一种轧染机制造技术

本申请涉及一种轧染机，涉及织物染色的技术领域，包括池体，池体上设置有轧染辊组，池体上设置有防护箱，防护箱上开设有供布料通过的过布孔且底部开设有回流口，轧染辊组设置在防护箱内侧壁上。本申请通过织物从回流口进入防护箱内，然后织物穿过轧染辊组后从过布孔输出防护箱外，轧染辊组挤出织物中的染液，因此防护箱对织物上溅射的染液进行阻挡，然后染液都通过回流口流动到池体内进行回收，以此来降低了染液溅射到池体外的概率，降低了染液的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种轧染机


[0001]本申请涉及织物染色的
，尤其是涉及一种轧染机。

技术介绍

[0002]轧染为织物浸渍染液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法。轧染方法将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上；接着把带有染液的织物加热烘干之后升华固色。
[0003]相关技术中，可参考授权公告号为CN211814955U的中国技术专利，其公开了一种轧染机，包括机架和安装在机架上的轧染辊组，轧染辊组包括多个动轧辊和定轧辊，机架上设置有第一调节板和第二调节板，各定轧辊转动连接在第一调节板上，各动轧辊转动连接在第二调节板上，第一调节板和第二调节板上沿竖直方向开设有滑移槽，滑移槽内滑移连接有滑移块，动轧辊和定轧辊转动连接在滑移块上，滑移块上设置有用于锁定滑移块位置的锁定件。该技术根据布料的厚度对动轧辊和定轧辊之间的间距进行，同时可以调节动轧辊之间或定轧辊之间的角度，使得布料在进行轧染过程时以不同的角度进行挤压，一定程度上减少进行挤压时由于水平方向挤压可能造成局部停顿现象的发生。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：动轧辊和定轧辊对布料挤压轧染时，布料处于移动状态，因此布料上的染液容易溅射到机架外侧的环境中，从而对造成染液的浪费。

