本申请涉及一种铸件生产用的沙料搅拌装置，其包括底座和搅拌桶，搅拌桶安装于底座，搅拌桶内设有翻拌桨和搅拌轴，搅拌轴安装于搅拌桶轴向位置；底座安装有控制搅拌轴转动的驱动机构。所述搅拌轴远离搅拌桶一端固定安装有旋转台，所述旋转台侧壁安装有至少两根支臂；每一所述支臂远离旋转台一端设有翻拌桨，所述翻拌桨包括桨杆和桨板；所述桨杆一端与支臂远离旋转台一端连接，另一端可拆卸安装有桨板。桨板围绕搅拌轴转动形成环形轨迹，桨板对应的环形轨迹至少覆盖搅拌桶桶底。本申请具有提高搅拌机的搅拌效果，搅拌出分散的沙料的效果。搅拌出分散的沙料的效果。搅拌出分散的沙料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用的沙料搅拌装置
[0001]本申请涉及一种铸件生产用的沙料搅拌装置。
技术介绍
[0002]在制作沙料模具时，需要使用搅拌机先对沙料进行搅拌，使沙料分散，便于在制备沙料模具时，增强沙料模具的结实程度。
[0003]目前，相关技术公开一种搅拌机，搅拌机包括搅拌桶和底座，搅拌桶安装于底座，搅拌桶内设有翻拌桨和搅拌轴，搅拌轴安装于搅拌桶轴向位置；翻拌桨一端与搅拌轴连接，另一端紧贴搅拌桶桶底，搅拌桶底部设有驱动机构，驱动机构安装于底座，驱动机构一端与搅拌轴连接，搅拌桶底部开设有卸料口。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述搅拌机在长时间使用过程中，翻拌桨容易损坏，这可能会影响沙料搅拌不够均匀。
技术实现思路
[0005]为了降低翻拌桨损坏的情况发生，本申请提供一种铸件生产用的沙料搅拌装置。
[0006]本申请提供的一种铸件生产用的沙料搅拌装置，采用如下的技术方案：一种铸件生产用的沙料搅拌装置，包括底座和搅拌桶，所述搅拌桶安装于底座，搅拌桶内设有翻拌桨和搅拌轴，搅拌轴安装于搅拌桶轴向位置；所述底座安装有控制搅拌轴转动的驱动机构；
[0007]所述搅拌轴远离搅拌桶一端固定安装有旋转台，所述旋转台侧壁安装有至少两根支臂；每一所述支臂远离旋转台一端设有翻拌桨，所述翻拌桨包括桨杆和桨板；所述桨杆一端与支臂远离旋转台一端连接，另一端可拆卸安装有桨板；
[0008]所述桨板围绕搅拌轴转动形成环形轨迹，所述桨板对应的环形轨迹至少覆盖搅拌桶桶底；所述桨板抵贴于搅拌桶桶底，所述桨杆倾斜于搅拌桶桶底。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动机构驱动搅拌轴转动带动旋转台转动，从而使安装于旋转台的支臂带动翻拌桨进行搅拌；桨板可拆卸安装于桨杆，这样有利于桨板损坏时可以更换桨板。
[0010]旋转台侧壁安装有至少两根支臂，每一根支臂远离旋转台一端安装有翻拌桨，这样可以有至少两根翻拌桨进行搅拌，这有利于提高搅拌的均匀程度。翻拌桨倾斜于搅拌桶桶底可以降低沙料对于翻拌桨的阻力，这可以降低长时间搅拌时，翻拌桨损坏的可能。
[0011]桨板围绕搅拌轴转动形成环形轨迹，桨板对应的环形轨迹至少覆盖搅拌桶桶底，桨板抵贴于搅拌桶桶底，这有利于搅拌均匀。
[0012]可选的，所述桨板安装有螺杆，所述桨杆远离支臂一端安装有固定板，所述固定板开设有贯穿的通孔，所述螺杆可穿出通孔，所述螺杆设有与螺杆匹配的螺母。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要更换桨板时，旋动螺母使螺母和螺杆分开，这时可以从固定板拔出原有桨板，然后新桨板的螺杆通过通孔穿过固定板，螺杆穿过固定板的一端用螺母旋紧；这有利于更换桨板，降低长时间搅拌桨板损坏，影响搅拌效果的情况出现。
[0014]可选的，每一所述桨杆之间连接有固定杆。
[0015]通过采用上述技术方案，每一根桨杆之间安装加固杆，主要起到加固作用，降低在搅拌时，翻拌桨受沙料阻力影响，导致翻拌桨损坏的情况发生；其次还有部分的搅拌效果，可以提高搅拌的均匀程度。
[0016]可选的，所述旋转台高于搅拌桶，所述搅拌桶内设有保护罩，所述保护罩空套于搅拌轴，所述保护罩一端与搅拌桶桶底固定安装，另一端抵接于旋转台。
[0017]通过采用上述技术方案，旋转台高于搅拌桶，可以降低搅拌桶桶内沙料粘覆于旋转台，而影响到旋转台转动的情况发生；搅拌桶桶底安装有保护罩，保护罩空套于搅拌轴，有利于降低沙料粘覆于搅拌轴，而影响到旋转台转动的情况发生；旋转台连接有支臂，支臂连接有翻拌桨，导致旋转台重量大，搅拌轴与旋转台连接可能因旋转台太重导致搅拌轴损坏，通过保护罩远离搅拌桶一侧与旋转台接触，保护罩和搅拌轴一起支撑旋转台，降低搅拌轴被旋转台压坏的可能。
[0018]可选的，所述搅拌桶桶底边缘开设有卸料口。
[0019]通过采用上述技术方案，卸料口有利于搅拌完成后取出搅拌桶内的沙料。
[0020]可选的，所述卸料口匹配设置有启闭机构，所述启闭机构包括挡板、滑动板和滑轨；所述滑轨安装于卸料口相对两侧，所述滑轨之间设有限位板，所述限位板安装于卸料口一侧，所述挡板安装于限位板靠近卸料口一侧，所述挡板用来遮挡卸料口，所述挡板两侧安装有匹配于滑轨的滑动板，所述挡板安装有把手。
