本实用新型专利技术公开了一种用于轨道轮缘润滑棒的均匀涂覆装置，包括储液箱、安装板、分流箱和固定板，所述安装板底部的一端安装有储液箱，且安装板底部的另一端安装有固定板，所述固定板远离安装板的一端对称安装有一组铰接轴，且铰接轴的外侧皆铰接有第一涂覆板，所述第一涂覆板的外侧皆安装有第一集液盒，且第一涂覆板的内侧皆安装有第一喷头。本实用新型专利技术安装有第一导液软管、分流箱、第二分流软管、铰接轴和第一涂覆板，使用时，润滑液通过分流箱分流至第一导液软管和第二分流软管内，然后可通过第一喷头和第二喷头喷出，可将润滑液喷至润滑棒的不同位置处，有利于使润滑棒润滑充分，从而可提高装置的涂覆效果。从而可提高装置的涂覆效果。从而可提高装置的涂覆效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轨道轮缘润滑棒的均匀涂覆装置
[0001]本技术涉及润滑棒涂覆设备
，具体为一种用于轨道轮缘润滑棒的均匀涂覆装置。
技术介绍
[0002]机车车轮是机车组成的重要部件，机车运行就是靠车轮的运转向前运行，是一种易磨损消耗品，为了减少车轮和接触轨道的磨损，通常会在车轮或轨道上安装润滑装置，起到一定的润滑作用，固体润滑形式是将润滑棒接触在车轴轮缘，不停的磨耗，使车轴轮缘上形成一层润滑层，达到保护的作用，润滑棒在使用过程中不断磨耗，需要定期维护，常用的维护方式是更换润滑棒或通过涂覆装置在润滑棒上涂覆润滑液等润滑剂。
[0003]现有的用于轨道轮缘润滑棒的涂覆装置结构简单，使用时，直接将润滑液喷至润滑棒上，润滑棒外侧多为弧面，由于喷头安装位置固定，使得润滑液不能均匀喷至润滑棒的不同位置处，不易将润滑液涂覆均匀，同时，现有的用于轨道轮缘润滑棒的涂覆装置在喷出润滑液后，不能将润滑液均匀涂抹至润滑棒外侧，润滑液容易直接从润滑棒上滴落。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于轨道轮缘润滑棒的均匀涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轨道轮缘润滑棒的均匀涂覆装置，包括储液箱、安装板、分流箱和固定板，所述安装板底部的一端安装有储液箱，且安装板底部的另一端安装有固定板，所述固定板远离安装板的一端对称安装有一组铰接轴，且铰接轴的外侧皆铰接有第一涂覆板，所述第一涂覆板的外侧皆安装有第一集液盒，且第一涂覆板的内侧皆安装有第一喷头，所述第一集液盒的外侧皆安装有第一喷淋管，所述第一喷淋管皆穿过第一涂覆板，且第一喷淋管远离第一集液盒的一端皆与第一喷头连通，所述固定板远离储液箱一端的中间位置处安装有第二涂覆板，且第二涂覆板远离固定板的一端安装有第二喷头，所述固定板靠近储液箱的一端安装有第二集液盒，且第二集液盒靠近固定板的一端安装有第二喷淋管，所述第二喷淋管穿过固定板，且第二喷淋管远离第二集液盒的一端与第二喷头连通，所述储液箱远离固定板一端的顶部安装有小型抽液泵，且储液箱一侧的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与小型抽液泵的输入端电性连接，所述安装板底部靠近固定板的一端安装有分流箱，所述第一涂覆板的内侧皆均匀安装有第二软刷毛，且第二涂覆板远离固定板的一端均匀安装有第一软刷毛，所述第一涂覆板的外侧皆安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧远离第一涂覆板的一端皆与固定板连接。
[0006]优选的，所述小型抽液泵的输入端安装有延伸至储液箱内部的抽液管，且小型抽液泵的输出端安装有延伸至分流箱内部的出液管。
[0007]优选的，所述分流箱的底部安装有第二分流软管，且第二分流软管远离分流箱的一端与第二集液盒连通。
[0008]优选的，所述分流箱的外侧安装有两组第一导液软管，所述第一导液软管皆穿过固定板，且第一导液软管远离分流箱的一端皆与第一集液盒连通。
[0009]优选的，所述安装板顶部远离固定板的一端设置有固定螺孔，且固定螺孔的内部螺纹安装有固定螺栓。
[0010]优选的，所述储液箱的顶部安装有进液管，所述进液管穿过安装板并延伸至安装板的外部，且进液管的顶部安装有密封盖。
[0011]优选的，所述储液箱靠近控制面板的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于轨道轮缘润滑棒的均匀涂覆装置安装有第一导液软管、分流箱、第二分流软管、铰接轴和第一涂覆板，使用时，润滑液通过分流箱分流至第一导液软管和第二分流软管内，然后可通过第一喷头和第二喷头喷出，可将润滑液喷至润滑棒的不同位置处，有利于使润滑棒润滑充分，从而可提高装置的涂覆效果；
