一种轮毂模具的保养维护装置制造方法及图纸

技术编号:30233506 阅读:27 留言:0更新日期:2021-09-29 10:10
一种轮毂模具的保养维护装置,所述装置包括有顶面敞开的筒体,筒体内通过隔板分割为上腔室和下腔室,筒体上方设置有可关闭筒体的盖子,盖子上设置有可沿第一滑槽方向拆卸第一滑块的拆卸单元,筒体外壁设置有可伸入上腔室内对轮毂模具进行清洗和上油的清洗单元,上腔室内设置有转动轮毂模具的转动单元。本发明专利技术可自动完成轮毂模具的拆卸和清洗,对第一滑块内外侧全方位的清洗和涂油,清洗效果更好,降低劳动强度,且拆卸单元拆卸第一滑块后,多个第一滑块之间的相对位置始终不变,装回模具上时依然是原位置,避免了因工人疏忽装错第一滑块,导致经济损失。导致经济损失。导致经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂模具的保养维护装置


[0001]本专利技术涉及模具
,具体为一种轮毂模具的保养维护装置。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分,即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
[0003]轮毂常用的生产方式包括有重力铸造、低压铸造、旋压铸造、锻造等等,铸造法制造过程较简单,不需精密的铸造工艺,成本低而生产效率高,但是容易产生气泡,密度不均匀,表面平滑度不够。锻造法制造的轮毂密度均匀,成品表面平滑细致,轮毂壁薄而重量轻,材料强度最高,比铸造方法高三成以上,但由于需要较精良的生产设备,而且成品率只有五到六成,制造成本较高。
[0004]铸造因其成本较低,便于批量生产因而得到广泛应用,但是铸造模具型腔结构复杂,死角较多,长期使用后沟槽内铝渣残留较多,难以对沟槽进行清理,清理后模具存放还需要进行上油保养。
[0005]现亟需一种针对轮毂模具的保养装置。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的就是提供一种轮毂模具的保养维护装置。
[0007]本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有顶面敞开的筒体,筒体内通过隔板分割为上腔室和下腔室,筒体上方设置有可关闭筒体的盖子,盖子上设置有可沿第一滑槽方向拆卸第一滑块的拆卸单元,筒体外壁设置有可伸入上腔室内对轮毂模具进行清洗和上油的清洗单元,上腔室内设置有转动轮毂模具的转动单元;
[0008]所述拆卸单元的拆卸端与转动单元的转动端接触,所述清洗单元的清洗端与转动单元的转动端接触。
[0009]作为优选,所述转动单元包括有用于放置底盘的太阳轮和若干绕太阳轮圆心均匀设置的行星轮,所述行星轮与第一滑块数量对应,太阳轮和行星轮底面均固接有第一转轴,第一转轴另一端均可转动的安装在隔板上,下腔室内安装有第一电机,第一电机的输出轴穿过隔板与太阳轮底面的第一转轴固接;
[0010]所述行星轮顶面固接有用于放置第一滑块的圆盘,圆盘上开设有与第一滑槽数量对应的第二滑槽,且第二滑槽可与第一滑槽连通。
[0011]作为优选,所述拆卸单元包括安装在盖子顶面的第二电机,第二电机的输出轴与盖子顶面垂直,且输出轴上固接有第一转盘;
[0012]所述盖子顶面开设若干第三滑槽,所述第三滑槽呈放射状绕第一转盘均匀设置,且与第一滑槽一一对应,第二滑块可滑动的安装在第三滑槽内,第二滑块上铰接有第一铰杆的一端,第一铰杆另一端与第一转盘圆周外壁铰接,第二滑块一端穿过盖子底面且固接
有用于夹取第一滑块的的第一夹手。
