一种往复式蔬菜切碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种往复式蔬菜切碎装置，包括机体、往复机构和圆筒，机体内设置有往复机构，圆筒设置在往复机构上，圆筒内设置有切碎装置，切碎装置包括转轴、条形凸轮、刀具座、切割刀和导向座，圆筒上开设有刀槽，转轴可转动的穿设在圆筒内，转轴上固定有条形凸轮，圆筒的内壁上固定有导向座，导向座上开设有与刀槽连通的导向孔，导向孔内设置有切割刀，切割刀的侧壁与刀槽的内壁接触，切割刀靠近条形凸轮的一端固定有刀具座，刀具座与导向座之间设置有弹簧，弹簧的两端分别与刀具座和导向座连接。通过往复式切割的方式对蔬菜进行充分的粉碎；避免蔬菜残叶粘连在切割刀上，同时避免了切割刀上粘连的残叶对下一次的切碎作业造成影响。成影响。成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式蔬菜切碎装置


[0001]本技术涉及切碎
，具体为一种往复式蔬菜切碎装置。

技术介绍

[0002]目前，在蔬菜加工的工厂内通常都需要对蔬菜进行切碎，一般用到的切碎机构都是通过在罐体结构形成，在罐体结构内部设置刀片，然后将蔬菜倒入罐体内通过刀片进行切碎，而现有的切碎装置存在切碎不均匀，切碎效率低的情况；同时现有切碎装置在对蔬菜进行切碎时，蔬菜的残渣容易粘贴在刀片上，蔬菜的切碎完成后刀片上的蔬菜不能一起排出，时间一长，导致刀片上的蔬菜容易腐烂变质，严重影响下一次的切碎作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种往复式蔬菜切碎装置，通过往复式切割的方式对蔬菜进行充分的粉碎，同时避免了蔬菜残叶粘连在切割刀上，避免了切割刀上粘连的残叶对下一次的切碎作业造成影响。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种往复式蔬菜切碎装置，包括机体、往复机构和圆筒，所述机体顶部的一端设置有进料斗，所述机体内设置有往复机构，所述圆筒设置在所述往复机构上，所述圆筒内设置有切碎装置，所述机体内底部竖直设置有气缸，所述气缸的伸缩轴上固定有切板；
[0005]所述切碎装置包括转轴、条形凸轮、刀具座、切割刀和导向座，所述圆筒上开设有刀槽，所述转轴可转动的穿设在所述圆筒内，所述转轴上固定有所述条形凸轮，所述条形凸轮沿着所述转轴的轴线方向延伸，所述圆筒的内壁上固定有导向座，所述导向座上开设有与刀槽连通的导向孔，所述导向孔内设置有切割刀，所述切割刀的侧壁与所述刀槽的内壁接触，所述切割刀靠近所述条形凸轮的一端固定有所述刀具座，所述刀具座与所述条形凸轮的表面抵接，所述刀具座与导向座之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述刀具座和导向座连接，所述往复机构上固定有电机，所述电机的输出轴与所述转轴的一端连接。
[0006]进一步地，所述往复机构包括滑动底座和丝杆，所述丝杆位于所述切板的上方，所述丝杆的两端均与所述机体转动连接，所述丝杆沿着所述切板的长度方向延伸，所述滑动底座与所述丝杆螺纹连接，所述滑动底座的两端均与所述机体的内壁滑动连接，所述滑动底座的底部固定有所述圆筒，所述圆筒与所述丝杆垂直设置，所述电机固定在所述滑动底座上。
[0007]进一步地，所述机体的外壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述丝杆的一端连接。
[0008]进一步地，所述机体的侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽平行与所述丝杆设置，所述滑动底座的端部滑动的设置在所述滑动槽内。
[0009]进一步地，所述机体靠近所述进料斗的一侧设置有推料装置，所述推料装置包括电动推杆和推板，所述电动推杆设置在所述机体的外壁上，所述电动推杆的伸缩轴延伸至
所述机体内并固定有所述推板。
[0010]进一步地，所述机体的内壁上开设有推板槽，所述推板槽位于所述推板的移动路径上，所述推板槽与所述推板适配。
[0011]进一步地，所述机体远离所述推料装置的一侧开设有出料口，所述出料口上铰接有舱门，所述出料口位于所述推板的移动路径上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、一种往复式蔬菜切碎装置，往复机构带动圆筒做往复运动，从而通过圆筒内的切碎装置对切板上的蔬菜进行往复式的切碎，从而使蔬菜切碎的更加充分与均匀，提高了切碎效率。
[0014]2、电机带动转轴转动，从而带动转轴上的条形凸轮转动，当条形凸轮的远心端靠近刀具座运动时，条形凸轮逐渐将切割刀从刀槽内顶出，当条形凸轮的远心端远离所述刀具座运动时，切割刀在弹簧的作用力下逐渐恢复至原位，从而实现反复切割，同时切割刀的侧壁与刀槽的内壁接触，从而使切割刀在回到刀槽内时，通过刀槽的外壁将切割刀上的残叶刮下，从而避免蔬菜的浪费，同时避免了切割刀上粘连的残叶对下一次的切碎作业造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术一种往复式蔬菜切碎装置中圆筒的截面示意图；
[0016]图2为本技术一种往复式蔬菜切碎装置的外部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种往复式蔬菜切碎装置的局部立体图；
[0018]图4为本技术一种往复式蔬菜切碎装置中机体的内部结构示意图；
[0019]图5为图4中A处的放大图
[0020]图中，1
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机体，2
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进料斗，3
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气缸，4
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切板，5
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滑动底座，6
