一种有色金属合金制造用粉尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉尘处理装置技术领域，具体为一种有色金属合金制造用粉尘处理装置，包括粉尘处理装置主体，所述粉尘处理装置主体内壁顶端开设有第一开槽，且第一开槽内侧插设有固定连接板，所述固定连接板底端固定连接在限位水管顶端中部，所述限位水管底端等距离固定连接有高压喷头，所述限位水管两侧底端皆插设有限位固定块，且限位固定块底端皆固定连接在拉杆顶端中部，所述拉杆外侧顶端皆固定连接在滑块内侧中部，所述滑块皆滑动在滑杆的外壁上。本实用新型专利技术可以相对较为便捷且稳定的对高压喷头和粉尘处理装置主体之间进行安装，确保了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的实用性。使用过程中的实用性。使用过程中的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属合金制造用粉尘处理装置


[0001]本技术涉及粉尘处理装置
，具体为一种有色金属合金制造用粉尘处理装置。

技术介绍

[0002]电气焊行业车间在工作中会制造大量的粉尘，这些粉尘成分复杂，包含大量的有毒重金属同时携带大量病菌病毒，吸入和接触这些粉尘对身体的损伤是极大的，如果这些粉尘是可燃性的，还可能引发粉尘爆炸，因此往往会安装车间粉尘净化器，目前社会上对的有色金属合金制造用粉尘处理装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的传统的粉尘处理装置在使用时内部的高压喷射头在使用时需要定期进行更换，传统的更换方式在操作过程中相对繁琐，从而影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种有色金属合金制造用粉尘处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有色金属合金制造用粉尘处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的传统的粉尘处理装置在使用时内部的高压喷射头在使用时需要定期进行更换，传统的更换方式在操作过程中相对繁琐，从而影响装置在使用过程中的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属合金制造用粉尘处理装置，包括粉尘处理装置主体，所述粉尘处理装置主体内壁顶端开设有第一开槽，且第一开槽内侧插设有固定连接板，所述固定连接板底端固定连接在限位水管顶端中部，所述限位水管底端等距离固定连接有高压喷头，所述限位水管两侧底端皆插设有限位固定块，且限位固定块底端皆固定连接在拉杆顶端中部，所述拉杆外侧顶端皆固定连接在滑块内侧中部，所述滑块皆滑动在滑杆的外壁上，所述滑杆皆固定连接在第二开槽内壁中部，所述滑块顶端中部皆焊接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧远离滑块的一端皆焊接在第二开槽内壁中部，所述第一复位弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上，所述第二开槽皆对称开设在粉尘处理装置主体内壁的中部上端。
[0006]优选的，所述第一开槽内壁顶端等距离固定连接有固定限位凸块，且固定限位凸块底端皆插设在固定连接板顶端外壁。
[0007]优选的，所述粉尘处理装置主体内壁中部对称固定连接有限位连接块，且限位连接块顶端中部皆插设有固定限位块，所述固定限位块顶端皆固定连接在连接板块底端两侧，所述连接板块内侧中部皆固定连接在过筛滤板外壁顶端。
[0008]优选的，所述固定限位块内壁中部皆插设有限位插杆，且限位插杆内侧顶端皆贯穿限位连接块的外壁固定连接在拉环内壁中部。
[0009]优选的，所述拉环内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆，且伸缩杆内侧底端皆固定连接在限位连接块外壁上，所述伸缩杆外壁中部皆环绕焊接有第二复位弹簧，且第二复
位弹簧远离伸缩杆的一端皆焊接在拉环外壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该有色金属合金制造用粉尘处理装置设置有粉尘处理装置主体、第一开槽、固定限位凸块、固定连接板、限位水管、高压喷头、限位固定块、拉杆、滑块、滑杆和第一复位弹簧，当需要将粉尘处理装置主体和高压喷头之间进行安装时，此时先向下方在滑块、滑杆和第一复位弹簧的相互配合的作用下拉动拉杆，使得带动限位固定块顶端向下方进行移动后，此时将固定连接板向第一开槽内侧进行插设，之后再固定限位凸块与固定连接板之间相抵接后，此时将拉杆松开，使得在第一复位弹簧的弹性势能的作用下限位固定块顶端向限位水管外壁底端进行插设即可，通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对高压喷头和粉尘处理装置主体之间进行安装，确保了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中粉尘处理装置主体和高压喷头的局部拆分状态结构示意图；
