一种手持式玻璃密封条粘贴工装制造技术

本发明专利技术公开了一种手持式玻璃密封条粘贴工装，包括支架和手柄，所述支架上转动连接有用于沿玻璃边缘滚动的滚轮，所述支架上设有用于容纳密封条的安装槽，所述安装槽延伸方向与滚轮切线方向之间形成夹角，所述安装槽上设有用于将密封条压在玻璃上的预压面。本发明专利技术设置滚轮在预压时起到导向作用，密封条不易弯曲，且在滚压时起到二次压紧粘贴的作用；设置安装槽用于放置密封条，避免密封条与玻璃过早粘贴，预压面保证密封条与玻璃紧密准确贴合；设置气囊用于将密封条固定在安装槽中；预压时气囊自动放气保证密封条顺利粘贴，滚轮不滚动时气囊自动充气保证密封条不脱离安装槽；结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式玻璃密封条粘贴工装


[0001]本专利技术涉及汽车装配工具
，尤其涉及一种手持式玻璃密封条粘贴工装。

技术介绍

[0002]汽车玻璃周边粘贴密封条用于遮挡玻璃与钣金间的间隙。密封条通常通过人工粘贴或启动工装组装。人工粘贴密封条，密封条玻璃有时靠近玻璃内侧、有时靠近玻璃外侧，粘接不均匀，易弯曲产生波浪，尤其是在圆角位置密封条更加不好控制。气动工装，需要预先将玻璃密封条放在工装对应位置，后通过吸盘将玻璃定位后，靠在密封条上，使粘接牢固，然而气动工装成本高，且占用空间。
[0003]例如，一种在中国专利文献上公开的“一种密封条安装装置”，其公开号CN211029815U，包括手持组件、夹持组件以及将所述手持组件和夹持组件固定在一起的固定组件，所述手持组件包括U型支架和手柄，所述U型支架的水平面的下端连接所述手柄；所述夹持组件通过所述固定组件固定安装于所述U型支架的U型槽内；所述夹持组件包括滚轮和两个定位凸台，两所述定位凸台套设于所述螺杆的杆部，所述滚轮可转动的套设于所述螺杆的杆部，两所述定位凸台分别位于所述滚轮的两侧，且将所述滚轮限位安装于所述螺杆的杆部的中部；所述定位凸台与所述滚轮接触的一端设有凸环，且所述凸环的外环直径小于所述滚轮的直径。其不足之处是，由于密封条是柔性的，利用该工具安装玻璃密封条时，密封条容易出现弯曲的情况，难以保证密封条安装一致性。

