模具生产用的颜料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:30482219 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-24 20:01
本申请涉及模具生产装置的领域,尤其是涉及一种模具生产用的颜料搅拌装置,其包括支撑件、搅拌组件和转动组件,转动组件连接在支撑件上,搅拌组件与转动组件连接;支撑件包括支撑框、支撑杆和若干根支撑辊,支撑辊设置在支撑框底部,支撑杆连接于支撑框,转动组件连接于支撑杆,搅拌组件位于支撑杆下方。本申请具有便于工作人员搅拌颜料的效果。有便于工作人员搅拌颜料的效果。有便于工作人员搅拌颜料的效果。

【技术实现步骤摘要】
模具生产用的颜料搅拌装置


[0001]本申请涉及模具生产装置的领域,尤其是涉及一种模具生产用的颜料搅拌装置。

技术介绍

[0002]目前,鞋底是鞋子的一个重要部分,具备耐磨、耐水,耐油等优点,鞋底成型模具进行生产时,把各个颜色的橡胶加入到模具的模槽中,对模具加热保压,为产品赋予色彩。
[0003]目前相关技术中,调配颜料时,把颜料放入到调配桶中,然后添加适量的水,人手持搅拌器将颜料和水混合均匀,得到需要制配的颜色。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为搅拌器在搅拌过程中,需要人手持将其固定,较为不便。

