一种除气装置制造方法及图纸

本申请公开一种除气装置，所述除气装置包括一储气罐、一通料管以及一储料罐，所述储气罐储存有惰性气体，所述储气罐具有一出气口；所述通料管具有一进气口、一第一出料口、一进料口以及一通道，所述出气口与所述进气口连通，所述进气口、所述第一出料口和所述进料口均与所述通道连通，以使所述通料管和所述储气罐连通，所述储气罐被可拆卸地连接于所述通料管，所述惰性气体通过所述通道流动到所述箱体的金属液中；所述储料罐内储存有精炼剂，所述储料罐具有一第二出料口，所述第二出料口和所述进料口连通，以使所述精炼剂在所述惰性气体的作用下，排出到所述金属液内。一种除气装置具有工作人员方便使用除气装置对金属液进行除气除杂质的效果。除气除杂质的效果。除气除杂质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种除气装置


[0001]本技术涉及一冶炼铝净化的
，尤其涉及一种除气装置。

技术介绍

[0002]如今在冶炼铝时需要进行除气除杂质，这是改善铝熔体质量的关键所在。
[0003]目前精练除气主要用的是旋转除气机。旋转除气机是一种无公害的绿色铝液净化处理设备，用于对产品进行除气。旋转式除气机是用过高速旋转并喷射惰性气体的转子把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在金属液中。最后实现除去金属液中氢气和杂质。
[0004]在压铸生产机边炉内，旋转除气机的占地面积较大，但是因为压铸生产机生产场地的限制，工作人员在操作旋转除气机时，使用旋转除气机对金属液进行除气除杂质工作时操作不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种除气装置，具有工作人员方便使用除气装置对金属液进行除气除杂质的效果。
[0006]为实现本技术以上至少一个目的，本技术提供一种除气装置。
[0007]根据本技术一实施例，一种除气装置，用于除去箱体内的金属液中的气体和杂质，所述除气装置包括：
[0008]一储气罐，所述储气罐储存有惰性气体，所述储气罐具有一出气口；
[0009]一通料管，其中所述通料管具有一进气口、一第一出料口、一进料口以及一通道，所述出气口与所述进气口连通，所述进气口、所述第一出料口和所述进料口均与所述通道连通，以使所述通料管和所述储气罐连通，所述储气罐被可拆卸地连接于所述通料管，所述惰性气体通过所述通道流动到所述箱体的金属液中；以及
>[0010]一储料罐，所述储料罐内储存有精炼剂，所述储料罐具有一第二出料口，所述第二出料口和所述进料口连通，所述精炼剂通过所述第二出料口流动到所述通道内，以使所述储料罐内的所述精炼剂在所述储气罐内惰性气体的作用下，从所述第一出料口排出到所述箱体的金属液内。
[0011]通过上述技术方案，所述除气装置包括一储气罐、与储气罐连通的所述一通料管以及与所述通料管连通的一储料罐。所述储气罐内存放有惰性气体，所述储料罐内存放有精炼剂，所述精炼剂在所述惰性气体的吹动下，所述精炼剂和所述惰性气体均会从所述通道流动到所述箱体的金属液中，以将所述箱体的金属液内的氢气和杂质除去。并且所述储气罐方便移动，这样设置的除气装置方便工作人员操作使用。
[0012]优选的，所述储料罐内安装有一铜管，所述铜管一端伸出所述第二出料口且与所述通料管连接。
[0013]通过上述技术方案，所述储料罐内安装有一铜管，所述储料罐内的所述精炼剂会
从所述铜管流动到所述通料管中。所述铜管使所述储料罐形成一分压差，这样设置所述精炼剂在所述分压差的作用下能从所述铜管流动到所述通料管中。
[0014]优选的，所述铜管从所述第二出料口到所述通料管之间的距离为1.5mm～2.5mm。
[0015]通过上述技术方案，所述铜管的距离为1.5mm～2.5mm，这样设置能够使所述精炼剂通过所述铜管时流动的均匀性。
[0016]优选的，所述通料管具有一第一内径部和两个第二内径部，所述第一内径部和两个所述第二内径部连通，且所述第一内径部位于两个所述第二内径部之间，其中所述第一内径部的直径小于所述第二内径部的直径，所述铜管被连通于所述第一内径部的所述通道。
