本实用新型专利技术申请涉及纺织染整技术领域，尤其是涉及一种氯漂机，包括机架、氯漂槽、进水组件和出水组件。氯漂槽设置于所述机架上端，进水组件设置于氯漂槽内用于实现对氯漂槽内的自动补水，出水组件设置于氯漂槽下端用于实现排出氯漂槽内的污水。当织物在氯漂槽内氯漂一段时间后，氯漂槽内的水变浑浊，通过出水组件将污水排出，污水排出后，进水组件实现对氯漂槽自动补水。本实用新型专利技术提高了后续织物氯漂的纯净度，提升织物氯漂的清洁效果。提升织物氯漂的清洁效果。提升织物氯漂的清洁效果。
【技术实现步骤摘要】
一种氯漂机
[0001]本技术涉及纺织染整
，尤其是涉及一种氯漂机。
技术介绍
[0002]氯漂机是一种适用于纯棉、麻及其混纺织物进行氯漂的设备。他利用氯漂粉溶于水分解出次氯酸，次氯酸进一步水解，释放氧化能力很强且能破坏色素基团从而使得织物的污渍消失的氯气，从而达到洁净织物的目的。
[0003]目前，在进行对棉麻织物的氯漂过程中，待清洗的织物放置于装有一定量水的平洗槽中，通过人工向平洗槽中加入一定量的氯漂粉，实现对织物的氯漂。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于平洗槽内在清洗一定量的织物后,平洗槽内水内因清洗污渍变浑浊，影响后续织物的氯漂后洁净度。
技术实现思路
[0005]为提高织物氯漂后的清洁效果，本技术提供一种氯漂机。
[0006]本技术提供的一种氯漂机采用如下的技术方案：
[0007]一种氯漂机，包括机架、设置于所述机架上的氯漂槽、设置于所述氯漂槽内的进水组件和出水组件，所述氯漂槽上开设有进水口，所述进水组件包括安装于进水口上的进水管和控制所述进水管与所述氯漂槽通断的启闭组件，所述氯漂槽上开设有出水口，所述出水组件包括安装于所述出水口的出水管和控制所述出水管与所述氯漂槽通断的启闭件，所述出水管下端设有废水箱，所述启闭件设置于所述出水管与所述废水箱之间。
[0008]通过采用上述技术方案，当织物在氯漂槽氯漂一段时间后，通过打开启闭件，氯漂槽内的污水从出水管排出至废水箱内，启闭组件控制进水管内的水与氯漂槽连通，实现对氯漂槽内的注水。通过对氯漂槽内污水的排出和洁净水的注入，降低因前期清洗污渍变浑浊的污水的对后续织物造成二次污染的可能性，提高织物氯漂时织物表面的洁净度，提高织物氯漂后的清洁效果。
[0009]可选的，所述进水组件还包括套设于所述进水管外的进水座和设置于所述进水管上端的安装座，所述进水管外壁与所述进水座内壁形成排水腔，所述安装座上开设有排水孔，所述安装座封闭所述排水腔且所述排水孔与所述排水腔连通，所述进水座靠近所述氯漂槽底部开设有出水孔，所述出水孔与所述氯漂槽连通。
[0010]通过采用上述技术方案，水流沿进水管上升，从排水孔流向进水管与进水座的排水腔内，从排水腔上靠近氯漂槽下端的出水口流向氯漂槽内，由于水流从排水腔向出水孔流出，出水孔的位置靠近氯漂槽内底壁，降低了在向氯漂槽内蓄水时，水流迸溅出氯漂槽的概率，使得水流向氯漂槽内注水时更加平稳。
[0011]可选的，所述安装座上端设有压盖，所述压盖内设有密封胶垫，所述压盖与所述密封胶垫形成压力仓，所述压盖上开设有连通所述压力仓的泄压孔，所述密封胶垫上分别开设有与所述压力仓和所述进水管连通的引流槽，所述启闭组件包括浮块、与所述浮块固定
的导杆和与所述导杆滑动连接的连杆和驱动所述浮块沿平行于所述进水管轴线上下移动的导向件，所述连杆一端设置于所述泄压孔上端且与所述压盖铰接。
[0012]通过采用上述技术方案，当氯漂槽内的水面下降时，浮块沿水面下降方向直线下降，浮块带动导杆向下移动，导杆带动连杆一端向下移动，根据杠杆原理，连杆另一端与压盖上泄压孔分离，压力仓持续泄压，水向氯漂槽内注水；当氯漂槽内的水面上升至移动高度时，浮块在水的浮力作用下向上移动，浮块带动导杆和连杆向上移动，根据杠杆原理，连杆另一端封闭泄压孔，水继续流向压力仓内，随着水流量增多，压力仓内的水压不断增大，迫使压力仓内部的水压向密封胶垫，使得密封胶垫封闭排水孔，实现水停止向氯漂槽内流入，通过启闭组件，实现对氯漂槽内自动补水。
[0013]可选的，所述导杆上固定设有导柱，所述连杆上开设有嵌设所述导柱的腰型孔，所述导柱滑动连接于所述腰型孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，导杆与连杆滑动连接，由于在导向件的作用下，导杆只能沿竖直方向移动，在连杆上开设腰型孔，导柱滑动连接于腰型孔内，使得导杆上下移动过程中对连杆水平方向的位置补偿，降低了连杆被卡死的可能性。
[0015]可选的，所述压盖与所述进水座为可拆连接，所述压盖外周设有凸块，所述进水座上设有限位块，所述压盖嵌设于所述进水座内，旋转所述压盖至所述凸块位于所述限位块下端且与所述限位块抵紧。