[0014]2、该用于轨道轮缘润滑棒的均匀涂覆装置安装有伸缩弹簧、铰接轴和第一涂覆板，伸缩弹簧的弹性作用使其推动第一涂覆板转动，可使第一涂覆板与润滑棒贴合，能够适用于不同形状的润滑棒，润滑棒损耗其外形改变时，仍可将润滑液均匀喷至润滑棒上，装置的适用性较强；
[0015]3、该用于轨道轮缘润滑棒的均匀涂覆装置安装有第一软刷毛和第二软刷毛配合使用，将润滑液喷洒至润滑棒外侧后，第一软刷毛和第二软刷毛可将润滑液在润滑棒外侧涂抹均匀，有利于将润滑液在润滑棒上涂覆均匀，避免润滑液直接从润滑棒上滴落。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图。
[0019]图中：1、储液箱；2、出液管；3、小型抽液泵；4、抽液管；5、固定螺栓；6、固定螺孔；7、安装板；8、进液管；9、密封盖；10、第一导液软管；11、分流箱；12、第二分流软管；13、固定板；14、伸缩弹簧；15、第一集液盒；16、铰接轴；17、第一涂覆板；18、第二涂覆板；19、第二集液盒；20、第一喷头；21、第一喷淋管；22、第二喷淋管；23、第一软刷毛；24、第二喷头；25、第二软刷毛；26、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于轨道轮缘润滑棒的均匀涂覆装置，包括储液箱1、安装板7、分流箱11和固定板13，安装板7底部的一端安装有储液箱1，且安装板7底部的另一端安装有固定板13，固定板13远离安装板7的一端对称安装有一组铰
接轴16，且铰接轴16的外侧皆铰接有第一涂覆板17，第一涂覆板17的外侧皆安装有第一集液盒15，且第一涂覆板17的内侧皆安装有第一喷头20，第一集液盒15的外侧皆安装有第一喷淋管21，第一喷淋管21皆穿过第一涂覆板17，且第一喷淋管21远离第一集液盒15的一端皆与第一喷头20连通，固定板13远离储液箱1一端的中间位置处安装有第二涂覆板18，且第二涂覆板18远离固定板13的一端安装有第二喷头24，固定板13靠近储液箱1的一端安装有第二集液盒19，且第二集液盒19靠近固定板13的一端安装有第二喷淋管22，第二喷淋管22穿过固定板13，且第二喷淋管22远离第二集液盒19的一端与第二喷头24连通，储液箱1远离固定板13一端的顶部安装有小型抽液泵3，此处小型抽液泵3型号可为ISGD，储液箱1一侧的顶部安装有控制面板26，控制面板26的输出端通过导线与小型抽液泵3的输入端电性连接，安装板7底部靠近固定板13的一端安装有分流箱11，第一涂覆板17的内侧皆均匀安装有第二软刷毛25，且第二涂覆板18远离固定板13的一端均匀安装有第一软刷毛23，第一涂覆板17的外侧皆安装有伸缩弹簧14，且伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轨道轮缘润滑棒的均匀涂覆装置，包括储液箱(1)、安装板(7)、分流箱(11)和固定板(13)，其特征在于：所述安装板(7)底部的一端安装有储液箱(1)，且安装板(7)底部的另一端安装有固定板(13)，所述固定板(13)远离安装板(7)的一端对称安装有一组铰接轴(16)，且铰接轴(16)的外侧皆铰接有第一涂覆板(17)，所述第一涂覆板(17)的外侧皆安装有第一集液盒(15)，且第一涂覆板(17)的内侧皆安装有第一喷头(20)，所述第一集液盒(15)的外侧皆安装有第一喷淋管(21)，所述第一喷淋管(21)皆穿过第一涂覆板(17)，且第一喷淋管(21)远离第一集液盒(15)的一端皆与第一喷头(20)连通，所述固定板(13)远离储液箱(1)一端的中间位置处安装有第二涂覆板(18)，且第二涂覆板(18)远离固定板(13)的一端安装有第二喷头(24)，所述固定板(13)靠近储液箱(1)的一端安装有第二集液盒(19)，且第二集液盒(19)靠近固定板(13)的一端安装有第二喷淋管(22)，所述第二喷淋管(22)穿过固定板(13)，且第二喷淋管(22)远离第二集液盒(19)的一端与第二喷头(24)连通，所述储液箱(1)远离固定板(13)一端的顶部安装有小型抽液泵(3)，且储液箱(1)一侧的顶部安装有控制面板(26)，所述控制面板(26)的输出端通过导线与小型抽液泵(3)的输入端电性连接，所述安装板(7)底部靠近固定板(13)的一端安装有分流箱(11)，所述第一涂覆板(17)的内侧皆均匀安装有第二软刷毛(25)，且第二涂覆板(18)远离固定板(13)的一端均匀安装有第一软...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱纪兰，
申请(专利权)人：江苏全顺轨道交通装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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