本实用新型专利技术公开了一种锌镁铝合金加工用熔炼炉的补热装置，具体涉及镁铝合金加工用熔炼炉技术领域，包括炉体，所述炉体内开设有熔炼槽，所述炉体内位于熔炼槽外侧包裹有加热室，所述加热室底部设有打火头，所述炉体两侧固定安装有油箱，所述油箱上面设有加油口。本实用新型专利技术补热加油时通过控制燃烧口智控阀门与加油口智控阀门的开合控制油量，并通过风机将外部空气通过输气腔输送至补热输油腔进而输送至加热室内进行助燃，风机产生的气流不仅有助燃的作用，在补热加油时在挡风板以及导气板的配合下，气流冲向加热室一端，进而抵充加热室内的燃油或者热气，有助于油箱内的油进入加热室内，便于补热加油。便于补热加油。便于补热加油。
【技术实现步骤摘要】
一种锌镁铝合金加工用熔炼炉的补热装置
[0001]本技术涉及镁铝合金加工用熔炼炉
，更具体地说，本技术涉及一种锌镁铝合金加工用熔炼炉的补热装置。
技术介绍
[0002]熔炼炉主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。
[0003]锌镁铝合金加工熔炼炉一般采用燃油加热，在熔炼过程中需要不断的添加燃油。为了便于燃油的添加补热，因此，我们提出了一种锌镁铝合金加工用熔炼炉的补热装置，以解决行业中面临的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种锌镁铝合金加工用熔炼炉的补热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锌镁铝合金加工用熔炼炉的补热装置，包括炉体，所述炉体内开设有熔炼槽，所述炉体内位于熔炼槽外侧包裹有加热室，所述加热室底部设有打火头，所述炉体两侧固定安装有油箱，所述油箱上面设有加油口，所述炉体内开设有分别与加热室以及油箱贯通密封连接的补热输油腔，所述补热输油腔上分别安装有燃烧口智控阀门与加油口智控阀门，所述炉体内设有输氧结构。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述输氧结构包括开设在炉体上面位于加热室两侧的风机室，所述风机室内固定安装有风机，所述风机一侧开设有与外部连通的进气口。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述风机室下面开设有与补热输油腔贯通的输气腔。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述补热输油腔内固定安装有挡风板，所述挡风板一端固定安装有导气板。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述炉体一侧固定安装有水箱。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述炉体内位于加热室下方开设有水槽，所述水槽两侧分别开设有进水腔与出水腔，所述出水腔外侧一端固定安装有水龙头。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述水箱下面安装有输水管，所述输水管上安装有智控水阀，所述输水管与进水腔贯通密封连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：与现有技术相比，本技术在进行锌镁铝合金加工熔炼时在熔炼槽内进行熔炼，通过油箱内储存燃油并加入加热室内进行燃烧给熔炼槽加热，补热加油时通过控制燃烧口智控阀门与加油口智控阀门的开合控制油量，并通过风机将外部空气通过输气腔输送至补热输油腔进而输送至加热室内进行助燃，风机产生的气流不仅有助燃的作用，在补热加油时在挡风板以及导气板的配合下，气流冲向加热室一端，进而抵充加热室内的燃油或者热气，有助于油箱内的油进入加热室内，便于补热加油；另外在加热室下方开设有水槽，并连接外部水箱，在熔炼完毕时可以快速向水槽内灌入水分，不
仅可以是炉体进行快速的散热，而且可以大量吸收炉体内的热量，使水槽内的水加热，供工作人员使用，这样可以充分利用能源、节约能源。
附图说明
[0013]图1是根据本技术实施例的一种锌镁铝合金加工用熔炼炉的补热装置的整体结构示意图。
[0014]图2是根据本技术实施例的一种锌镁铝合金加工用熔炼炉中图1A处的放大图。
[0015]图3是根据本技术实施例的一种锌镁铝合金加工用熔炼炉的补热装置中挡风板与导气板的结构示意图。
