【技术实现步骤摘要】
低压风冷轮毂模具
本技术涉及低压风冷轮毂模具,属于模具设备
技术介绍
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,轮毂模具是专门铸造生产轮毂铸件,而现有的轮毂模具在铸造生产时不容易进行降温冷却,传统的风冷降温噪音大,与轮毂铸件接触面积小造成制冷不完全,另外脱模比较麻烦,多采用专用脱模机进行脱模工作,造成费用成本增加,操作复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供低压风冷轮毂模具。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:低压风冷轮毂模具,包括右下模、左下模、边模和上模,所述右下模和左下模下表面之间滑动连接有模具底座,所述右下模和左下模上表面之间放置有边模,所述边模上表面内部通过一对固定螺栓固定连接有上模,所述上模、边模、右下模以及左下模之间的间隙形成轮毂型腔,所述上模上表面的凹槽处水平固定连接有支撑板,所述支撑板中间垂直固定连接有浇筑管,所述浇筑管穿过支撑板和上模且与轮毂型腔贯通,所述支撑板上表面且位于浇筑管两端均固定连接有冷风机,两个所述冷风机出风口均穿过支撑板且正对着上模的凹槽底面。作为本技术一种优选技术方案,所述右下模左下模相对一端的下表面形成排风槽,所述右下模与左下模位于形成的排风槽内侧壁之间水平连接有复位弹簧。作为本技术一种优选技术方案,所述模具底座上表面且位于右下模和左下模相反两端均通过活动凸台活动连接有转轮,两个所述转轮表面均固定连接有手柄,两个所述手柄与右下模以及左下模之间均活动连接有拉伸杆。作为本技术一种优选技术方案,两个所述冷风机的出风口之间水平可拆卸连接有冷风主管,所述冷风主管中心端套在浇筑管 ...
【技术保护点】
1.低压风冷轮毂模具,包括右下模(2)、左下模(3)、边模(4)和上模(5),其特征在于,所述右下模(2)和左下模(3)下表面之间滑动连接有模具底座(1),所述右下模(2)和左下模(3)上表面之间放置有边模(4),所述边模(4)上表面内部通过一对固定螺栓固定连接有上模(5),所述上模(5)、边模(4)、右下模(2)以及左下模(3)之间的间隙形成轮毂型腔(11),所述上模(5)上表面的凹槽处水平固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)中间垂直固定连接有浇筑管(12),所述浇筑管(12)穿过支撑板(13)和上模(5)且与轮毂型腔(11)贯通,所述支撑板(13)上表面且位于浇筑管(12)两端均固定连接有冷风机(14),两个所述冷风机(14)出风口均穿过支撑板(13)且正对着上模(5)的凹槽底面。
【技术特征摘要】
1.低压风冷轮毂模具,包括右下模(2)、左下模(3)、边模(4)和上模(5),其特征在于,所述右下模(2)和左下模(3)下表面之间滑动连接有模具底座(1),所述右下模(2)和左下模(3)上表面之间放置有边模(4),所述边模(4)上表面内部通过一对固定螺栓固定连接有上模(5),所述上模(5)、边模(4)、右下模(2)以及左下模(3)之间的间隙形成轮毂型腔(11),所述上模(5)上表面的凹槽处水平固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)中间垂直固定连接有浇筑管(12),所述浇筑管(12)穿过支撑板(13)和上模(5)且与轮毂型腔(11)贯通,所述支撑板(13)上表面且位于浇筑管(12)两端均固定连接有冷风机(14),两个所述冷风机(14)出风口均穿过支撑板(13)且正对着上模(5)的凹槽底面。2.根据权利要求1所述的低压风冷轮毂模具,其特征在于,所述右下模(2)左下模(3)相对一端的下表面形成排风槽(9),所述右下模(2)与左下模(3)位于形成的排风槽(9)内侧壁之间水平连接有复位...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘福东,高翔,张传勇,
申请(专利权)人:重庆众异特巧匠模具科技有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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