本实用新型专利技术公开了一种铝锭生产用扒渣装置，涉及铝锭生产领域，包括固定座，所述固定座的内部转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的外侧螺纹连接有两组相配合的滑块，所述固定座内部的一侧安装有电机，且电机的输出端与双向丝杆相连接，两组所述滑块的顶部皆转动连接有连杆，且两组连杆之间的顶部设置有固定台。本实用新型专利技术通过电机带动双向丝杆转动使两组滑块朝相对方向滑动，两组滑块滑动通过连杆使得固定台上升或下降，从而根据需要调整滤渣板的高度，当装置需要移动时，通过转动螺纹杆，使万向轮伸出螺纹槽与地面接触，方便装置进行移动，当装置使用时，可以再次转动螺纹杆，使万向轮远离地面回收至螺纹槽中，使装置可以稳定的使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种铝锭生产用扒渣装置
[0001]本技术涉及铝锭生产领域，具体为一种铝锭生产用扒渣装置。
技术介绍
[0002]铝是一种银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。
[0003]在公告号为CN211939031U的中国专利中公开了一种铝锭生产用扒渣装置，该专利通过取渣板将废渣捞出，捞取废渣的过程中铝液从分离口流入炉内，分离口便于进行废渣和铝液的分离，但该专利在使用时不能较为方便的调整高度，移动较为麻烦，且取渣板分离废渣和铝液时，等待铝液流出较为缓慢，影响扒渣效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的技术在使用时不能较为方便的调整高度，移动较为麻烦，且取渣板分离废渣和铝液时，等待铝液流出较为缓慢，影响扒渣效率的问题，提供一种铝锭生产用扒渣装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝锭生产用扒渣装置，包括固定座，所述固定座的内部转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的外侧螺纹连接有两组相配合的滑块，所述固定座内部的一侧安装有电机，且电机的输出端与双向丝杆相连接，两组所述滑块的顶部皆转动连接有连杆，且两组连杆之间的顶部设置有固定台，所述固定台的两侧与连杆顶部转动连接，且固定台顶部的四角处皆设置有导向杆，多组所述导向杆外侧滑动连接有震动板，且震动板底部与固定台之间设置有弹簧，所述震动板的顶部安装有震动电机，且震动板的内部滑动连接有长杆，所述长杆的一端设置有竖板，且竖板底部的一侧设置有滤渣板，所述固定座的四角处设置有螺纹槽，且固定座通过螺纹槽螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有万向轮，所述螺纹槽与万向轮相配合。
[0006]优选地，所述导向杆的顶部设置有限位块，所述震动板的顶部设置有固定架，且震动板通过固定架安装有震动电机。
[0007]优选地，所述固定座的内部设置有与双向丝杆相配合的槽，且槽中设置有限位杆，所述滑块与限位杆滑动连接。
[0008]优选地，所述滤渣板设置有滤孔，且滤渣板呈弧形。
[0009]优选地，所述螺纹杆的顶部设置有把手，且把手设置有防滑纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过电机带动双向丝杆转动使两组滑块朝相对方向滑动，两组滑块滑动通过连杆使得固定台上升或下降，从而根据需要调整滤渣板的高度，当装置需要移动时，通过转动螺纹杆，使万向轮伸出螺纹槽与地面接触，方便装置进行移动，当装置使用时，可以再次转动螺纹杆，使万向轮远离地面回收至螺纹槽中，使装置可以稳定的使用；
[0012]2、本技术通过长杆与震动板滑动连接，长杆滑动通过滤渣板捞出废渣时，震动电机带动震动板震动，弹簧使得震动板震动效果更好，震动使得滤渣板中的铝液较快的流出，从而增加装置的扒渣的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术万向轮的结构示意图；
[0015]图3为本技术滤渣板的侧视图；
[0016]图4为本技术的俯视图。
[0017]图中：1、固定座；2、双向丝杆；3、电机；4、滑块；5、连杆；6、固定台；7、导向杆；8、震动板；9、弹簧；10、震动电机；11、长杆；12、竖板；13、滤渣板；14、螺纹槽；15、螺纹杆；16、万向轮；17、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1
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4，一种铝锭生产用扒渣装置，包括固定座1，固定座1的内部转动连接有双向丝杆2，且双向丝杆2的外侧螺纹连接有两组相配合的滑块4，固定座1内部的一侧安装有电机3，且电机3的输出端与双向丝杆2相连接，两组滑块4的顶部皆转动连接有连杆5，且两组连杆5之间的顶部设置有固定台6，固定台6的两侧与连杆5顶部转动连接，且固定台6顶部的四角处皆设置有导向杆7，多组导向杆7外侧滑动连接有震动板8，且震动板8底部与固定台6之间设置有弹簧9，震动板8的顶部安装有震动电机10，且震动板8的内部滑动连接有长杆11，长杆11的一端设置有竖板12，且竖板12底部的一侧设置有滤渣板13，固定座1的四角处设置有螺纹槽14，且固定座1通过螺纹槽14螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底部设置有万向轮16，螺纹槽14与万向轮16相配合。
[0021]本技术通过电机3带动双向丝杆2转动使两组滑块4朝相对方向滑动，两组滑块4滑动通过连杆5使得固定台6上升或下降，从而根据需要调整滤渣板13的高度，当装置需
要移动时，通过转动螺纹杆15，使万向轮16伸出螺纹槽14与地面接触，方便装置进行移动，当装置使用时，可以再次转动螺纹杆15，使万向轮16远离地面回收至螺纹槽14中，使装置可以稳定的使用。
[0022]请着重参阅图1和图2，导向杆7的顶部设置有限位块17，震动板8的顶部设置有固定架，且震动板8通过固定架安装有震动电机10，本技术通过限位块17防止震动板8从导向杆7上滑脱，固定架使震动板8更好的设置有震动电机10。
[0023]请着重参阅图1和图4，固定座1的内部设置有与双向丝杆2相配合的槽，且槽中设置有限位杆，滑块4与限位杆滑动连接，本技术通过槽使双向丝杆2更好的使用，限位杆使得滑块4更好的滑动。
[0024]请着重参阅图3，滤渣板13设置有滤孔，且滤渣板13呈弧形，本技术通过滤孔更好的过滤废渣，弧形使得滤渣板13更好的使用。
[0025]请着重参阅图2，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝锭生产用扒渣装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的内部转动连接有双向丝杆(2)，且双向丝杆(2)的外侧螺纹连接有两组相配合的滑块(4)，所述固定座(1)内部的一侧安装有电机(3)，且电机(3)的输出端与双向丝杆(2)相连接，两组所述滑块(4)的顶部皆转动连接有连杆(5)，且两组连杆(5)之间的顶部设置有固定台(6)，所述固定台(6)的两侧与连杆(5)顶部转动连接，且固定台(6)顶部的四角处皆设置有导向杆(7)，多组所述导向杆(7)外侧滑动连接有震动板(8)，且震动板(8)底部与固定台(6)之间设置有弹簧(9)，所述震动板(8)的顶部安装有震动电机(10)，且震动板(8)的内部滑动连接有长杆(11)，所述长杆(11)的一端设置有竖板(12)，且竖板(12)底部的一侧设置有滤渣板(13)，所述固定座(1)的四角处设置有螺纹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦伦，
申请(专利权)人：四会市大业有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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