[0016]附图标记为：1、炉体；2、熔炼槽；3、加热室；4、打火头；5、油箱；6、补热输油腔；7、燃烧口智控阀门；8、加油口智控阀门；9、风机室；10、风机；11、输气腔；12、进气口；13、挡风板；14、导气板；15、加油口；16、水箱；17、输水管；18、水槽；19、进水腔；20、出水腔；21、智控水阀；22、水龙头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如附图1
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3所示的一种锌镁铝合金加工用熔炼炉的补热装置，包括炉体1，炉体1内开设有熔炼槽2，炉体1内位于熔炼槽2外侧包裹有加热室3，加热室3底部设有打火头4，炉体1两侧固定安装有油箱5，油箱5上面设有加油口15，炉体1内开设有分别与加热室3以及油箱5贯通密封连接的补热输油腔6，补热输油腔6上分别安装有燃烧口智控阀门7与加油口智控阀门8，炉体1内设有输氧结构。
[0019]进一步的，输氧结构包括开设在炉体1上面位于加热室3两侧的风机室9，风机室9内固定安装有风机10，风机10一侧开设有与外部连通的进气口12。
[0020]进一步的，风机室9下面开设有与补热输油腔6贯通的输气腔11。
[0021]进一步的，补热输油腔6内固定安装有挡风板13，挡风板13一端固定安装有导气板14，通过油箱5内储存燃油并加入加热室3内进行燃烧给熔炼槽2加热，补热加油时通过控制燃烧口智控阀门7与加油口智控阀门8的开合控制油量，并通过风机10将外部空气通过输气腔11输送至补热输油腔6进而输送至加热室3内进行助燃，风机10产生的气流不仅有助燃的作用，在补热加油时在挡风板13以及导气板14的配合下，气流冲向加热室3一端，进而抵充加热室3内的燃油或者热气，有助于油箱5内的油进入加热室3内，便于补热加油。
[0022]进一步的，炉体1一侧固定安装有水箱16。
[0023]进一步的，炉体1内位于加热室3下方开设有水槽18，水槽18两侧分别开设有进水腔19与出水腔20，出水腔20外侧一端固定安装有水龙头22。
[0024]进一步的，水箱16下面安装有输水管17，输水管17上安装有智控水阀21，输水管17与进水腔19贯通密封连接，在加热室3下方开设有水槽18，并连接外部水箱16，在熔炼完毕
时可以快速向水槽18内灌入水分，不仅可以是炉体1进行快速的散热，而且可以大量吸收炉体1内的热量，使水槽18内的水加热，供工作人员使用，这样可以充分利用能源、节约能源。
[0025]本技术工作原理：本技术在进行锌镁铝合金加工熔炼时在熔炼槽2内进行熔炼，通过油箱5内储存燃油并加入加热室3内进行燃烧给熔炼槽2加热，补热加油时通过控制燃烧口智控阀门7与加油口智控阀门8的开合控制油量，并通过风机10将外部空气通过输气腔11输送至补热输油腔6进而输送至加热室3内进行助燃，风机10产生的气流不仅有助燃的作用，在补热加油时在挡风板13以及导气板14的配合下，气流冲向加热室3一端，进而抵充加热室3内的燃油或者热气，有助于油箱5内的油进入加热室3内，便于补热加油；另外在加热室3下方开设有水槽18，并连接外部水箱16，在熔炼完毕时可以快速向水槽18内灌入水分，不仅可以是炉体1进行快速的散热，而且可以大量吸收炉体1内的热量，使水槽18内的水加热，供工作人员使用，这样可以充分利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锌镁铝合金加工用熔炼炉的补热装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内开设有熔炼槽(2)，所述炉体(1)内位于熔炼槽(2)外侧包裹有加热室(3)，所述加热室(3)底部设有打火头(4)，所述炉体(1)两侧固定安装有油箱(5)，所述油箱(5)上面设有加油口(15)，所述炉体(1)内开设有分别与加热室(3)以及油箱(5)贯通密封连接的补热输油腔(6)，所述补热输油腔(6)上分别安装有燃烧口智控阀门(7)与加油口智控阀门(8)，所述炉体(1)内设有输氧结构。2.根据权利要求1所述的一种锌镁铝合金加工用熔炼炉的补热装置，其特征在于：所述输氧结构包括开设在炉体(1)上面位于加热室(3)两侧的风机室(9)，所述风机室(9)内固定安装有风机(10)，所述风机(10)一侧开设有与外部连通的进气口(12)。3.根据权利要求2所述的一种锌镁铝合金加工用熔炼炉的补热装置，其特征在于：所述风机室(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯立新，魏小昕，邵长友，应峰，陈竺，
申请(专利权)人：江苏麟龙新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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