技术实现思路

[0005]为了降低了染液的浪费，本申请提供了一种轧染机。
[0006]本申请提供的一种轧染机，采用如下的技术方案：
[0007]一种轧染机，包括池体，所述池体上设置有轧染辊组，所述池体上设置有防护箱，所述防护箱上开设有供布料通过的过布孔且底部开设有便于染液回流到池体的回流口，所述轧染辊组设置在防护箱内侧壁上。
[0008]通过采用上述技术方案，织物浸渍染液后通过回流口从池体内进入防护箱内，然后织物穿过轧染辊组后从过布孔输出防护箱外，轧染辊组对织物进行挤压，使得织物上的多余染液流出，因此防护箱对织物上溅射的染液进行阻挡，然后染液都通过回流口流动到池体内进行回收，以此来降低了染液溅射到池体外的概率，降低了染液的浪费。
[0009]可选的，所述防护箱上设置有将染液导向到回流口的导向板。
[0010]通过采用上述技术方案，导向板对染液导流到回流口，使得更多的染液回流到池体内，降低了染液停留在防护箱内的概率，降低了染液的浪费。
[0011]可选的，所述轧染辊组包括定压辊、滑块、动压辊、轧染气缸，所述定压辊转动设置在防护箱内侧壁上，所述滑块滑移设置在防护箱内侧壁上，所述动压辊转动设置在滑块上且和定压辊配合挤压织物，所述轧染气缸设置在防护箱上且与滑块连接。
[0012]通过采用上述技术方案，轧染气缸启动带动滑块移动，滑块移动带动动压辊远离定压辊，以此来便于将织物穿过定压辊和动压辊之间，然后轧染气缸启动带动动压辊靠近定压辊来挤压织物，使得织物中多余的染液流出，降低了织物中染液掉落到环境中的概率，降低了染液的浪费。
[0013]可选的，所述池体上转动设置有导入辊，所述池体上且位于导入辊下方设置有第一盖板，所述第一盖板上开设有供布料通过避位孔，所述池体上且位于第一盖板和防护箱之间设置有第二盖板，所述第一盖板、第二盖板和防护箱配合来挡住池体。
[0014]染液对织物进行染色都是需要加热来提高染液对织物的染色效果，而且池体一般都是开口状态，因此染液很容易飘散到空气中，从而造成染液的浪费；
[0015]通过采用上述技术方案，织物绕过导入辊穿过避位孔进入池体内，因此第一盖板、第二盖板和防护箱来对染液进行阻挡，以此来降低了染液飘散到空气中的概率，从而降低了染液的浪费。
[0016]可选的，所述池体上设置有轧染装置，所述轧染装置包括移动辊、固定辊、转动辊，所述固定辊和移动辊均转动设置在池体上且分别位于池体内染液液面上下方，所述转动辊转动设置上在第二盖板下表面上且和固定辊配合对织物进行挤压。
[0017]通过采用上述技术方案，织物进入染液中然后绕过移动辊，接着织物穿出染液外后穿过转动辊和固定辊之间，转动辊和固定辊挤出织物中多余的染液，以此来对织物进行轧染，然后织物经过多次轧染后从回流口输出，以此来提高了织物的染色效果。
[0018]可选的，所述第二盖板放置在池体上，所述池体上滑移设置有与第二盖板连接的移动块，所述移动辊转动设置在移动块上，所述池体上设置有与第二盖板连接的升降机构。
[0019]通过采用上述技术方案，升降机构启动带动第二盖板上移，第二盖板移动带动转动辊远离移动辊，同时第二盖板移动带动移动块上移，移动块上移带动移动辊上移至染液液面上方，以此来便于将织物绕过移动辊，然后将织物从转动辊和固定辊之间穿过，然后移动机构启动带动第二盖板放置到池体上，因此移动辊带动织物浸入染液中，且转动辊和固定辊配合挤出织物中的染液。
[0020]可选的，所述升降机构包括升降块、升降气缸，所述升降块设置在第二盖板上，所述升降气缸设置在池体上且与升降块连接。
[0021]通过采用上述技术方案，升降气缸启动带动升降块移动，升降块移动带动第二盖板移动，以此来实现升降气缸启动带动第二盖板移动。
[0022]可选的，所述防护箱顶端呈开口状态，所述防护箱顶端通过螺钉可拆卸设置有挡住箱体顶端开口的顶板，所述轧染气缸设置在顶板上。
[0023]通过采用上述技术方案，拧动螺钉将顶板拆卸，然后安装轧染气缸和防护箱内的部件；安装完成后，拧动螺钉将顶板固定安装到防护箱顶端上，以此来便于安装轧染气缸和防护箱内的部件。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过织物从回流口进入防护箱内，然后织物穿过轧染辊组后从过布孔输出防护箱外，轧染辊组挤出织物中的染液，因此防护箱对织物上溅射的染液进行阻挡，然后染液都通过回流口流动到池体内进行回收，以此来降低了染液溅射到池体外的概率，降低了染液的浪费；
[0026]2.通过导向板对染液导流到回流口，使得更多的染液回流到池体内，降低了染液停留在防护箱内的概率，降低了染液的浪费。
[0027]3.通过织物进入染液中然后绕过移动辊，接着织物穿出染液后穿过转动辊和固定辊之间，转动辊和固定辊挤出织物中多余的染液，以此来对织物进行轧染，然后织物经过多次轧染后从回流口输出，以此来提高了织物的染色效果。
附图说明
[0028]图1是本申请的立体结构示意图；
[0029]图2是本申请中轧染辊组的结构示意图，其中对防护箱侧壁进行了剖视；
[0030]图3是本申请中轧染装置的结构示意图，其中对池体侧壁进行了剖视。
[0031]附图标记：1、池体；11、安装座；12、导入辊；13、第一盖板；14、避位孔；15、第二盖板；2、防护箱；21、顶板；22、回流口；23、导向板；24、过布孔；25、滑移槽；3、轧染辊组；31、定压辊；32、滑块；33、动压辊；34、轧染气缸；4、升降机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧染机，包括池体（1），所述池体（1）上设置有轧染辊组（3），其特征在于：所述池体（1）上设置有防护箱（2），所述防护箱（2）上开设有供布料通过的过布孔（24）且底部开设有便于染液回流到池体（1）的回流口（22），所述轧染辊组（3）设置在防护箱（2）内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述防护箱（2）上设置有将染液导向到回流口（22）的导向板（23）。3.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述轧染辊组（3）包括定压辊（31）、滑块（32）、动压辊（33）、轧染气缸（34），所述定压辊（31）转动设置在防护箱（2）内侧壁上，所述滑块（32）滑移设置在防护箱（2）内侧壁上，所述动压辊（33）转动设置在滑块（32）上且和定压辊（31）配合挤压织物，所述轧染气缸（34）设置在防护箱（2）上且与滑块（32）连接。4.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述池体（1）上转动设置有导入辊（12），所述池体（1）上且位于导入辊（12）下方设置有第一盖板（13），所述第一盖板（13）上开设有供布料通过避位孔（14），所述池体（1）上且位于第一盖板（13）和防护箱（2）之间设置有第二盖板（15），所述第一盖板（13）、第二盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹宏，李兴龙，
申请(专利权)人：浙江冠东印染服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：