技术实现思路

[0004]本专利技术是为了克服现有技术的密封条安装工具成本过高、占用空间或密封条容易弯曲，一致性差的问题，提供一种手持式玻璃密封条粘贴工装，成本低，不占空间，密封条安装一致性好，质量高。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种手持式玻璃密封条粘贴工装，包括支架和手柄，所述支架上转动连接有用于沿玻璃边缘滚动的滚轮，所述支架上设有用于容纳密封条的安装槽，所述安装槽延伸方向与滚轮切线方向之间形成夹角，所述安装槽上设有用于将密封条压在玻璃上的预压面。
[0006]本专利技术的特点在于同时设置了滚轮和安装槽，滚轮用于沿玻璃边缘滚动，在前面起到导向作用；安装槽用于放置密封条，安装槽槽口朝向玻璃，由于安装槽与滚轮切线方向即工装移动方向存在夹角，避免带有粘贴面的密封条与玻璃过早粘贴，当工装向前运动时，远离滚轮的安装槽后端的预压面将密封条逐渐预压在玻璃上，由于滚轮起到了导向作用，密封条与玻璃边缘贴合度高，不易产生弯曲；完成预压后，还可以转动角度，通过滚轮对密封条再进行一次滚压，保证粘贴牢固度。
[0007]作为优选，所述安装槽横截面形状与密封条横截面形状适配。
[0008]保证移动工装时，安装槽对密封条施力均匀，密封条不易变形弯曲。
[0009]作为优选，所述安装槽内设有密封条固定结构。
[0010]避免在安装过程中密封条从槽中脱出。
[0011]作为优选，所述密封条固定结构为设置在安装槽内的气囊，所述气囊连通有充放气装置。
[0012]预压前或预压间隙时气囊充气鼓起将密封条压紧在安装槽中，避免密封条脱离移位；预压时气囊放气，方便密封条从安装槽顺利脱离并粘贴至玻璃上。
[0013]作为优选，所述充放气装置包括连通气囊的气缸，所述气缸内通过拉簧连接有活塞，所述活塞向气缸外延伸形成挡风板，所述挡风板一侧设有风扇，所述风扇通过增速装置与滚轮连接，所述风扇沿拉簧拉伸方向向挡风板送风。
[0014]滚轮滚动（即预压状态下）时，通过增速装置带动风扇高速转动，风扇向挡风板持续送风，挡风板逐渐远离风扇，从而带动活塞带动拉簧拉伸，将气囊内空气抽入气缸中；而滚轮一旦停下，风扇停止送风，活塞被拉簧拉回，空气被气缸重新压入气囊，由于活塞被弹簧拉住，气囊中气体难以挤出，保证对密封条的夹持力。
[0015]作为优选，所述风扇外设有导风罩，所述挡风板与导风罩滑动连接。
[0016]保证风扇垂直向挡风板送风，避免漏风。
[0017]作为优选，所述支架上设有螺杆，所述螺杆外螺纹连接有套管，所述滚轮转动连接在套管外，所述套管两端设有限位环。
[0018]旋转套管带动滚轮调节轴向位置，从而调节密封条与玻璃之间的距离，保证在最佳位置预压。
[0019]作为优选，所述滚轮沿周向设有凹面。
[0020]预压时玻璃卡入凹面中，滚轮沿玻璃滚动不移位；滚压时，密封条卡入凹面中，滚轮沿密封条滚动不移位。
[0021]因此，本专利技术具有如下有益效果：（1）设置滚轮在预压时起到导向作用，密封条不易弯曲，且在滚压时起到二次压紧粘贴的作用；（2）设置安装槽用于放置密封条，避免密封条与玻璃过早粘贴，预压面保证密封条与玻璃紧密准确贴合；（3）设置气囊用于将密封条固定在安装槽中；（4）预压时气囊自动放气保证密封条顺利粘贴，滚轮不滚动时气囊自动充气保证密封条不脱离安装槽；（5）手持式结构，结构简单，操作方便。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例1的一种结构示意图。
[0023]图2是本专利技术实施例1预压时的一种结构示意图。
[0024]图3是本专利技术实施例1滚压时的一种结构示意图。
[0025]图4是本专利技术实施例2的一种结构示意图。
[0026]图5是本专利技术实施例2气囊的结构示意图。
[0027]图6是本专利技术实施例2充放气装置的结构示意图。
[0028]图7是本专利技术实施例2滚轮的结构示意图。
[0029]图中：1、支架，11、螺杆，12、套筒，2、手柄，3、滚轮，4、安装槽，41、预压面，42、气囊，5、气缸，51、活塞，52、拉簧，53、挡风板，6、风扇，61、导风罩，62、齿轮组，7、密封条，8、玻璃。
具体实施方式
[0030]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。
[0031]实施例1如图1所示，一种手持式玻璃密封条粘贴工装，包括支架1和手柄2，支架1整体呈U型槽体结构，手柄2设置在支架1底部。支架U型槽内上通过铆钉转动连接有用于沿玻璃边缘滚动的滚轮3，滚轮3切线方向与U型槽延伸方向一致，滚轮3沿周向设有凹面。支架1一侧壁向上延伸形成预压部，预压部上设有用于容纳密封条的安装槽4，安装槽4开口朝向U型槽，安装槽4横截面形状与密封条横截面形状适配，安装槽4延伸方向与滚轮3切线方向之间形成夹角，安装槽4上设有用于将密封条压在玻璃上的预压面41，预压面41与U型槽延伸方向平行。
[0032]如图2所示，密封条7靠近玻璃8的一侧设有胶条，撕去胶条后，将密封条7卡入安装槽4中，此时密封条与玻璃形成一定夹角，避免密封条与玻璃大面积粘贴。滚轮3凹面卡在玻璃边缘，沿玻璃边缘（沿图中箭头方向）拉动或推动工装滚轮，预压面将密封条逐渐预压到玻璃上。密封条预压好后，如图3所示，使用滚轮滚压密封条，使其粘接牢固。
[0033]实施例2如图4所示，一种手持式玻璃密封条粘贴工装，其结构与实施例1大致相同，区别之处在于，还包括密封条固定结构，如图5所示，密封条固定结构包括设置在安装槽4两侧槽壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式玻璃密封条粘贴工装，包括支架（1）和手柄（2），其特征是，所述支架（1）上转动连接有用于沿玻璃边缘滚动的滚轮（3），所述支架（1）上设有用于容纳密封条的安装槽（4），所述安装槽（4）延伸方向与滚轮（3）切线方向之间形成夹角，所述安装槽（4）上设有用于将密封条压在玻璃上的预压面（41）。2.根据权利要求1所述的一种手持式玻璃密封条粘贴工装，其特征是，所述安装槽（4）横截面形状与密封条横截面形状适配。3.根据权利要求1所述的一种手持式玻璃密封条粘贴工装，其特征是，所述安装槽（4）内设有密封条固定结构。4.根据权利要求3所述的一种手持式玻璃密封条粘贴工装，其特征是，所述密封条固定结构为设置在安装槽（4）内的气囊（42），所述气囊（42）连通有充放气装置。5.根据权利要求4所述的一种手持式玻璃密封条粘贴工装，其特征是，所述充放气装...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫立春，李绅，郭寅，
申请(专利权)人：浙江零跑科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：