一种可更换油脂的防尘密封深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换油脂的防尘密封深沟球轴承，外圈的内壁和内圈的外壁上设有与钢球相适配的沟槽，外圈的内壁上对称设有防尘圈卡槽和密封圈卡槽，防尘圈卡槽上设有与其相适配的防尘圈，密封圈卡槽上设有与其相适配的密封圈，密封圈上设有至少4个导油脂孔，导油脂孔上设有与其相适配的密封盖，密封盖的一侧设有与导油脂孔相适配的密封杆，密封圈上设有与密封盖相适配的固定板。本实用新型专利技术的优点在于，灰尘不会轻易的进入到轴承内部，避免轴承异常声响、噪音、过热和卡滞现象的发生，同时双层保护结构，可有效对轴承的机械结构进行保护，油脂更换更加便利，降低了工作人员的劳动强度，提高了维护的效率。提高了维护的效率。提高了维护的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换油脂的防尘密封深沟球轴承


[0001]本技术属于轴承设备
，具体涉及一种可更换油脂的防尘密封深沟球轴承。

技术介绍

[0002]农业机械中经常会使用到深沟球轴承，但是农业机械的使用环境灰尘比较大，工作环境比较差，在运行过程中，由于机械设备受到颠簸和振动，密封圈容易发生松动，并且在灰尘的影响下，会出现漏脂和灰尘浸入轴承内部现象，轴承会发生有异常声响、噪音、过热和卡滞现象，容易引起轴承损坏，关系着轴承使用的可靠性和安全性，甚至引起农业机械设备的安全事故，并且现有的深沟球轴承更换内部的油脂时，需要将防尘圈拆卸下来才能进行油脂的更换，更换不方便，增加了工作人员的劳动强度，维护效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可更换油脂的防尘密封深沟球轴承，以解决现有技术中轴承密封效果不佳引起的异常声响、噪音、过热和卡滞现象，轴承易损坏，更换油脂不便利，劳动强度大，维护效率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种可更换油脂的防尘密封深沟球轴承，包括外圈1、内圈2、钢球3和保持架4，钢球3镶嵌在保持架4的兜孔内，并设置在外圈1与内圈2之间，外圈1的内壁和内圈2的外壁上设有与钢球3相适配的沟槽5，外圈1的内壁上对称设有防尘圈卡槽6和密封圈卡槽7，防尘圈卡槽6上设有与其相适配的防尘圈8，密封圈卡槽7上设有与其相适配的密封圈9，密封圈9上设有至少4个导油脂孔10，导油脂孔10上设有与其相适配的密封盖11，密封盖11的一侧设有与导油脂孔10相适配的密封杆12，密封圈9上设有与密封盖11相适配的固定板13。
[0005]优选的，防尘圈8的外沿上设有弹性弯折唇部14，防尘圈8的内沿上设有顶靠部15。
[0006]优选的，密封圈9的外沿上设有梯形唇部16，密封圈9的内沿上设有坡口17。
[0007]优选的，防尘圈卡槽6和密封圈卡槽7的截面形状为“直角梯形”。
[0008]优选的，密封圈9内的中部设有钢骨架18。
[0009]优选的，密封盖11与密封杆12的材质为橡胶。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]1.轴承的外圈上对称的防尘圈卡槽、密封圈卡槽与防尘圈、密封圈配合，通过双层的保护，防尘圈可有效的将灰尘隔绝在防尘圈外，密封圈进一步保证灰尘不会进入轴承内部，避免轴承在灰尘大、环境恶劣的工作环境中工作时，灰尘不会轻易的进入到轴承内部，避免轴承异常声响、噪音、过热和卡滞现象的发生，同时双层保护结构，可有效对轴承的机械结构进行保护；
[0012]2.在双层保护的基础上，轴承的密封圈上设置有导油脂孔，工作人员在对轴承进行维护时，只需将外侧的防尘圈拆卸下来，拔出导油脂孔上插接的密封盖，通过注射器将轴
承用的润滑油脂注入轴承内部，油脂更换更加便利，降低了工作人员的劳动强度，提高了维护的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术外圈的结构示意图。
[0015]图3为本技术A部的局部放大结构示意图。
[0016]图4为本技术密封圈的结构示意图。
[0017]附图标记含义如下：外圈（1）、内圈（2）、钢球（3）、保持架（4）、沟槽（5）、防尘圈卡槽（6）、密封圈卡槽（7）、防尘圈（8）、密封圈（9）、导油脂孔（10）、密封盖（11）、密封杆（12）、固定板（13）、弹性弯折唇部（14）、顶靠部（15）、梯形唇部（16）、坡口（17）、钢骨架（18）。