[0021]通过采用上述技术方案，在需要加沙料搅拌前，推动把手带动挡板沿滑轨长度方向靠近卸料口，当挡板触碰限位板时停止推动，卸料口关闭，搅拌完成需要卸料时，通过把手拉出挡板，挡板沿滑轨长度方向远离卸料口，搅拌桶内的沙料排出；这有利于控制卸料口的开启和闭合。
[0022]可选的，所述滑动板长度至少是挡板沿滑轨移动的长度的两倍。
[0023]通过采用上述技术方案，卸料时，挡板远离卸料口，沙料从卸料口排出，滑动板长度至少是挡板两倍，可以有效降低沙料从卸料口排出时，沙料掉入滑轨堵塞滑轨的可能。
[0024]可选的，所述挡板沿滑轨长度方向两侧均为铲面，所述挡板紧贴搅拌桶下端面。
[0025]通过采用上述技术方案，卸料后可能会有部分沙料粘覆于搅拌桶下端面，挡板两侧设有的铲面有利于刮落粘覆于搅拌桶桶底的沙料，降低挡板滑动过程中，沙料阻碍挡板滑动的可能。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过桨板可拆卸安装于桨杆，这有利于降低翻拌桨损坏的情况发生；
[0028]2.通过搅拌桶内安装的保护罩，有利于降低沙料粘覆于搅拌轴，从而影响到旋转台转动的情况发生。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例铸件生产用的沙料搅拌装置第一视角的机构示意图，主要体现搅拌桶内的结构；
[0030]图2是本申请实施例的局部爆炸图，主要体现搅拌轴和保护罩的结构；
[0031]图3是本申请实施例的局部爆炸图，主要体现翻拌桨的结构；
[0032]图4是本申请实施例的局部爆炸图， 主要体现桨板和桨杆的连接结构；
[0033]图5是本申请实施例铸件生产用的沙料搅拌装置第二视角的机构示意图，主要体现卸料口和启闭机构的位置关系；
[0034]图6本申请实施例的局部爆炸图，主要体现启闭机构的结构。
[0035]附图标记说明：1、底座；2、搅拌桶；3、卸料口；4、驱动机构；5、搅拌轴；6、旋转台；7、保护罩；8、支臂；9、翻拌桨；91、桨杆；92、桨板；10、限位板；11、固定杆；12、固定板；13、螺杆；14、螺母；15、通孔；16、启闭机构；161、挡板；162、滑动板；163、滑轨；17、铲面；18、把手。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
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6对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种铸件生产用的沙料搅拌装置。
[0038]参照图1、图2，铸件生产用的沙料搅拌装置，包括底座1和搅拌桶2，底座1安装于搅拌桶2下方，搅拌桶2桶内设有翻拌桨9和搅拌轴5，搅拌轴5安装于搅拌桶2轴向位置，底座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用的沙料搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)和搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)安装于底座(1)，搅拌桶(2)内设有翻拌桨(9)和搅拌轴(5)，搅拌轴(5)安装于搅拌桶(2)轴向位置；所述底座(1)安装有控制搅拌轴(5)转动的驱动机构(4)；所述搅拌轴(5)远离搅拌桶(2)一端固定安装有旋转台(6)，所述旋转台(6)侧壁安装有至少两根支臂(8)；每一所述支臂(8)远离旋转台(6)一端设有翻拌桨(9)，所述翻拌桨(9)包括桨杆(91)和桨板(92)；所述桨杆(91)一端与支臂(8)远离旋转台(6)一端连接，另一端可拆卸安装有桨板(92)；所述桨板(92)围绕搅拌轴(5)转动形成环形轨迹，所述桨板(92)对应的环形轨迹至少覆盖搅拌桶(2)桶底；所述桨板(92)抵贴于搅拌桶(2)桶底，所述桨杆(91)倾斜于搅拌桶(2)桶底。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用的沙料搅拌装置，其特征在于：所述桨板(92)安装有螺杆(13)，所述桨杆(91)远离支臂(8)一端安装有固定板(12)，所述固定板(12)开设有贯穿的通孔(15)，所述螺杆(13)可穿出通孔(15)，所述螺杆(13)设有与螺杆(13)匹配的螺母(14)。3.根据权利要求1所述的一种铸件生产用的沙料搅拌装置，其特征在于：每一所述桨杆(91)之间连接有固定杆(11)。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣堂，王自斌，高二涛，高志强，郝建礼，
申请(专利权)人：晋江超特精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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