[0014]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0016]图中：1、粉尘处理装置主体；2、第一开槽；3、固定限位凸块；4、固定连接板；5、限位水管；6、高压喷头；7、限位固定块；8、拉杆；9、滑块；10、滑杆；11、第二开槽；12、第一复位弹簧；13、过筛滤板；14、连接板块；15、固定限位块；16、限位插杆；17、限位连接块；18、拉环；19、伸缩杆；20、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种有色金属合金制造用粉尘处理装置，包括粉尘处理装置主体1，粉尘处理装置主体1内壁顶端开设有第一开槽2，且第一开槽2内侧插设有固定连接板4，固定连接板4底端固定连接在限位水管5顶端中部，限位水管5底端等距离固定连接有高压喷头6，限位水管5两侧底端皆插设有限位固定块7，且限位固定块7底端皆固定连接在拉杆8顶端中部，拉杆8外侧顶端皆固定连接在滑块9内侧中部，滑块9皆滑动在滑杆10的外壁上，滑杆10皆固定连接在第二开槽11内壁中部，滑块9顶端中部皆焊接有第一复位弹簧12，且第一复位弹簧12远离滑块9的一端皆焊接在第二开槽11内壁中部，第一复位弹簧12中部皆环绕在滑杆10的外壁上，第二开槽11皆对称开设在粉尘处理装置主体1内壁的中部上端，其作用在于可以相对较为便捷且稳定的对高压喷头6和粉尘处理装置主体1之间进行安装，确保了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的实用性。
[0019]第一开槽2内壁顶端等距离固定连接有固定限位凸块3，且固定限位凸块3底端皆插设在固定连接板4顶端外壁，其作用在于可以进一步使得粉尘处理装置主体1和高压喷头6之间安装的稳定性得到进一步保障，确保了装置在使用过程中的稳固性。
[0020]粉尘处理装置主体1内壁中部对称固定连接有限位连接块17，且限位连接块17顶端中部皆插设有固定限位块15，固定限位块15顶端皆固定连接在连接板块14底端两侧，连接板块14内侧中部皆固定连接在过筛滤板13外壁顶端，其作用在于可以使得沾上水渍的粉尘掉落至过筛滤板13顶端，确保了装置在使用过程中的工作效率。
[0021]固定限位块15内壁中部皆插设有限位插杆16，且限位插杆16内侧顶端皆贯穿限位连接块17的外壁固定连接在拉环18内壁中部，其作用在于可以进一步使得过筛滤板13在粉尘处理装置主体1内壁安装的稳定性得到保障，确保了装置在使用过程中的稳固性。
[0022]拉环18内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆19，且伸缩杆19内侧底端皆固定连接在限位连接块17外壁上，伸缩杆19外壁中部皆环绕焊接有第二复位弹簧20，且第二复位弹簧20远离伸缩杆19的一端皆焊接在拉环18外壁上，其作用在于可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属合金制造用粉尘处理装置，包括粉尘处理装置主体（1），其特征在于：所述粉尘处理装置主体（1）内壁顶端开设有第一开槽（2），且第一开槽（2）内侧插设有固定连接板（4），所述固定连接板（4）底端固定连接在限位水管（5）顶端中部，所述限位水管（5）底端等距离固定连接有高压喷头（6），所述限位水管（5）两侧底端皆插设有限位固定块（7），且限位固定块（7）底端皆固定连接在拉杆（8）顶端中部，所述拉杆（8）外侧顶端皆固定连接在滑块（9）内侧中部，所述滑块（9）皆滑动在滑杆（10）的外壁上，所述滑杆（10）皆固定连接在第二开槽（11）内壁中部，所述滑块（9）顶端中部皆焊接有第一复位弹簧（12），且第一复位弹簧（12）远离滑块（9）的一端皆焊接在第二开槽（11）内壁中部，所述第一复位弹簧（12）中部皆环绕在滑杆（10）的外壁上，所述第二开槽（11）皆对称开设在粉尘处理装置主体（1）内壁的中部上端。2.根据权利要求1所述的一种有色金属合金制造用粉尘处理装置，其特征在于：所述第一开槽（2）内壁顶端等距离固定连接有固定限位凸块（3），...

【专利技术属性】
技术研发人员：余丽霞，
申请(专利权)人：深圳市西恩铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：