汽车后视镜高效锁螺丝机的振动上料盘结构制造技术

技术编号:30242345 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-09 20:21
本实用新型专利技术具体涉及汽车后视镜高效锁螺丝机的振动上料盘结构,包括上料仓本体,所述上料仓本体的内侧壁圆周面设有吸音棉,所述上料仓本体的内部活动设有振动盘本体,所述振动盘本体内固定设有螺旋上升的上料轨道,所述上料轨道的末端侧壁上设有上料限位拨杆,所述上料轨道的顶层底侧设有上料输送槽,所述上料输送槽的尾端连接有螺丝输送轨道槽,本实用新型专利技术使用时通过上料输送槽往后延展慢慢有倾斜幅度的设置,能够使六角螺丝因放置上下位置颠倒,头重脚轻,会从上料输送槽内掉落至振动盘本体设置的振动圆盘内重新上料输送,因此该振动盘本体可以有效解决六角螺丝自动上料问题,提高锁螺丝机运作效率。提高锁螺丝机运作效率。提高锁螺丝机运作效率。

【技术实现步骤摘要】
汽车后视镜高效锁螺丝机的振动上料盘结构


[0001]本技术属于螺丝机
,具体涉及汽车后视镜高效锁螺丝机的振动上料盘结构。

技术介绍

[0002]专用于汽车后视镜锁螺丝机上螺丝所用(六角特种螺丝)。因此螺丝结构特殊,传统气动管道传输不适用,并且在螺栓上料的过程中,传统的上料机构机械步骤比较繁琐,投资成本较高,影响了工作的效率,也使得企业投资成本过高的问题,而且在振动上料机构工作的过程中会产生较大的噪音,影响工作人员工作的耐心。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供汽车后视镜高效锁螺丝机的振动上料盘结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:汽车后视镜高效锁螺丝机的振动上料盘结构,包括上料仓本体,所述上料仓本体的内侧壁圆周面设有吸音棉,所述上料仓本体的内部活动设有振动盘本体,所述振动盘本体内固定设有螺旋上升的上料轨道,所述上料轨道内侧位于振动盘本体的内侧底端安装有振动圆盘,所述上料轨道的末端侧壁上设有上料限位拨杆,所述上料轨道的顶层底侧设有上料输送槽,所述上料输送槽与上料轨道之间固定连接有支撑杆,所述上料输送槽的尾端连接有螺丝输送轨道槽。
[0005]作为本技术方案的进一步优化,所述上料仓本体内所设的吸音棉为蜂窝形状设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优化,所述上料输送槽围绕上料轨道顶层一侧面成圆弧状向后延伸,且上料输送槽为逐渐倾斜幅度向所述螺丝输送轨道槽的一端延伸。
[0007]作为本技术方案的进一步优化,所述上料限位拨杆为倾斜Z字形,且上料限位拨杆的一端与上料轨道的尾端侧壁之间通过焊接方式固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,所述上料轨道的顶层底侧与所述上料输送槽的输送开始端表面水平固定连接。
[0009]本技术的技术效果和优点:该汽车后视镜高效锁螺丝机的振动上料盘结构,通过上料仓本体为整体结构呈圆柱形,且上料仓本体内壁吸音棉的设置,而且吸音棉为蜂窝状,能够使该装置上料结构在工作时产生的噪音被蜂窝状吸音棉所吸收,降低对周边工作环境的噪音污染,通过振动盘本体的内部有振动上料轨道,且上料轨道的尾端内壁上焊接设置有上料限位拨杆,实现对六角的螺丝上料的限位作用,防止六角螺丝在输送时导致上料输送槽堵料的现象发生,通过上料轨道最顶层末端水平连接设置上料输送槽,且上料输送槽的槽口只能构逐次放置一个六角螺丝进行输送通过,避免上料输送槽内螺丝过多造成卡料的问题,通过上料输送槽往后延展慢慢有倾斜幅度的设置,能够使六角螺丝因放置上下位置颠倒,头重脚轻,会从上料输送槽内掉落至振动盘本体设置的振动圆盘内重新上
料输送,因此该振动盘本体可以有效解决六角螺丝自动上料问题,提高锁螺丝机运作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术上料仓本体与吸音棉俯视结构示意图。
[0012]图中:1、上料仓本体;2、吸音棉;3、振动盘本体;4、上料轨道;5、振动圆盘;6、上料限位拨杆;7、支撑杆;8、上料输送槽;9、螺丝输送轨道槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:汽车后视镜高效锁螺丝机的振动上料盘结构,包括上料仓本体1,上料仓本体1的内侧壁圆周面设有吸音棉2,上料仓本体1内所设的吸音棉2为蜂窝形状设置,上料仓本体1的内部活动设有振动盘本体3,振动盘本体3内固定设有螺旋上升的上料轨道4,上料轨道4内侧位于振动盘本体3的内侧底端安装有振动圆盘5,上料轨道4的末端侧壁上设有上料限位拨杆6,上料限位拨杆6为倾斜Z字形,且上料限位拨杆6的一端与上料轨道4的尾端侧壁之间通过焊接方式固定连接,上料轨道4的顶层底侧设有上料输送槽8,上料轨道4的顶层底侧与上料输送槽8的输送开始端表面水平固定连接,上料输送槽8与上料轨道4之间固定连接有支撑杆7,上料输送槽8的尾端连接有螺丝输送轨道槽9,上料输送槽8围绕上料轨道4顶层一侧面成圆弧状向后延伸,且上料输送槽8为逐渐倾斜幅度向螺丝输送轨道槽9的一端延伸。
[0015]具体的,使用时通过上料仓本体1为整体结构呈圆柱形,且上料仓本体1内壁吸音棉的设置,而且吸音棉2为蜂窝状,能够使该装置上料结构在工作时产生的噪音被蜂窝状吸音棉所吸收,降低对周边工作环境的噪音污染,通过振动盘本体3的内部有振动上料轨道4,且上料轨道4的尾端内壁上焊接设置有上料限位拨杆6,实现对六角的螺丝上料的限位作用,防止六角螺丝在输送时导致上料输送槽8堵料的现象发生,通过上料轨道4最顶层末端水平连接设置上料输送槽8,且上料输送槽8的槽口只能构逐次放置一个六角螺丝进行输送通过,避免上料输送槽8内螺丝过多造成卡料的问题,通过上料输送槽8往后延展慢慢有倾斜幅度的设置,能够使六角螺丝因放置上下位置颠倒,头重脚轻,会从上料输送槽8内掉落至振动盘本体3设置的振动圆盘内重新上料输送,因此该振动盘本体3可以有效解决六角螺丝自动上料问题,提高锁螺丝机运作效率。
[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车后视镜高效锁螺丝机的振动上料盘结构,包括上料仓本体(1),其特征在于:所述上料仓本体(1)的内侧壁圆周面设有吸音棉(2),所述上料仓本体(1)的内部活动设有振动盘本体(3),所述振动盘本体(3)内固定设有螺旋上升的上料轨道(4),所述上料轨道(4)内侧位于振动盘本体(3)的内侧底端安装有振动圆盘(5),所述上料轨道(4)的末端侧壁上设有上料限位拨杆(6),所述上料轨道(4)的顶层底侧设有上料输送槽(8),所述上料输送槽(8)与上料轨道(4)之间固定连接有支撑杆(7),所述上料输送槽(8)的尾端连接有螺丝输送轨道槽(9)。2.根据权利要求1所述的汽车后视镜高效锁螺丝机的振动上料盘结构,其特征在于:所述上料...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈爱堂
申请(专利权)人:常州汇凯汽车系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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