一种用于涡轮分子泵的新型轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于涡轮分子泵的新型轴承，包括外圈、内圈、若干个滚珠和两个保持架，所述保持架上设置有若干兜孔，所述兜孔的内设置有两个兜板，所述外圈的外侧设置有安装环，所述安装环的内壁上设置有若干个连接孔，所述连接孔中设置有连接块，所述安装环的一端设置有若干个螺纹孔，所述外圈的外壁上设置有若干个卡槽，所述卡槽和连接块对应设置，所述内圈的内侧设置有橡胶层，所述橡胶层的内侧设置有固定圈。兜板可以移动，为使滚珠的活动范围可以扩大，安装环通过连接块和固定螺栓固定，固定方式简单，而且牢固，橡胶层可以缓冲与固定圈的震动。固定圈的震动。固定圈的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涡轮分子泵的新型轴承


[0001]本技术涉及深沟球轴承
，具体为一种用于涡轮分子泵的新型轴承。

技术介绍

[0002]涡轮分子泵是一种抽真空泵，涡轮分子泵在使用时的转子的转速会达到几万转每秒，由于分子泵的转子在转动的过程中会震动，所以分子泵内部的轴承会一起震动，震动中的轴承寿命会大大降低，轴承安装时，为了让轴承固定的足够牢固，安装轴承位置会比较复杂，安装过程繁琐，拆卸轴承和安装轴承都不方便，轴承在高速转动的时候，由于轴承内部的滚动单元使卡在保持架上，滚动单元和保持架之间的间隙很小，在轴承高速转动的时候，滚动单元和保持架之间的摩擦会很大，使滚动单元损伤很大。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于涡轮分子泵的新型轴承。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于涡轮分子泵的新型轴承，包括外圈、内圈、若干个滚珠和两个保持架，所述保持架上设置有若干兜孔，所述保持架设置在内圈和外圈之间，所述保持架设置为多边形，且和滚珠对应设置，所述兜孔设置为多边形，所述兜孔的内设置有两个兜板，所述滚珠设置在兜板之间，所述兜板和兜孔对应设置，所述兜板的外侧设置有弹簧和导向柱，所述兜孔的内壁上设置有导向孔，所述导向柱和弹簧设置在导向孔中，所述外圈的外侧设置有安装环，所述安装环的内壁上设置有若干个连接孔，所述连接孔中设置有连接块，所述安装环的一端设置有若干个螺纹孔，所述螺纹孔延伸至所述连接孔，所述螺纹孔中设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底端设置为锥形，所述连接块设置在连接孔中的一端设置有锥形槽，所述锥形槽和固定螺栓对应设置，所述外圈的外壁上设置有若干个卡槽，所述卡槽和连接块对应设置，所述内圈的内侧设置有橡胶层，所述橡胶层的中间设置有加强片，所述加强片的设置为波浪状，所述橡胶层的内侧设置有固定圈。
[0008]优选的是，所述连接块设置在连接孔中的一端设置为T形，且和固定螺栓对应设置。
[0009]在进一步中优选的是，所述兜板的内侧设置为弧形。
[0010]在进一步中优选的是，所述橡胶层的两侧和内圈的内侧或固定圈的外侧通过粘接的方式连接。
[0011]在进一步中优选的是，所述连接块设置在卡槽中一端设置为三角形。
[0012]在进一步中优选的是，所述螺纹孔设置为T形。
[0013]在进一步中优选的是，所述兜板的上下两端设置有滑槽。
[0014]在进一步中优选的是，所述外圈的外侧设置有限位条，所述安装环的内侧设置有
限位槽，所述限位条设置在限位槽中。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于涡轮分子泵的新型轴承，具备以下有益效果：
[0017]本技术中内圈在转动的时候，会使滚珠绕着内圈滚动，进而使兜孔中的两个兜板相互远离，增大滚珠的活动范围，减小滚珠和兜板之间的摩擦，使滚珠的磨损减轻，多边形的兜孔使得兜板也是多边形，兜板和滚珠之间的接触面积大大减小，兜板与滚珠的摩擦也会大大减小，导向孔保护弹簧，导向柱在起到导向作用的同时，还可以传递弹簧的弹力，安装环安装到涡轮分子泵上，外圈安装到安装环的内侧，通过固定螺栓的底部使连接块固定，使连接块在卡槽中固定，将外圈固定在安装环内部，连接方式简单，牢固，而且结构简单，固定圈的中间固定分子泵的轴，固定圈和内圈之间的橡胶层能够在分子泵的轴震动的时候减轻震动，避免震动太过强烈。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中保持架的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术中俯视剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术中安装环的结构示意图；
