一种建筑施工用节能型管材加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑施工用节能型管材加工设备，包括机架和切割结构，机架上设置有切割结构，且切割结构包括滑台、切割设备和供给结构，滑台竖直设置在机架上，且滑台的一侧竖直焊接有转架，且转架顶端转动安装有切割设备，滑台上设置有供给结构，且供给结构包括冷却液箱、控制分流盒、导管、螺旋软管和喷架，冷却液箱竖直设置在机架一侧，且冷却液箱靠近机架的一侧设置有导流泵，导流泵的进液端与冷却液箱连通，且导流泵的出液端连通有分流盘，分流盘的一侧端面水平对称连通有两个控制分流盒。本发明专利技术能够方便调整冷却的喷洒位置，同时方便均匀喷洒，提高冷却效果的同时，减少冷却液浪费，节约使用冷却液。节约使用冷却液。节约使用冷却液。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用节能型管材加工设备


[0001]本专利技术涉及管材加工
，尤其涉及一种建筑施工用节能型管材加工设备。

技术介绍

[0002]建筑施工时通常需要使用到金属管材，在使用管材时需要根据具体的使用需求对管材进行切割，但是在对管材切割时，为了降低刀具与管材坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善管材材料的切削加工性能，提高加工精度和刀具耐用度，以及清洗和防锈等多种作用,都会在金属切削中针对不同材质加入不同规格的冷却液，现有的冷却液供给设备所使用的冷却液喷头喷流的径流大小一定，不能根据实际切割需要调节喷液的大小，容易造成冷却液浪费。
[0003]因此需要一种建筑施工用节能型管材加工设备，能够方便调整冷却的喷洒位置，同时方便均匀喷洒，提高冷却效果的同时，减少冷却液浪费，节约使用冷却液。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种建筑施工用节能型管材加工设备，旨在改善现有的冷却液供给设备所使用的冷却液喷头喷流的径流大小一定，不能根据实际切割需要调节喷液的位置，容易造成冷却液浪费的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]一种建筑施工用节能型管材加工设备，包括机架和切割结构，机架上设置有切割结构，且切割结构包括滑台、切割设备和供给结构，滑台竖直设置在机架上，且滑台的一侧竖直焊接有转架，且转架顶端转动安装有切割设备，滑台上设置有供给结构，且供给结构包括冷却液箱、控制分流盒、导管、螺旋软管和喷架，冷却液箱竖直设置在机架一侧，且冷却液箱靠近机架的一侧设置有导流泵，导流泵的进液端与冷却液箱连通，且导流泵的出液端连通有分流盘，分流盘的一侧端面水平对称连通有两个控制分流盒，且控制分流盒的一侧端面水平连通有两根导管，导管的另一端连通有螺旋软管，且螺旋软管的另一端连通有喷架，且喷架竖直对称固定在滑台的两侧端面上。
[0007]进一步的，机架的顶面上水平对称焊接有滑杆，且滑杆与滑台滑动配合连接。
[0008]进一步的，机架的底面一侧水平焊接有拉伸气缸，且拉伸气缸的输出端与滑台底端焊接。
[0009]进一步的，冷却液箱的底端水平焊接有支板，且支板的一端焊接在机架的底面上。
[0010]进一步的，控制分流盒靠近分流盘的一侧导管上安装有单向阀。
[0011]进一步的，喷架为内部中空结构，且喷架靠近滑台的侧端面上均匀贯穿开设有喷嘴，喷架的外端面上连通固定有连接螺筒，且连接螺筒与螺旋软管的端部连通。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在使用该建筑施工用节能型管材加工设备对管材进行切割时，首先通过将贯穿水平贯穿插接在滑台中，然后启动切割设备在滑台的转架上向下转动靠近滑台上支撑的管材，然后启动供给结构中冷却液箱一侧连通
