一种管材成型均匀冷却装置，包括冷却管本体，所述冷却管本体内腔固定设置有管材定型模具，所述管材定型模具上具有管材输出口，所述冷却管本体的顶部转动设置有顶盖，所述顶盖与所述冷却管本体远离管材输出口的一端设置有初步冷却机构，所述顶盖与所述冷却管本体靠近管材输出口的一端设置有均匀降温机构；通过设置顶部降温模组和两侧降温模组对管材的周向外壁均匀降温，且第一水带和第二水带的数量和相邻间距都可根据不同的管材厚度产生的需求进行改变，使得管材在轴向方向上的温度差可控，从而使得管材不易发生爆裂。从而使得管材不易发生爆裂。从而使得管材不易发生爆裂。
【技术实现步骤摘要】
一种管材成型均匀冷却装置
[0001]本申请涉及管材成型
，具体而言，涉及一种管材成型均匀冷却装置。
技术介绍
[0002]管材冷却装置是连接在挤出机输出端用于对管材降温的定型的装置。
[0003]现有的冷却装置是在冷却管中设置单排喷头，将冷却水喷淋至管材的运输路径上对管材进行降温，但是单排的喷头对管材的降温效果不强，若想使管材快速冷却就需要加大喷头的水流，然而喷头水流过大时又容易导致管材降温速度不均匀，当管材的不同位置温差过大时，管材就会发生爆裂；并且当管材的厚度发生改变时，不易调控用于降温的水量，需要更换别的冷却装置满足需求，费时费力。
[0004]因此，专利技术人有必要设计一种新的冷却装置，以克服上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的主要目的在于提供一种管材成型均匀冷却装置，以解决相关技术中管材不能均匀冷却造成管材爆裂的问题。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供了一种管材成型均匀冷却装置，包括冷却管本体，所述冷却管本体内腔固定设置有管材定型模具，所述管材定型模具上具有管材输出口，所述冷却管本体的顶部转动设置有顶盖，所述顶盖与所述冷却管本体远离管材输出口的一端设置有初步冷却机构，所述顶盖与所述冷却管本体靠近管材输出口的一端设置有均匀降温机构。
[0007]优选的，所述管材成型装置包括定型管，所述定型管固定连接在所述冷却管本体内部的两端之间，所述定型管的内部插设有与塑料挤出机相连的定型柱。
[0008]优选的，所述顶盖的一端固定连接有若干转动杆，所述冷却管本体顶部的一侧固定连接有若干与所述转动杆配合的转动座。
[0009]优选的，所述初步冷却机构包括固定安装在所述顶盖上的顶部降温模组和固定安装在所述冷却管本体上的两侧降温模组。
[0010]优选的，所述顶部降温模组包括若干开设在所述顶盖上的第一插接槽，所述第一插接槽内插接有与外设抽水装置相通的第一水带，所述第一水带上固定安装有若干第一喷头。
[0011]优选的，所述两侧降温模组包括若干固定设置在所述冷却管本体内壁上的第二插接槽，所述第二插接槽内插接有与外设抽水装置相通的第二水带，所述第二水带上固定安装有若干第二喷头。
[0012]优选的，所述均匀降温机构包括滑动设置在所述冷却管本体内壁上的安装板，所述安装板上固定连接有若干与外设水管相通的弧形水管，所有所述弧形水管相互抵接后形成圆形且其内弯处与所述定型管的外壁紧密贴合，所述弧形水管的材质为铜。
[0013]优选的，所述顶盖上开设有若干观察口，所述观察口中嵌设有玻璃板。
[0014]优选的，所述冷却管本体内壁上具有棱柱，所述安装板上开设有与所述棱柱相配合的滑槽。
[0015]优选的，所述冷却管本体上开设有若干与外设水管相通的出水口。
[0016]本专利技术提供的一种管材成型均匀冷却装置，与现有技术相比，其有益效果为：
[0017]一、通过设置顶部降温模组和两侧降温模组对管材的周向外壁均匀降温，且第一水带和第二水带的数量和相邻间距都可根据不同的管材厚度产生的需求进行改变，使得管材在轴向方向上的温度差可控，从而使得管材不易发生爆裂。
[0018]二、通过设置均匀降温机构，可以将初步降温的管材进行均匀地、深度的降温处理，由于弧形管的内弯与定型管紧密接触，使得管材的成型更加均匀，成品率更高。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本技术的整体结构图；
[0021]图2是本技术图1中A处结构放大图；
[0022]图3是本技术冷却管本体内部结构图；
[0023]图4是本技术定型管处结构图(进行了部分剖面)；
[0024]图5是本技术安装板与弧形水管连接结构图；
[0025]图6是本技术转动杆与转动座连接处结构图。
[0026]其中：1、冷却管本体；2、管材输出口；3、顶盖；4、定型管；5、定型柱；6、转动杆；7、转动座；8、第一插接槽；9、第一水带；10、第一喷头；11、第二插接槽；12、第二水带；13、第二喷头；14、安装板；15、弧形水管；16、棱柱；17、滑槽；18、出水口；19、观察口。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0028]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0030]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0031]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0033]实施例一：
[0034]如图1至图6所示，一种管材成型均匀冷却装置，包括冷却管本体1，所述冷却管本体1内腔固定设置有管材定型模具，所述管材定型模具上具有管材输出口2，所述冷却管本体1的顶部转动设置有顶盖3，所述顶盖3与所述冷却管本体1远离管材输出口2的一端设置有初步冷却机构，所述顶盖3与所述冷却管本体1靠近管材输出口2的一端设置有均匀降温机构；工作时，管材从定型模具中运输至管材输出口2，这一过程中，通过初步冷却机构对管材进行初步定型，然后通过均匀降温机构对管材进行充分冷却，其中初步冷却机构的喷头数量和间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材成型均匀冷却装置，包括冷却管本体(1)，其特征在于：所述冷却管本体(1)内腔固定设置有管材定型模具，所述管材定型模具上具有管材输出口(2)，所述冷却管本体(1)的顶部转动设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)与所述冷却管本体(1)远离管材输出口(2)的一端设置有初步冷却机构，所述顶盖(3)与所述冷却管本体(1)靠近管材输出口(2)的一端设置有均匀降温机构。2.如权利要求1所述的一种管材成型均匀冷却装置，其特征在于：所述管材成型装置包括定型管(4)，所述定型管(4)固定连接在所述冷却管本体(1)内部的两端之间，所述定型管(4)的内部插设有与塑料挤出机相连的定型柱(5)。3.如权利要求1所述的一种管材成型均匀冷却装置，其特征在于：所述顶盖(3)的一端固定连接有若干转动杆(6)，所述冷却管本体(1)顶部的一侧固定连接有若干与所述转动杆(6)配合的转动座(7)。4.如权利要求1所述的一种管材成型均匀冷却装置，其特征在于：所述初步冷却机构包括固定安装在所述顶盖(3)上的顶部降温模组和固定安装在所述冷却管本体(1)上的两侧降温模组。5.如权利要求4所述的一种管材成型均匀冷却装置，其特征在于：所述顶部降温模组包括若干开设在所述顶盖(3)上的第一插接槽(8)，所述第一插接槽(8)内插接有与外设抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴元生，江峰，柳杰，
申请(专利权)人：苏州翠屏塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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