具体实施方式
[0018]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]如图1至图4所示的一种可更换油脂的防尘密封深沟球轴承，包括外圈1、内圈2、钢球3和保持架4，钢球3镶嵌在保持架4的兜孔内，并设置在外圈1与内圈2之间，外圈1的内壁和内圈2的外壁上设有与钢球3相适配的沟槽5，外圈1的内壁上对称设有防尘圈卡槽6和密封圈卡槽7，防尘圈卡槽6上设有与其相适配的防尘圈8，密封圈卡槽7上设有与其相适配的密封圈9，密封圈9上设有至少4个导油脂孔10，导油脂孔10上设有与其相适配的密封盖11，密封盖11的一侧设有与导油脂孔10相适配的密封杆12，密封圈9上设有与密封盖11相适配的固定板13。
[0020]为了使防尘圈8、密封圈9与防尘圈卡槽6、密封圈卡槽7配合的更加紧密，使其防尘和密封效果进一步提升，防尘圈8的外沿上设有弹性弯折唇部14，防尘圈8的内沿上设有顶靠部15，密封圈9的外沿上设有梯形唇部16，密封圈9的内沿上设有坡口17，并设置防尘圈卡槽6和密封圈卡槽7的截面形状为“直角梯形”。
[0021]为了提高密封圈的刚性，在密封圈9内的中部设有钢骨架18。
[0022]为了防止轴承工作过程中，有部分润滑油脂会从轴承内部溢出，设置密封盖11与密封杆12的材质为橡胶，并且便于工作人员的拆卸，从而便于更换油脂。
[0023]使用时，首先，将钢球3装入外圈1和内圈2之间的沟槽5内，再装入保持架4，形成开式的轴承，再次，利用特殊的模具将密封圈9压入密封圈卡槽7内，形成轴承内部的密封腔体，拔出导油脂孔10内的密封杆12，密封盖11拆卸下来后，利用注射器将油脂通过导油脂孔10注射入密封腔体内，保证轴承中的钢珠3在轴承转动过程中的顺滑度，油脂注入完成后，将密封盖11上的密封杆12插入导油脂孔10内，对轴承内部的密封墙体进行密封，进一步避免灰尘或其他杂物进入轴承内部，造成轴承的损坏；最后，利用特殊模具将防尘圈8压入防尘圈卡槽6内，对轴承的最外部进行防尘处理，避免灰尘及杂物进入轴承内部，起到第一道防线的作用，通过双层防尘及密封，对轴承进行密封，避免轴承异常声响、噪音、过热和卡滞现象的发生，同时双层保护结构，可有效对轴承的机械结构进行保护，油脂更换更加便利，降低了工作人员的劳动强度，提高了维护的效率；由于轴承的长期使用，其轴承内部的油脂会有所损耗，工作人员通过特殊模具将防尘圈8拆卸下来，通过注射器对其内部的油脂抽
取，或通过导油脂孔10将化学药剂注入密封圈9内，对油脂进行稀释，并利用注射器将油脂或稀释液抽出，并通过导油脂孔10注入新的油脂，完成轴承的油脂更换工作。
[0024]以上所述的仅是本技术的较佳实例，本技术的技术方案并不受此先知，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本技术所提供的的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变形和改进，也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换油脂的防尘密封深沟球轴承，包括外圈（1）、内圈（2）、钢球（3）和保持架（4），所述钢球（3）镶嵌在保持架（4）的兜孔内，并设置在外圈（1）与内圈（2）之间，其特征在于：所述外圈（1）的内壁和内圈（2）的外壁上设有与钢球（3）相适配的沟槽（5），所述外圈（1）的内壁上对称设有防尘圈卡槽（6）和密封圈卡槽（7），所述防尘圈卡槽（6）上设有与其相适配的防尘圈（8），所述密封圈卡槽（7）上设有与其相适配的密封圈（9），所述密封圈（9）上设有至少4个导油脂孔（10），所述导油脂孔（10）上设有与其相适配的密封盖（11），所述密封盖（11）的一侧设有与导油脂孔（10）相适配的密封杆（12），所述密封圈（9）上设有与密封盖（11）相适配的固定板（13）。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高春和，习佺，
申请(专利权)人：甘肃海林中科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：