[0017]通过上述技术方案，所述通料管具有第一内径部和两个第二内径部，所述第一内径部的直径小于所述第二内径部的直径，所述铜管与所述第一内径部连通，形成文丘里效应，以使所述储料罐内的所述精炼剂从所述铜管排出，流向所述通料管。
[0018]优选的，所述储气罐上安装有至少一监测器，以使所述储气罐的压力被所述监测器监测。
[0019]通过上述技术方案，所述储气罐上安装有至少一监测器，所述监测器能够监测所述储气罐内的压力和所述储气罐排出气体的压力。
[0020]优选的，所述通料管相对于所述箱体金属液的液面倾斜设置。
[0021]通过上述技术方案，所述通料管倾斜设置，所述储料罐内的所述精炼剂能够在自重的作用下沿着所述通料管流动到所述箱体的金属液中。
[0022]优选的，所述除气装置包括一手柄，所述手柄被安装于所述通料管的外壁。
[0023]通过上述技术方案，所述除气装置包括一手柄，工作人员在操作所述除气装置时，工作人员握住手柄方便操作。
[0024]优选的，所述除气装置包括一搬运件，以使所述储气罐被方便搬运。
[0025]通过上述技术方案，所述除气装置包括一搬运件，将所述储气罐放置在所述搬运件上，方便挪动所述储气罐到指定的位置处。
[0026]优选的，所述搬运件包括一架体以及多个万向轮，所述万向轮被安装于所述架体。
[0027]通过上述技术方案，所述搬运件包括一架体和多个万向轮，所述储气罐放置在所述架体上，所述万向轮方便工作人员推动所述架体。
[0028]优选的，所述通料管为无缝钢管。
[0029]通过上述技术方案，所述通料管为无缝钢管，所述无缝钢管的耐压高，并且韧性好。
[0030]通过对随后的描述的理解，本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0031]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
[0032]图1示出了本技术一较佳实施例的整体结构示意图。
[0033]图2示出了本技术一较佳实施例的为显示储料罐和通料管连接处的结构示意图。
[0034]图3示出了本技术一较佳实施例的通料管的整体结构示意图。
[0035]图4示出了本技术一较佳实施例的搬运件的整体结构示意图。
[0036]图5示出了本技术一较佳实施例的流程示意图。
[0037]附图标记：10、储气罐；101、出气口；11、监测器；20、通料管；201、进气口；202、第一出料口；203、进料口；30、储料罐；31、铜管；32、流量计；40、箱体；50、搬运件；51、架体；52、万向轮；60、手柄。
具体实施方式
[0038]以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0039]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0040]结合说明书附图1至图5，本技术一较佳实施例的一种除气装置，用于除去箱体40内的金属液中的气体和杂质。所述除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除气装置，用于除去箱体内金属液中的气体和杂质，其特征在于，所述除气装置包括：一储气罐，所述储气罐储存有惰性气体，所述储气罐具有一出气口；一通料管，其中所述通料管具有一进气口、一第一出料口、一进料口以及一通道，所述出气口与所述进气口连通，所述进气口、所述第一出料口和所述进料口均与所述通道连通，以使所述通料管和所述储气罐连通，所述储气罐被可拆卸地连接于所述通料管，所述惰性气体通过所述通道流动到所述箱体的金属液中；以及一储料罐，所述储料罐内储存有精炼剂，所述储料罐具有一第二出料口，所述第二出料口和所述进料口连通，所述精炼剂通过所述第二出料口流动到所述通道内，以使所述储料罐内的所述精炼剂在所述储气罐内惰性气体的作用下，从所述第一出料口排出到所述箱体的金属液内。2.根据权利要求1所述的除气装置，其特征在于，所述储料罐内安装有一铜管，所述铜管一端伸出所述第二出料口且与所述通料管连接。3.根据权利要求2所述的除气装置，其特征在于，所述铜管从所述第二出料口到所述通料管之间的距离为1....

【专利技术属性】
技术研发人员：杜燕军，陈睿恺，
申请(专利权)人：帅翼驰新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：