗上设置有锁定机构，所述锁定机构包括滑块、滑槽、活动槽、活动块和拉块，所述料斗底端固定连接有滑块，且装置主体顶端开设有与滑块相互配合的滑槽，所述滑槽底端内壁开设有活动槽，且活动槽内插设有活动块，所述活动块底端固定连接有弹簧，且弹簧另一端与活动槽底端内壁固定连接，所述活动块远离装置主体的一侧固定连接有拉块，且装置主体上开设有与拉块相互配合的拉槽。
[0007]优选的，所述螺纹杆设置有两组，两组所述螺纹杆关于托板对称设计。
[0008]优选的，所述摇把上粘接有软垫，且软垫采用海绵材质制成。
[0009]优选的，所述滑块的形状为倒“T”形，且滑槽为与滑块相互配合的倒“T”形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置设置有调节机构，解决了刮除氧化膜时不彻底的问题，使得装置可以通过调节托板的高度来使得模具主体的顶端正好与刮板底端贴合，确保刮除氧化膜时更为彻底，提升了装置的实用性；
[0012]2、该去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置设置有锁定机构，解决了料斗稳定性较差的问题，使得料斗在收集氧化膜的过程中不会抖动和偏移，提升了结构的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的锁定机构处的局部结构正视剖面示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A处结构的放大示意图。
[0017]图中：110、装置主体；111、模具槽；112、模具主体；120、刮除装置；130、料斗；210、托板；220、螺纹杆；230、套杆；231、第一锥形齿轮；240、第一槽口；250、活动杆；251、摇把；252、软垫；253、第二锥形齿轮；310、滑块；320、滑槽；330、活动槽；340、活动块；341、弹簧；350、拉块；351、拉槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置，包括装置主体110，装置主体110顶端中部开设有模具槽111，且模具槽111内设置有模具主体112，装置主体110顶端设置有刮除装置120，装置主体110顶端左右两侧皆设置有料斗130，料斗130下方设置有调节机构，调节机构包括托板210、螺纹杆220、套杆230、第一槽口240和活动杆250，料斗130下方设置有托板210，且托板210底端固定连接有螺纹杆220，螺纹杆220套设于套杆230内部，且套杆230侧表面固定连接有第一锥形齿轮231，螺纹杆220和套杆230螺纹连接，装置主体110内部开设有第一槽口240，套杆230设置于第一槽口240内部，套杆230侧表面上下两侧皆通过轴承与第一槽口240内壁活动连接，第一槽口240内水平设置有活动杆250，且活动杆250一端贯穿装置主体110并延伸至装置主体110的另一端，活动杆250侧表面左右两侧皆通过轴承与第一槽口240内壁活动连接，活动杆250远离装置主体110的一端固定连接有摇把251，活动杆250侧表面固定连接有与第一锥形齿轮231相啮合的第二锥形齿轮253，使得装置可以通过调节托板210的高度来使得模具主体112的顶端正好与刮板底端贴合，确保刮除氧化膜时更为彻底，提升了装置的实用性。
[0020]进一步在于，料斗130上设置有锁定机构，锁定机构包括滑块310、滑槽320、活动槽330、活动块340和拉块350，料斗130底端固定连接有滑块310，且装置主体110顶端开设有与
滑块310相互配合的滑槽320，滑槽320底端内壁开设有活动槽330，且活动槽330内插设有活动块340，活动块340底端固定连接有弹簧341，且弹簧341另一端与活动槽330底端内壁固定连接，活动块340远离装置主体110的一侧固定连接有拉块350，且装置主体110上开设有与拉块350相互配合的拉槽351，使得料斗130在收集氧化膜的过程中不会抖动和偏移，提升了结构的稳定性。
[0021]进一步在于，螺纹杆220设置有两组，两组螺纹杆220关于托板210对称设计，使得结构更加稳定，确保了结构的稳定性。
[0022]进一步在于，摇把251上粘接有软垫252，且软垫252采用海绵材质制成，使得操作更为舒适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置，包括装置主体（110），其特征在于：所述装置主体（110）顶端中部开设有模具槽（111），且模具槽（111）内设置有模具主体（112），所述装置主体（110）顶端设置有刮除装置（120），所述装置主体（110）顶端左右两侧皆设置有料斗（130），所述料斗（130）下方设置有调节机构，所述调节机构包括托板（210）、螺纹杆（220）、套杆（230）、第一槽口（240）和活动杆（250），所述料斗（130）下方设置有托板（210），且托板（210）底端固定连接有螺纹杆（220），所述螺纹杆（220）套设于套杆（230）内部，且套杆（230）侧表面固定连接有第一锥形齿轮（231），所述螺纹杆（220）和套杆（230）螺纹连接，所述装置主体（110）内部开设有第一槽口（240），所述套杆（230）设置于第一槽口（240）内部，所述套杆（230）侧表面上下两侧皆通过轴承与第一槽口（240）内壁活动连接，所述第一槽口（240）内水平设置有活动杆（250），且活动杆（250）一端贯穿装置主体（110）并延伸至装置主体（110）的另一端，所述活动杆（250）侧表面左右两侧皆通过轴承与第一槽口（240）内壁活动连接，所述活动杆（250）远离装置主体（110）的一端固定连接有摇把（251），所述活动杆（250）侧表面固定连接有与第一锥形齿轮（231）相啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：余丽霞，
申请(专利权)人：深圳市西恩铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：