一种管件夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:30243727 阅读:9 留言:0更新日期:2021-10-09 20:24
本申请涉及一种管件夹紧装置,包括支撑壁,所述支撑壁设置有供管件穿过的穿孔,所述支撑板上设置有自定心夹紧组件;所述自定心夹紧组件包括转动设置在支撑壁上的环形支撑板,所述环形支撑板沿其周向等间距设置有支撑转轴,每个所述支撑转轴上均转动连接有夹爪,所述支撑壁上设置有驱动夹爪转动的夹紧驱动组件。本申请具有夹紧管件,从而保证管件切割质量的效果。量的效果。量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管件夹紧装置


[0001]本申请涉及管件加工设备的领域,尤其是涉及一种管件夹紧装置。

技术介绍

[0002]目前,管件在使用过程中,为了满足不同的使用环境和使用需求,需要将长的管件进行切割,从而满足对管件长度的需求。
[0003]目前的管件的切割过程,常使用切割机直接对管件进行切割。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现在切割机对管件进行切割过程中,因为未对管件进行夹紧固定,使得管件的切口产生切斜,从而导致切割质量下降的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了保证管件的切割质量,本申请提供一种管件夹紧装置。
[0006]本申请提供的一种管件夹紧装置采用如下的技术方案:
[0007]一种管件夹紧装置,包括支撑壁,所述支撑壁设置有供管件穿过的穿孔,所述支撑壁上设置有自定心夹紧组件;
[0008]所述自定心夹紧组件包括转动设置在支撑壁上的环形支撑板,所述环形支撑板沿其周向等间距设置有支撑转轴,每个所述支撑转轴上均转动连接有夹爪,所述支撑壁上设置有驱动夹爪转动的夹紧驱动组件。
[0009]通过采用上述技术方案,通过夹紧驱动件驱动若干夹爪同时绕自身转动连接的支撑转轴转动,从而使得管件被夹紧在若干个夹爪中,并且管件的轴线与环形支撑板的中轴线在同一直线上,以保证管件定位的准确性,从而保证管件切割质量。
[0010]可选的,所述夹紧驱动组件包括驱动其中一个夹爪转动的驱动件,每两个相邻所述夹爪之间均设置一个驱动连杆,所述驱动连杆长度方向的两端分别与两个夹爪转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过驱动件带动驱动一个夹爪转动,然后再通过驱动连杆带动其余夹爪联动,从而达到自顶心夹紧管件的效果。
[0012]可选的,所述驱动件包括转动设置在支撑壁上的驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩杆上设置有驱动套,所述夹爪上设置有供驱动套套设的主驱动轴。
[0013]通过采用上述技术方案,通过驱动气缸带动驱动套移动,进而带动主驱动轴绕支撑转轴转动,从而带动夹爪绕支撑转轴转动,达到夹紧固定管件的效果。
[0014]可选的,每个所述夹爪上均转动设置有夹紧辊,所述夹紧辊沿环形支撑板轴向设置。
[0015]通过采用上述技术方案,使得夹爪夹紧管件的过程中,夹紧辊贴付在管件上滚动,而不会刮伤管件。
[0016]可选的,所述夹爪沿环形支撑板周向等间距至少设置有6个。
[0017]通过采用上述技术方案,保证管件受力的均匀性,从而保证管件夹紧固定效果,以
提高切割效率。
[0018]可选的,所述环形支撑板下方支撑壁上设置有辅助支撑组件,所述辅助支撑组件包括辅支撑件,所述辅支撑件上设置有支撑辊。
[0019]通过采用上述技术方案,支撑辊对管件进行辅助支撑作用,从而使得管件被切断后,需要往前输送一定距离,自定心夹紧组件处于松开状态对管件无支撑限位时,支撑辊对管件起到支撑作用,以防止管件偏离过多,而影响自定心夹紧组件后续的夹紧效果。
[0020]可选的,所述辅助支撑组件包括设置在支撑壁上的辅支撑架,所述辅支撑架上设置有调节螺柱,所述调节螺柱上螺接有辅支撑板,所述支撑辊设置在辅支撑板上,所述调节螺柱上设置有锁紧螺母。
[0021]通过采用上述技术方案,通过锁紧螺母调整辅支撑板在调节螺柱上的位置,从而调节支撑辊与环形支撑板的中轴线之间的距离,以满足不同直径尺寸的管件支撑。
[0022]可选的,所述支撑辊的周向侧壁上设置有供管件搭放的搭放槽。
[0023]通过采用上述技术方案,搭放槽的设置进一步增加了对管件的限位作用,减少了管件在支撑辊移动情况。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.通过夹紧驱动件驱动若干夹爪同时绕自身转动连接的支撑转轴转动,从而使得管件被夹紧在若干个夹爪中,并且管件的轴线与环形支撑板的中轴线在同一直线上,以保证管件定位的准确性,从而保证管件切割质量;
