一种直线缓存积放回流输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线缓存积放回流输送机，包括输送框、第一定位挡板和连接台，所述输送框的中部设置有第一传动带，且第一传动带的左右两端连接有传动滚筒，所述传动滚筒的上端连接有传动电机，所述第二传动带的外壁设置有耐摩擦保护层，且第二传动带的左端两侧设置有限位侧挡板，所述限位侧挡板的左端设置有第二定位挡板，且第二定位挡板的上侧设置有第二抓取机械臂。该直线缓存积放回流输送机设置有输送框和缓存积防框，通过输送框便于载具框对物件进行输送，并且当输送到另一端时可通过第一抓取机械臂将载具框夹取到缓存积防框内进行缓存积放，之后再通过第二抓取机械臂进行夹取循环使用，给工作人员的使用带来方便。给工作人员的使用带来方便。给工作人员的使用带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种直线缓存积放回流输送机


[0001]本技术涉及回流输送机
，具体为一种直线缓存积放回流输送机。

技术介绍

[0002]输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，载具使用完后需要回流循环使用，因此，我们需要一种直线缓存积放回流输送机。
[0003]市场上的输送机当载具将物件输送后载具需要通过人工进行搬运进行循环使用，大大降低装置的工作效率，并且不便于对载具进行缓存积放，给工作人员的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种直线缓存积放回流输送机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直线缓存积放回流输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的输送机当载具将物件输送后载具需要通过人工进行搬运进行循环使用，大大降低装置的工作效率，并且不便于对载具进行缓存积放，给工作人员的使用带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直线缓存积放回流输送机，包括输送框、第一定位挡板和连接台，所述输送框的中部设置有第一传动带，且第一传动带的左右两端连接有传动滚筒，所述传动滚筒的上端连接有传动电机，所述第一定位挡板设置于输送框的右端中部，且第一定位挡板的左侧上下两端连接有导向板块，所述导向板块的中部设置有导向滚筒，且导向板块之间设置有载具框，所述连接台连接于输送框的右端下部，且连接台的中部设置有第一抓取机械臂，所述连接台的下端连接有缓存积防框，且缓存积防框的中部设置有第二传动带，所述第二传动带的外壁设置有耐摩擦保护层，且第二传动带的左端两侧设置有限位侧挡板，所述限位侧挡板的左端设置有第二定位挡板，且第二定位挡板的上侧设置有第二抓取机械臂。
[0006]优选的，所述传动电机通过传动滚筒与第一传动带之间构成传动结构，且第一传动带与输送框之间呈平行状分布。
[0007]优选的，所述第一定位挡板与输送框之间为固定连接，且第一定位挡板与输送框之间呈平行状分布。
[0008]优选的，所述导向板块与第一定位挡板之间为一体化结构，且导向板块之间关于第一定位挡板的水平中轴线呈对称状分布。
[0009]优选的，所述导向滚筒与导向板块之间为活动连接，且导向滚筒之间呈等距状分布。
[0010]优选的，所述连接台与输送框之间为固定连接，且连接台之间关于输送框的竖直中轴线呈对称状分布。
[0011]优选的，所述耐摩擦保护层与第二传动带之间为一体化结构，且耐摩擦保护层与第二传动带之间呈平行状分布。
[0012]优选的，所述限位侧挡板与缓存积防框之间为固定连接，且限位侧挡板之间关于缓存积防框的水平中轴线呈对称状分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该直线缓存积放回流输送机设置有输送框和缓存积防框，通过输送框便于载具框对物件进行输送，并且当输送到另一端时可通过第一抓取机械臂将载具框夹取到缓存积防框内进行缓存积放，之后再通过第二抓取机械臂进行夹取循环使用，给工作人员的使用带来方便；
[0014]该直线缓存积放回流输送机设置有传动电机，通过传动电机的作用便于带动传动滚筒进行转动，从而带动第一传动带对载具框进行输送，给物件的输送带来方便；
[0015]该直线缓存积放回流输送机设置有第一抓取机械臂，通过连接台中部的第一抓取机械臂便于将完成输送的载具框夹取到缓存积防框的中部，之后再通过第二传动带对载具框进行回流输送，给回流工作带来方便。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一定位挡板结构示意图；