[0016]通过采用上述技术方案，压盖与进水座为可拆连接，压盖嵌设于进水座内，通过旋拧压盖，使得凸块旋至限位块下端，实现对压盖的限位，结构简单，安装方便。
[0017]可选的，所述凸块上端面沿所述压盖旋入所述限位块的方向呈向上倾斜设置。
[0018]通过采用上述技术方案，凸块上端面与限位块下端面抵接，随着压盖的旋转，凸块与限位块连接越来越紧，提高了限位块与凸块连接的可靠性。
[0019]可选的，所述氯漂槽内沿垂直于所述氯漂槽长度方向设有转辊，所述转辊包括靠近所述氯漂槽上端的若干上辊和位于所诉氯漂槽下端的若干个下辊，所述上辊与所述下辊交错设置。
[0020]通过采用上述技术方案，织物依次绕上辊、下辊、上辊，如此周期性穿绕，最后从上辊转出，由于织物穿设于转辊上，增大了织物与氯漂槽内氯漂液的接触面积，提高织物氯漂后的洁净度。
[0021]可选的，所述转辊周向上设有若干个平行于所述转辊轴线上的凸起。
[0022]通过采用上述技术方案，由于织物是从氯漂槽一端穿入，从氯漂槽另一端穿出，穿出端有牵连织物从穿入端向穿出端输出的牵引力，在牵引力的作用下，织物从转辊上输出，凸起的设置增大了凸起与织物的摩擦力，在氯漂的过程中，促进织物上的污渍脱离织物表面，提升织物的清洁效果。
[0023]可选的，所述凸起截面为多边形，所述凸起远离所述转辊轴线的棱边开设圆弧倒角。
[0024]通过采用上述技术方案，由于凸起的截面为多边形，织物在凸起上发生振动，由于棱边上开设有圆弧倒角，降低织物在传输过程中，棱边滑伤织物的概率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1、通过对氯漂槽内污水的排出和洁净水的注入，降低因前期清洗污渍变浑浊的污
水的对后续织物造成二次污染的可能性，提高织物氯漂时织物表面的洁净度，提高织物氯漂后的清洁效果；
[0027]2、织物依次绕上辊、下辊、上辊，周期性穿绕，由于织物穿设于转辊上，增大了织物与氯漂槽内氯漂液的接触面积，提高织物氯漂后的洁净度。
附图说明
[0028]图1是本实施例的轴侧结构示意图。
[0029]图2是本实施例的俯视图。
[0030]图3是图2中A
‑
A向剖视图。
[0031]图4是图3中X的局部放大图。
[0032]图5是图2中B
‑
B向剖视图。
[0033]图6是进水组件的结构示意图。
[0034]图7是进水组件蓄水时的剖视结构示意图。
[0035]图8是进水组件停止蓄水时的剖视结构示意图。
[0036]图9是进水组件中压盖的结构示意图。
[0037]附图标记说明：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯漂机，其特征在于：包括机架(4)、设置于所述机架(4)上的氯漂槽(1)、设置于所述氯漂槽(1)内的进水组件(2)和出水组件(3)，所述氯漂槽(1)上开设有进水口(11)，所述进水组件(2)包括安装于进水口(11)上的进水管(21)和控制所述进水管(21)与所述氯漂槽(1)通断的启闭组件(22)，所述氯漂槽(1)上开设有出水口(12)，所述出水组件(3)包括安装于所述出水口(12)上的出水管(31)和控制所述出水管(31)与所述氯漂槽(1)通断的启闭件，所述出水管(31)下端设有废水箱(33)，所述启闭件设置于所述出水管(31)与所述废水箱(33)之间。2.根据权利要求1所述的一种氯漂机，其特征在于：所述进水组件(2)还包括套设于所述进水管(21)外的进水座(23)和设置于所述进水管(21)上端的安装座(24)，所述进水管(21)外壁与所述进水座(23)内壁形成排水腔(231)，所述安装座(24)上开设有排水孔(241)，所述安装座(24)封闭所述排水腔(231)且所述排水孔(241)与所述排水腔(231)连通，所述进水座(23)靠近所述氯漂槽(1)底部开设有出水孔(233)，所述出水孔(233)与所述氯漂槽(1)连通。3.根据权利要求2所述的一种氯漂机，其特征在于：所述安装座(24)上端设有压盖(25)，所述压盖(25)内设有密封胶垫(26)，所述压盖(25)与所述密封胶垫(26)形成压力仓(261)，所述压盖(25)上开设有连通所述压力仓(261)的泄压孔(251)，所述密封胶垫(26)上分别开设有与所述压力仓(261)和所述进水管(21)连通的引流槽(262)，所述启闭组件(22)包括浮块(221)、与所述浮块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩贵臣，
申请(专利权)人：浙江冠东印染服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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