铸件生产用铝液除气设备制造技术

本申请涉及一种铸件生产用铝液除气设备，其包括导轨、滑移连接于导轨的升降台、驱动升降台升降的驱动装置以及安装于升降台的转子装置；所述导轨的侧壁设置有多个关闭驱动装置的行程开关；所述行程开关抵接于升降台的侧壁；多个所述行程开关沿导轨的长度方向排布设置。本申请具有提高铝液除气效率的效果。本申请具有提高铝液除气效率的效果。本申请具有提高铝液除气效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
铸件生产用铝液除气设备


[0001]本申请涉及冶金设备技术的领域，尤其是涉及一种铸件生产用铝液除气设备。

技术介绍

[0002]熔铸车间中，熔融铝液的含氢量及非金属夹杂会严重影响铸件的质量。通常，在熔融铝液冷凝过程中，随着氢气溶解度的降低，氢气来不及从溶液中逸出，非金属夹杂也来不及在进入结晶期前漂浮至液面，就会在后续的铸造工艺中，造成工件表面白点、针孔增多、材料的机械性能下降等一系列缺陷，导致产品品质降低。因此，要对铝液进行除气净化处理。
[0003]相关技术中的铝液除气设备包括导轨、在导轨上运动的升降台和用于驱动升降台运动的升降驱动装置，升降台安装有转子装置；转子装置包括伸入熔融铝液中的转子和驱动转子高速旋转的转子驱动转置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为操作人员在使用驱动装置驱动升降台时，凭借操作人员的经验操控升降台的升降高度，确定转子伸入熔融铝液中的工作位置和完全脱离熔融铝液的位置，而各个操作人员的经验不一，操控升降台的升降高度不同，需反复调试之后，才能将转子的工作位置确定，降低铝液除气的效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用铝液除气设备，其特征在于：包括导轨(2)、滑移连接于导轨(2)的升降台(4)、驱动升降台(4)升降的驱动装置(5)以及安装于升降台(4)的转子装置(6)；所述导轨(2)的侧壁设置有多个关闭驱动装置(5)的行程开关(7)；所述行程开关(7)抵接于升降台(4)的侧壁；多个所述行程开关(7)沿导轨(2)的长度方向排布设置。2.根据权利要求1所述的铸件生产用铝液除气设备，其特征在于：还包括供导轨(2)安装的放置架(1)和安装于放置架(1)侧壁的控制终端(3)；所述控制终端(3)通信连接于驱动装置(5)和转子装置(6)；所述行程开关(7)通信连接于控制终端(3)。3.根据权利要求2所述的铸件生产用铝液除气设备，其特征在于：所述放置架(1)的侧壁固定有平行于导轨(2)的安装杆(12)；所述安装杆(12)滑移连接有多个一一对应于行程开关(7)的滑移片(121)；所述行程开关(7)固定于滑移片(121)的侧壁；所述滑移片(121)的侧壁安装有将滑移片(121)固定于安装杆(12)侧壁的锁紧件(122)。4.根据权利要求2所述的铸件生产用铝液除气设备，其特征在于：所述放置架(1)的底壁固定有载板(11)；所述载板(11)背离放置架(1)的一侧安装有多个滚动轮(111)；所述载板(11)的侧壁设置有增加载板(11)重量的配重箱(8)。5.根据权利要求4所述的铸件生产用铝液除气设备，其特征在于：所述载板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣堂，郝建礼，兰新权，王清辉，
申请(专利权)人：晋江超特精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：