[0018]图3为本技术导向板块结构示意图。
[0019]图中：1、输送框；2、第一传动带；3、传动滚筒；4、传动电机；5、第一定位挡板；6、导向板块；7、导向滚筒；8、载具框；9、连接台；10、第一抓取机械臂；11、缓存积防框；12、第二传动带；13、耐摩擦保护层；14、限位侧挡板；15、第二定位挡板；16、第二抓取机械臂。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种直线缓存积放回流输送机，包括输送框1、第一传动带2、传动滚筒3、传动电机4、第一定位挡板5、导向板块6、导向滚筒7、载具框8、连接台9、第一抓取机械臂10、缓存积防框11、第二传动带12、耐摩擦保护层13、限位侧挡板14、第二定位挡板15和第二抓取机械臂16，输送框1的中部设置有第一传动带2，且第一传动带2的左右两端连接有传动滚筒3，传动滚筒3的上端连接有传动电机4，第一定位挡板5设置于输送框1的右端中部，且第一定位挡板5的左侧上下两端连接有导向板块6，传动电机4通过传动滚筒3与第一传动带2之间构成传动结构，且第一传动带2与输送框1之间呈平行状分布，第一定位挡板5与输送框1之间为固定连接，且第一定位挡板5与输送框1之间呈平行状分布，导向板块6与第一定位挡板5之间为一体化结构，且导向板块6之间关于第一定位挡板5的水平中轴线呈对称状分布，通过传动电机4的作用便于带动传动滚筒3进行转动，从而带动第一传动带2对载具框8进行输送，给物件的输送带来方便；
[0022]导向板块6的中部设置有导向滚筒7，且导向板块6之间设置有载具框8，连接台9连
接于输送框1的右端下部，且连接台9的中部设置有第一抓取机械臂10，连接台9的下端连接有缓存积防框11，且缓存积防框11的中部设置有第二传动带12，第二传动带12的外壁设置有耐摩擦保护层13，且第二传动带12的左端两侧设置有限位侧挡板14，导向滚筒7与导向板块6之间为活动连接，且导向滚筒7之间呈等距状分布，连接台9与输送框1之间为固定连接，且连接台9之间关于输送框1的竖直中轴线呈对称状分布，耐摩擦保护层13与第二传动带12之间为一体化结构，且耐摩擦保护层13与第二传动带12之间呈平行状分布，通过连接台9中部的第一抓取机械臂10便于将完成输送的载具框8夹取到缓存积防框11的中部，之后再通过第二传动带12对载具框8进行回流输送；
[0023]限位侧挡板14的左端设置有第二定位挡板15，且第二定位挡板15的上侧设置有第二抓取机械臂16，限位侧挡板14与缓存积防框11之间为固定连接，且限位侧挡板14之间关于缓存积防框11的水平中轴线呈对称状分布，通过限位侧挡板14的限位作用便于对载具框8进行缓存积放，并且当到达缓存积防框11的左端时将会受到第二定位挡板15的阻挡进行堆积。
[0024]工作原理：对于这类的直线缓存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线缓存积放回流输送机，包括输送框(1)、第一定位挡板(5)和连接台(9)，其特征在于：所述输送框(1)的中部设置有第一传动带(2)，且第一传动带(2)的左右两端连接有传动滚筒(3)，所述传动滚筒(3)的上端连接有传动电机(4)，所述第一定位挡板(5)设置于输送框(1)的右端中部，且第一定位挡板(5)的左侧上下两端连接有导向板块(6)，所述导向板块(6)的中部设置有导向滚筒(7)，且导向板块(6)之间设置有载具框(8)，所述连接台(9)连接于输送框(1)的右端下部，且连接台(9)的中部设置有第一抓取机械臂(10)，所述连接台(9)的下端连接有缓存积防框(11)，且缓存积防框(11)的中部设置有第二传动带(12)，所述第二传动带(12)的外壁设置有耐摩擦保护层(13)，且第二传动带(12)的左端两侧设置有限位侧挡板(14)，所述限位侧挡板(14)的左端设置有第二定位挡板(15)，且第二定位挡板(15)的上侧设置有第二抓取机械臂(16)。2.根据权利要求1所述的一种直线缓存积放回流输送机，其特征在于：所述传动电机(4)通过传动滚筒(3)与第一传动带(2)之间构成传动结构，且第一传动带(2)与输送框(1)之间呈平行状分布。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯磊，
申请(专利权)人：艾姆华世特苏州传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：