[0026]2.支撑辊对管件起到支撑作用,以防止管件偏离过多,而影响自定心夹紧组件后续的夹紧效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种管件夹紧装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种管件夹紧装置中自定心夹紧组件的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例一种管件夹紧装置中夹爪联动结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、支撑壁;11、穿孔;2、自定心夹紧组件;21、环形支撑板;22、支撑转轴;23、夹爪;24、夹紧辊;25、夹紧驱动组件;251、驱动气缸;252、驱动套;253、驱动连杆;254、第一转动槽;255、第二转动槽;256、主驱动轴;3、辅助支撑组件;31、辅支撑件;311、辅支撑架;312、调节螺柱;313、辅支撑板;314、锁紧螺母;32、支撑辊;33、搭放槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种管件夹紧装置。参照图1,管件夹紧装置包括竖直的支撑壁1,支撑壁1上开设有贯穿支撑壁1的穿孔11。穿孔11侧边支撑壁1上固定有用于对管件进行夹紧的自定心夹紧组件2。自定性夹紧组件远离支撑壁1一侧设置有辅助支撑组件3。
[0033]参照图1,辅助支撑组件3包括固定在支撑壁1上的辅支撑件31。辅支撑件31包括焊接在支撑壁1上水平的辅支撑架311,辅支撑架311远离支撑壁1一端固定有竖直向上的调节螺柱312。调节螺柱312上螺接有水平的辅支撑板313,调节螺柱312上螺接有用于压紧辅支撑板313的锁紧螺母314,从而使得辅支撑板313在调节螺柱312上的位置可以调整。
[0034]参照图1,支撑板上设置有水平的支撑辊32,支撑辊32沿垂直于穿孔11轴向设置。支撑辊32的转轴通过轴承与辅支撑板313连接,使得支撑辊32能够转动,从而使得支撑辊32对管件起到支撑作用时,不影响将管件向穿孔11方向送入。支撑辊32的周向侧壁上设置有供管件搭放的搭放槽33,使得搭放槽33对管件起到辅助限位作用。
[0035]参照图2和图3,自定心夹紧组件2包括通过螺钉螺接固定在支撑壁1上的环形支撑板21。环形支撑板21与穿孔11同一轴线设置。环形支撑板21上沿环形支撑板21周向等间距设置有六个支撑转轴22,每个支撑转轴22均沿环形支撑板21轴向设置。每个支撑转轴22上均套设有夹爪23,使得夹爪23可以绕支撑转轴22转动。每个夹爪23靠近环形支撑板21中心一端均设置有夹紧辊24。夹紧辊24沿环形支撑板21的轴线方向设置且夹紧辊24长度方向两端通过轴承与夹爪23连接了,从而使得夹紧辊24能够转动,从而使得夹爪23夹紧管件的过程中,夹紧辊24贴付在管件上滚动,而不会刮伤管件。环形支撑板21上设置有驱动夹爪23绕支撑转轴22转动的夹紧驱动组件25。
[0036]参照图2和图3,夹紧驱动组件25包括驱动其中一个夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件夹紧装置,其特征在于:包括支撑壁(1),所述支撑壁(1)设置有供管件穿过的穿孔(11),所述支撑壁(1)上设置有自定心夹紧组件(2);所述自定心夹紧组件(2)包括转动设置在支撑壁(1)上的环形支撑板(21),所述环形支撑板(21)沿其周向等间距设置有支撑转轴(22),每个所述支撑转轴(22)上均转动连接有夹爪(23),所述支撑壁(1)上设置有驱动夹爪(23)转动的夹紧驱动组件(25)。2.根据权利要求1所述的一种管件夹紧装置,其特征在于:所述夹紧驱动组件(25)包括驱动其中一个夹爪(23)转动的驱动件,每两个相邻所述夹爪(23)之间均设置一个驱动连杆(253),所述驱动连杆(253)长度方向的两端分别与两个夹爪(23)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种管件夹紧装置,其特征在于:所述驱动件包括转动设置在支撑壁(1)上的驱动气缸(251),所述驱动气缸(251)的伸缩杆上设置有驱动套(252),所述夹爪(23)上设置有供驱动套(252)套设的主驱动轴(256)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴元生江峰柳杰
申请(专利权)人:苏州翠屏塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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