技术实现思路

[0005]为了便于工作人员搅拌颜料,本申请提供一种模具生产用的颜料搅拌装置。
[0006]本申请提供的一种模具生产用的颜料搅拌装置采用如下的技术方案:
[0007]一种模具生产用的颜料搅拌装置,包括支撑件、搅拌组件和转动组件,所述转动组件连接在支撑件上,所述搅拌组件与转动组件连接;所述支撑件包括支撑框、支撑杆和若干根支撑辊,所述支撑辊设置在支撑框底部,所述支撑杆连接于支撑框,所述转动组件连接于支撑杆,所述搅拌组件位于支撑杆下方。
[0008]通过采用上述技术方案,转动组件设置在支撑杆上,需要搅拌的颜料放置到支撑架内,然后把搅拌组件伸入到颜料桶内,转动搅拌组件即可完成对颜料的搅拌,无需人工手持搅拌组件,从而便于工作人员操作。
[0009]可选的,所述转动组件包括第一驱动件、转动件和外壳,中空的所述外壳顶部与支撑杆底部连接,所述转动件、第一驱动件设置在外壳内,所述转动件与用于转动其的第一驱动件连接,所述搅拌组件穿设外壳,所述搅拌组件固定连接于转动件。
[0010]通过采用上述技术方案,驱动第一驱动件使转动件转动,搅拌组件随之转动,从而搅拌颜料;外壳为第一驱动件、转动件提供了安装的位置。
[0011]可选的,所述转动件包括主动齿轮、从动齿轮和从动轴,所述主动齿轮与第一驱动件连接,竖直的所述从动轴设置在外壳内,所述从动齿轮固定连接于从动轴,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述搅拌组件与从动轴固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,驱动第一驱动件带动主动齿轮转动,与其啮合的从动齿轮随之转动,并带动从动轴转动,从而达到转动搅拌组件的效果。
[0013]可选的,所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌圈和横杆,所述搅拌轴顶部固定连接于转动件底部,所述搅拌轴穿设外壳底部,所述横杆固定连接于搅拌轴,所述搅拌圈固定连接于横杆。
[0014]通过采用上述技术方案,搅拌轴随从动轴的转动而转动,搅拌圈加强了搅拌轴的搅拌效果、扩大了搅拌范围;横杆在加强搅拌效果的同时,增加了搅拌圈和搅拌轴之间的连
接强度。
[0015]可选的,所述支撑架其中一侧面开设有滑槽,所述滑槽内设置有移动件,所述移动件包括螺纹杆和移动块,所述螺纹杆转动连接于滑槽内,所述移动块螺纹连接于螺纹杆,所述支撑杆侧面固定连接于移动块侧面。
[0016]通过采用上述技术方案,转动螺纹杆,移动块随之移动,从而改变支撑杆在水平方向的位置;搅拌轴搅拌颜料时,搅拌的范围有限,工作人员可视搅拌情况来调节支撑杆的位置,从而更好地搅拌颜料。
[0017]可选的,所述支撑架其中一侧面设置有导向槽,所述导向槽与滑槽相对设置,所述导向槽内设置有导向杆,所述支撑杆侧面设置有导向块,所述导向块滑动连接于导向杆。
[0018]通过采用上述技术方案,导向杆对导向块起引导作用,使支撑杆的运动更为稳定。
[0019]可选的,所述支撑杆底部设置有调节槽,所述支撑杆上设置有滑动块,所述滑动块滑动连接于调节槽;所述支撑杆内设置有两个安装室,两个所述安装室分别连通调节槽的两相对槽壁,所述安装室内设置有可伸缩的平移件,两个所述平移件分别与滑动块的两相对侧面连接。
[0020]通过采用上述技术方案,两个平移件从滑动块的两边拉动滑动块,工作人员可通过调节平移件的收缩程度改变滑动块在支撑杆上的位置,从而进一步对搅拌组件的位置进行调节。
[0021]可选的,所述平移件包括转轴、收卷轮和拉绳,所述转轴转动连接于安装室,所述收卷轮固定连接于转轴,所述拉绳套设于收卷轮,所述拉绳的其中一端固定连接于收卷轮,所述拉绳的另一端固定连接于滑动块的侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案,转动转轴,收卷轮的转动对拉绳进行收、放,拉绳从滑动块的两侧拉动,从而改变滑动块在调节槽内的位置,以此改变搅拌轴的搅拌位置。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.转动组件设置在支撑杆上,需要搅拌的颜料放置到支撑架内,然后把搅拌组件伸入到颜料桶内,转动搅拌组件即可完成对颜料的搅拌,无需人工手持搅拌组件,从而便于工作人员操作;
[0025]2.转动螺纹杆,移动块随之移动,从而改变支撑杆在水平方向的位置;搅拌轴搅拌颜料时,搅拌的范围有限,工作人员可视搅拌情况来调节支撑杆的位置,从而更好地搅拌颜料;
[0026]3.转动转轴,收卷轮的转动对拉绳进行收、放,拉绳从滑动块的两侧拉动,从而改变滑动块在调节槽内的位置,以此改变搅拌轴的搅拌位置。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的模具生产用的颜料搅拌装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1的模具生产用的颜料搅拌装置的剖视图。
[0029]图3是本申请实施例2的模具生产用的颜料搅拌装置的剖视图。
[0030]图4是本申请实施例2的模具生产用的颜料搅拌装置的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、支撑件;11、支撑架;111、滑槽;112、导向槽;12、支撑杆;121、导向块;122、调节槽;123、滚珠;13、支撑辊;14、连接杆;141、滑动块;15、加强辊;2、转动组件;
21、第一电机;22、转动件;221、主动齿轮;222、从动齿轮;223、从动轴;23、外壳;231、上壳部;232、下壳部;3、搅拌组件;31、搅拌轴;32、搅拌圈;33、横杆;34、加强杆;341、第一搅拌部;342、第二搅拌部;4、蓄电池;5、移动件;51、螺纹杆;52、移动块;53、导向杆;6、平移件;61、转轴;62、收卷轮;63、拉绳;7、第二电机;8、第三电机。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种模具生产用的颜料搅拌装置。
[0034]实施例1
[0035]参照图1,模具生产用的颜料搅拌装置包括支撑件1、转动组件2和搅拌组件3。支撑件1底部与地面可拆卸连接,转动组件2连接在支撑件1上,搅拌组件3与转动组件2连接。
[0036]支撑件1包括支撑架11、支撑杆12和四根支撑辊13,支撑辊13呈竖直设置,四根支撑辊13分别对应支撑架11的四角,支撑辊13顶部固定连接于支撑架11底部,支撑架11呈水平设置。支撑杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用的颜料搅拌装置,其特征在于:包括支撑件(1)、搅拌组件(3)和转动组件(2),所述转动组件(2)连接在支撑件(1)上,所述搅拌组件(3)与转动组件(2)连接;所述支撑件(1)包括支撑框、支撑杆(12)和若干根支撑辊(13),所述支撑辊(13)设置在支撑框底部,所述支撑杆(12)连接于支撑框,所述转动组件(2)连接于支撑杆(12),所述搅拌组件(3)位于支撑杆(12)下方。2.根据权利要求1所述的模具生产用的颜料搅拌装置,其特征在于:所述转动组件(2)包括第一驱动件、转动件(22)和外壳(23),中空的所述外壳(23)顶部与支撑杆(12)底部连接,所述转动件(22)、第一驱动件设置在外壳(23)内,所述转动件(22)与用于转动其的第一驱动件连接,所述搅拌组件(3)穿设外壳(23),所述搅拌组件(3)固定连接于转动件(22)。3.根据权利要求2所述的模具生产用的颜料搅拌装置,其特征在于:所述转动件(22)包括主动齿轮(221)、从动齿轮(222)和从动轴(223),所述主动齿轮(221)与第一驱动件连接,竖直的所述从动轴(223)设置在外壳(23)内,所述从动齿轮(222)固定连接于从动轴(223),所述从动齿轮(222)与主动齿轮(221)啮合,所述搅拌组件(3)与从动轴(223)固定连接。4.根据权利要求2所述的模具生产用的颜料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括搅拌轴(31)、搅拌圈(32)和横杆(33),所述搅拌轴(31)顶部固定连接于转动件(22)底部,所述搅拌轴(31)穿设外壳(23)底部,所述横杆(33)固定连接于搅拌轴(31),所述搅拌圈(32)固定连接于横杆(33)。5.根据权利要求1所述的模具生产用的颜料搅拌装置,其特征在于:所述支撑件(1)包括支撑架(11)、支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣堂王自斌高二涛
申请(专利权)人:晋江超特精铸有限公司
类型:新型
国别省市:

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