[0013]作为优选,所述清洗单元包括有可转动套设在筒体圆周外壁上的第二转盘,筒体外壁上开设有若干连通内外的第一开口,所述第一开口与行星轮一一对应,第二转盘顶面固接有可转动至第一开口处的第一盒体,第一盒体与第一开口一一对应且面朝第一开口处的一侧敞开,第一盒体内安装有用于清洗第一滑块的第一清洁组件,所述第一清洁组件包括有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩端均指向第一盒体开口侧,第一电动伸缩杆的伸缩端固接有第一支架,第一支架上可转动的安装有第一清洁滚轴,第二电动伸缩杆的伸缩端固接有第二支架,第二支架上可转动的安装第一油滚轴,所述第一清洁滚轴和第一油滚轴的轴线方向均与第一滑块侧壁平行;
[0014]所述筒体外壁上还开设有连通内外的第二开口,第二转盘顶面固接有可转动至第二开口处的第二盒体,第二盒体面朝第二开口处的一侧敞开,第二盒体内安装有用于清洗模芯的第二清洁组件,所述第二清洁组件包括有第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆,第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的伸缩端指向第二盒体开口侧,第三电动伸缩杆的伸缩端固接有第一L形支架,第一L形支架的长边和短边均可转动的安装有第二清洁滚轴、第三清洁滚轴,第四电动伸缩杆的伸缩端固接有第二L形支架,第二L形支架的长边和短边均转动的安装有第二油滚轴、第三油滚轴,所述第二清洁滚轴和第二油滚轴的轴线方向与模芯圆周外壁平行,第三清洁滚轴和第三油滚轴的轴线方向与模芯底面平行;
[0015]所述筒体外壁上还开设有连通内外的第三开口,第二转盘顶面固接有可转动至第三开口处的第三盒体,第三盒体面朝第三开口处的一侧敞开,第三盒体内安装有用于清洗底盘顶面的第三清洁组件,所述第三清洁组件包括有第五电动伸缩杆和第六电动伸缩杆,第五电动伸缩杆和第六电动伸缩杆的伸缩端指向第三盒体开口侧,第五电动伸缩杆的伸缩端固接有底面敞开的安装盒,安装盒两内侧壁上可转动的安装有两根曲轴,且两根曲轴平行设置,安装盒外壁上安装有第三电机,两根曲轴一端均可转动的伸出安装盒侧壁,其中一根曲轴与第三电机的输出轴固接,并与另一根曲轴设置有带传动,所述安装盒内还设置有矩形平板,矩形平板底面固接有用于刷洗底盘型腔的刷毛,矩形平板的顶面四角位置均固接有第一连接柱的一端,第一连接柱的另一端两两一组均可转动的套设在两根曲轴上,所述第六电动伸缩杆的伸缩端固接有第三支架,第三支架上可转动的安装有第四油滚轴,所述第四油滚轴的轴心线与底盘顶面平行;
[0016]所述第一油滚轴、第二油滚轴、第三油滚轴、第四油滚轴内均设置有储油腔室,储油腔室通过出油孔与滚轴外壁连通。
[0017]作为优选,所述盖子底面中心位置安装有可转动、升降抓取模芯的第二夹手。
[0018]由于采用了上述技术方案,本专利技术具有如下的优点:
[0019]1.本专利技术可自动完成轮毂模具的拆卸和清洗,对第一滑块内外侧全方位的清洗和涂油,清洗效果更好,降低劳动强度,且拆卸单元拆卸第一滑块后,多个第一滑块之间的相对位置始终不变,装回模具上时依然是原位置,避免了因工人疏忽装错第一滑块,导致经济损失。
[0020]2.转动第一转盘,可同时带动多个第一夹手的滑动,实现多个第一滑块的同步拆卸和安装,动作同步,避免碰撞,提高效率,清洗单元具有清洗和涂油功能,转动第二转盘改变工作模式,可同时改变对第一滑块、模芯、底盘进行清洗操作还是进行涂油操作,结构简
单。
[0021]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
[0022]本专利技术的附图说明如下。
[0023]图1为本专利技术的整体示意图。
[0024]图2为本专利技术的轮毂模具示意图。
[0025]图3为本专利技术的筒体示意图。