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丝杆，7
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驱动电机，8
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圆筒，9
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滑动槽，10
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电动推杆，11
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推板，12
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推板槽，13
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出料口，81
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转轴，82
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条形凸轮，83
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刀具座，84
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切割刀，85
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导向座，86
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导向孔，87
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弹簧，88
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电机，89
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刀槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图5所示，一种往复式蔬菜切碎装置，包括机体1、往复机构和圆筒8，机体1顶部的一端设置有进料斗2，机体1内设置有往复机构，圆筒8设置在往复机构上，圆筒8内设置有切碎装置，机体1内底部竖直设置有气缸3，气缸3的伸缩轴上固定有切板4；
[0023]需加工的蔬菜从进料斗2落入到切板4上，通过气缸3带动切板4升降，对切板4的位置进行调节，使圆筒8内的切碎装置能对切板4上的蔬菜进行切碎作业，通过往复机构带动圆筒8沿着切板4的长度方向做往复运动，从而使切碎装置往复式的对切板4上的蔬菜进行切碎，从而使切碎的更加充分，同时提高了切碎效率。
[0024]如图1所示，切碎装置包括转轴81、条形凸轮82、刀具座83、切割刀84和导向座85，圆筒8上开设有刀槽89，转轴81可转动的穿设在圆筒8内，转轴81上固定有条形凸轮82，条形凸轮82沿着转轴81的轴线方向延伸，圆筒8的内壁上固定有导向座85，导向座85上开设有与
刀槽89连通的导向孔86，导向孔86内设置有切割刀84，切割刀84的侧壁与刀槽89的内壁接触，切割刀84靠近条形凸轮82的一端固定有刀具座83，刀具座83与条形凸轮82的表面抵接，刀具座83与导向座85之间设置有弹簧87，弹簧87的两端分别与刀具座83和导向座85连接，往复机构上固定有电机88，电机88的输出轴与转轴81的一端连接。
[0025]当条形凸轮82的近心端与刀具座83接触时，切割刀84位于刀槽89内，此时刀具座83通过导向座85和连接刀具座83的弹簧87进行支撑，电机88带动转轴81转动，从而带动转轴81上的条形凸轮82转动，当条形凸轮82本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式蔬菜切碎装置，其特征在于，包括机体（1）、往复机构和圆筒（8），所述机体（1）顶部的一端设置有进料斗（2），所述机体（1）内设置有往复机构，所述圆筒（8）设置在所述往复机构上，所述圆筒（8）内设置有切碎装置，所述机体（1）内底部竖直设置有气缸（3），所述气缸（3）的伸缩轴上固定有切板（4）；所述切碎装置包括转轴（81）、条形凸轮（82）、刀具座（83）、切割刀（84）和导向座（85），所述圆筒（8）上开设有刀槽（89），所述转轴（81）可转动的穿设在所述圆筒（8）内，所述转轴（81）上固定有所述条形凸轮（82），所述条形凸轮（82）沿着所述转轴（81）的轴线方向延伸，所述圆筒（8）的内壁上固定有导向座（85），所述导向座（85）上开设有与刀槽（89）连通的导向孔（86），所述导向孔（86）内设置有切割刀（84），所述切割刀（84）的侧壁与所述刀槽（89）的内壁接触，所述切割刀（84）靠近所述条形凸轮（82）的一端固定有所述刀具座（83），所述刀具座（83）与所述条形凸轮（82）的表面抵接，所述刀具座（83）与导向座（85）之间设置有弹簧（87），所述弹簧（87）的两端分别与所述刀具座（83）和导向座（85）连接，所述往复机构上固定有电机（88），所述电机（88）的输出轴与所述转轴（81）的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种往复式蔬菜切碎装置，其特征在于，所述往复机构包括滑动底座（5）和丝杆（6），所述丝杆（6）位于所述切板（4）的上方，所述丝杆（6）的两端均与所述机体（1）转动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，刘忠明，刘贵忠，刘万忠，刘畅，
申请(专利权)人：宜宾市宜香食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：