的导流泵，将冷却液导送到分流盘中，打开分流盘上部的控制分流盒上的单向阀，冷却液流入上部控制分流盒中，通过两根导管分别导送到螺旋软管中，最后到达位于滑台上部的喷架中经过喷嘴喷洒到管材切割的上部，当管材上部切割完成后，关闭分流盘上部的控制分流盒上的单向阀，打开下部的控制分流盒上的单向阀，冷却液经过位于滑台下部的喷架中经过喷嘴喷洒到管材切割的下部，管材切割完成后关闭导流泵，从而能够方便调整冷却的喷洒大小，同时方便均匀喷洒，提高冷却效果的同时，减少冷却液浪费，节约使用冷却液，从而克服了现有的冷却液供给设备所使用的冷却液喷头喷流的径流大小一定，不能根据实际切割需要调节喷液的位置，容易造成冷却液浪费的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本专利技术的分解结构示意图；
[0016]图3是本专利技术实施例中切割结构的分解结构示意图；
[0017]图4是本专利技术实施例中供给结构的分解结构示意图。
[0018]图中：1、机架；11、滑杆；12、拉伸气缸；2、切割结构；21、滑台；22、转架；23、切割设备；3、供给结构；31、冷却液箱；311、支板；312、导流泵；313、分流盘；32、控制分流盒；321、单向阀；33、导管；34、螺旋软管；35、喷架；351、连接螺筒；352、喷嘴。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种建筑施工用节能型管材加工设备，包括机架1和切割结构2，机架1上设置有切割结构2，且切割结构2包括滑台21、切割设备23和供给结构3，滑台21竖直设置在机架1上，且滑台21的一侧竖直焊接有转架22，且转架22顶端转动安装有切割设备23，滑台21上设置有供给结构3，且供给结构3包括冷却液箱31、控制分流盒32、导管33、螺旋软管34和喷架35，冷却液箱31竖直设置在机架1一侧，且冷却液箱31靠近机架1的一侧设置有导流泵312，导流泵312的进液端与冷却液箱31连通，且导流泵312的出液端连通有分流盘313，分流盘313的一侧端面水平对称连通有两个控制分流盒32，且控制分流盒32的一侧端面水平连通有两根导管33，导管33的另一端连通有螺旋软管34，且螺旋软管34
的另一端连通有喷架35，且喷架35竖直对称固定在滑台21的两侧端面上。
[0021]进而通过在使用该建筑施工用节能型管材加工设备对管材进行切割时，首先通过将贯穿水平贯穿插接在滑台21中，然后启动切割设备23在滑台21的转架22上向下转动靠近滑台21上支撑的管材，然后启动供给结构3中冷却液箱31一侧连通的导流泵312，将冷却液导送到分流盘313中，打开分流盘313上部的控制分流盒32上的单向阀321，冷却液流入上部控制分流盒32中，通过两根导管33分别导送到螺旋软管34中，最后到达位于滑台21上部的喷架35中经过喷嘴352喷洒到管材切割的上部，当管材上部切割完成后，关闭分流盘313上部的控制分流盒32上的单向阀321，打开下部的控制分流盒32上的单向阀321，冷却液经过位于滑台21下部的喷架35中经过喷嘴352喷洒到管材切割的下部，管材切割完成后关闭导流泵312，从而能够方便调整冷却的喷洒大小，同时方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用节能型管材加工设备，包括机架(1)和切割结构(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有切割结构(2)，且切割结构(2)包括滑台(21)、切割设备(23)和供给结构(3)，所述滑台(21)竖直设置在机架(1)上，且滑台(21)的一侧竖直焊接有转架(22)，且转架(22)顶端转动安装有切割设备(23)，所述滑台(21)上设置有供给结构(3)，且供给结构(3)包括冷却液箱(31)、控制分流盒(32)、导管(33)、螺旋软管(34)和喷架(35)，所述冷却液箱(31)竖直设置在机架(1)一侧，且冷却液箱(31)靠近机架(1)的一侧设置有导流泵(312)，所述导流泵(312)的进液端与冷却液箱(31)连通，且导流泵(312)的出液端连通有分流盘(313)，所述分流盘(313)的一侧端面水平对称连通有两个控制分流盒(32)，且控制分流盒(32)的一侧端面水平连通有两根导管(33)，所述导管(33)的另一端连通有螺旋软管(34)，且螺旋软管(34)的另一端连通有喷架(35)，且喷架(35)竖直对称固定在滑台(21)的两侧端面上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书进，厉见芬，
申请(专利权)人：常州工学院，
类型：发明
国别省市：