[0026]图4为本专利技术的转动单元示意图。
[0027]图5为本专利技术的拆卸单元示意图。
[0028]图6为本专利技术的清洗单元示意图。
[0029]图7为本专利技术的第一盒体示意图。
[0030]图8为本专利技术的第二盒体示意图。
[0031]图9为本专利技术的第三盒体示意图。
[0032]图10为本发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂模具的保养维护装置,所述轮毂模具包括有底盘(1),底盘(1)上开设有若干第一滑槽(2),若干第一滑块(3)可滑动的安装在第一滑槽(2)内,且第一滑块(3)可滑动组合成环形结构,环形结构内安装有模芯(4),其特征在于,所述装置包括有顶面敞开的筒体(5),筒体(5)内通过隔板(6)分割为上腔室(7)和下腔室(8),筒体(5)上方设置有可关闭筒体(5)的盖子(9),盖子(9)上设置有可沿第一滑槽(2)方向拆卸第一滑块(3)的拆卸单元,筒体(5)外壁设置有可伸入上腔室(7)内对轮毂模具进行清洗和上油的清洗单元,上腔室内设置有转动轮毂模具的转动单元;所述拆卸单元的拆卸端与转动单元的转动端接触,所述清洗单元的清洗端与转动单元的转动端接触。2.如权利要求1所述的一种轮毂模具的保养维护装置,其特征在于,所述转动单元包括有用于放置底盘(1)的太阳轮(10)和若干绕太阳轮(10)圆心均匀设置的行星轮(11),所述行星轮(11)与第一滑块(3)数量对应,太阳轮(10)和行星轮(11)底面均固接有第一转轴(12),第一转轴(12)另一端均可转动的安装在隔板(6)上,下腔室(8)内安装有第一电机(13),第一电机(13)的输出轴穿过隔板(6)与太阳轮(10)底面的第一转轴(12)固接;所述行星轮(11)顶面固接有用于放置第一滑块(3)的圆盘(14),圆盘(14)上开设有与第一滑槽(2)数量对应的第二滑槽(15),且第二滑槽(15)可与第一滑槽(2)连通。3.如权利要求1所述的一种轮毂模具的保养维护装置,其特征在于,所述拆卸单元包括安装在盖子(9)顶面的第二电机(16),第二电机(16)的输出轴与盖子(9)顶面垂直,且输出轴上固接有第一转盘(17);所述盖子(9)顶面开设若干第三滑槽(18),所述第三滑槽(18)呈放射状绕第一转盘(17)均匀设置,且与第一滑槽(2)一一对应,第二滑块(19)可滑动的安装在第三滑槽(18)内,第二滑块(19)上铰接有第一铰杆(20)的一端,第一铰杆(20)另一端与第一转盘(17)圆周外壁铰接,第二滑块(19)一端穿过盖子(9)底面且固接有用于夹取第一滑块(3)的的第一夹手(21)。4.如权利要求1所述的一种轮毂模具的保养维护装置,其特征在于,所述清洗单元包括有可转动套设在筒体(5)圆周外壁上的第二转盘(22),筒体(5)外壁上开设有若干连通内外的第一开口(23),所述第一开口(23)与行星轮(11)一一对应,第二转盘(22)顶面固接有可转动至第一开口(23)处的第一盒体(24),第一盒体(24)与第一开口(23)一一对应且面朝第一开口(23)处的一侧敞开,第一盒体(24)内安装有用于清洗第一滑块(3)的第一清洁组件,所述第一清洁组件包括有第一电动伸缩杆(25)和第二电动伸缩杆(26),第一电动伸缩杆(25)和第二电动伸缩杆(26)的伸缩端均指向第一盒体(24)开口侧,第一电动伸缩杆(25)的伸缩端固接有第一支架(27),第一支架(27)上可转...

【专利技术属性】
技术研发人员:高翔高鑫
申请(专利权)人:重庆众异特巧匠模具科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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