【技术实现步骤摘要】
一种高强度环保型革基布改性浸染装置
[0001]本技术涉及一种高强度环保型革基布改性浸染装置。
技术介绍
[0002]高强度环保型革基布在生产过程中需要送入浸染池内进行浸染。现有技术中一般是将成匹的基布坯料投入浸染池内,经过长时间浸染后再进行脱干,最后送至下道工序加工;上述加工方式存在效率低下、浸泡不够均匀彻底的问题。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种高强度环保型革基布改性浸染装置。
[0004]本技术的技术方案是:一种高强度环保型革基布改性浸染装置,包括浸染池,所述浸染池内设有助剂溶液,所述浸染池顶部两侧分别设有进料口和出料口,所述进料口的上方设有输入辊,所述出料口的上方设有输出辊,远离所述输入辊的浸染池一端外侧还设有基布牵引机构;
[0005]所述浸染池内转动连接有两对大轴、四对小轴和一转向轴,两对所述大轴中的一对设置于浸染池下方,两对所述大轴的另一对设置于浸染池中部并位于助剂溶液的液位下方,四对小轴分别对称设置于两对大轴的内侧,各对小轴之间保持与基布厚 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度环保型革基布改性浸染装置,包括浸染池,所述浸染池内设有助剂溶液,其特征在于:所述浸染池顶部两侧分别设有进料口和出料口,所述进料口的上方设有输入辊,所述出料口的上方设有输出辊,远离所述输入辊的浸染池一端外侧还设有基布牵引机构;所述浸染池内转动连接有两对大轴、四对小轴和一转向轴,两对所述大轴中的一对设置于浸染池下方,两对所述大轴的另一对设置于浸染池中部并位于助剂溶液的液位下方,四对小轴分别对称设置于两对大轴的内侧,各对小轴之间保持与基布厚度相对应的间距,基布依次通过输入辊、进料口、位于下方的两大轴下端、转向轴、位于上方的两大轴下端、出料口、输出辊再与基布牵引机构相连接,其中,所述基布还穿过各对小轴之间;位于下方的两大轴下方以及位于上方的两大轴上方各还设有一加压浸染装置,所述加压浸染装置由泵体以及与所述泵体相连接的加压槽组成,所述加压槽的下端为封闭状并固定有多个喷头,各所述喷头通过连接管与泵体相连接,各所述加压槽的顶部为开放状并与基布相抵接。2.根据权利要求1所述的一种高强度环保型革基布改性浸染装置,其特征在于:所述浸染池的顶部设置有一顶盖,所述进料口和出料口分别设置在顶盖上的两侧。3.根据权利要求1所述的一种高强度环保型革基布改性浸染装置,其特征在于:所述加压浸染装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶福忠,叶程洁,叶统,陆亚栋,
申请(专利权)人:浙江云中马股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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