[0022]图5为本技术中橡胶层的结构示意图；
[0023]图6为图1中A的局部结构放大示意图；
[0024]图7为图3中B的局部结构放大示意图。
[0025]图中：1、外圈；2、内圈；3、滚珠；4、保持架；5、兜孔；6、兜板；7、弹簧；8、导向柱；9、导向孔；10、安装环；11、连接孔；12、连接块；13、螺纹孔；14、固定螺栓；15、锥形槽；16、卡槽；17、橡胶层；18、加强片；19、固定圈；20、滑槽；21、限位条；22、限位槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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7，一种用于涡轮分子泵的新型轴承，包括外圈1、内圈2、若干个滚珠3和两个保持架4，所述保持架4上设置有若干兜孔5，所述保持架4设置在内圈2和外圈1之间，所述保持架4设置为多边形，且和滚珠3对应设置，所述兜孔5设置为多边形，所述兜孔5的内设置有两个兜板6，所述滚珠3设置在兜板6之间，所述兜板6和兜孔5对应设置，所述兜板6的外侧设置有弹簧7和导向柱8，所述兜孔5的内壁上设置有导向孔9，所述导向柱8和弹簧7设置在导向孔9中，所述外圈1的外侧设置有安装环10，所述安装环10的内壁上设置有若干个连接孔11，所述连接孔11中设置有连接块12，所述安装环10的一端设置有若干个螺纹孔13，所述螺纹孔13延伸至所述连接孔11，所述螺纹孔13中设置有固定螺栓14，所述固定螺栓14
的底端设置为锥形，所述连接块12设置在连接孔11中的一端设置有锥形槽15，所述锥形槽15和固定螺栓14对应设置，所述外圈1的外壁上设置有若干个卡槽16，所述卡槽16和连接块12对应设置，所述内圈2的内侧设置有橡胶层17，所述橡胶层17的中间设置有加强片18，所述加强片18的设置为波浪状，所述橡胶层17的内侧设置有固定圈19。
[0029]在本实施例中，所述连接块12设置在连接孔11中的一端设置为T形，且和固定螺栓14对应设置。一端为T形的连接块12能够固定的连接孔11中，并且不会和连接孔11分离，避免连接块12中连接孔11中掉出来之后丢失。
[0030]在本实施例中，所述兜板6的内侧设置为弧形。弧形的兜板6内侧能够将滚球卡在兜板6之间，使滚球可以卡在兜板6之间。
[0031]在本实施例中，所述橡胶层17的两侧和内圈2的内侧或固定圈19的外侧通过粘接的方式连接。粘接的方式可以使橡胶层17与固定圈19及内圈2固定，使橡胶层17、固定圈19和内圈2同步转动。
[0032]在本实施例中，所述连接块12设置在卡槽16中一端设置为三角形。三角形的连接块12端部，卡槽16和连接块12对应设置，卡槽16也是三角形，三角形的连接块12使得连接块12会比较容易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涡轮分子泵的新型轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、若干个滚珠(3)和两个保持架(4)，所述保持架(4)上设置有若干兜孔(5)，所述保持架(4)设置在内圈(2)和外圈(1)之间，其特征在于：所述保持架(4)设置为多边形，且和滚珠(3)对应设置，所述兜孔(5)设置为多边形，所述兜孔(5)的内设置有两个兜板(6)，所述滚珠(3)设置在兜板(6)之间，所述兜板(6)和兜孔(5)对应设置，所述兜板(6)的外侧设置有弹簧(7)和导向柱(8)，所述兜孔(5)的内壁上设置有导向孔(9)，所述导向柱(8)和弹簧(7)设置在导向孔(9)中，所述外圈(1)的外侧设置有安装环(10)，所述安装环(10)的内壁上设置有若干个连接孔(11)，所述连接孔(11)中设置有连接块(12)，所述安装环(10)的一端设置有若干个螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)延伸至所述连接孔(11)，所述螺纹孔(13)中设置有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的底端设置为锥形，所述连接块(12)设置在连接孔(11)中的一端设置有锥形槽(15)，所述锥形槽(15)和固定螺栓(14)对应设置，所述外圈(1)的外壁上设置有若干个卡槽(16)，所述卡槽(16)和连接块(12)对应设置，所述内圈(2)的内侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏亮，吴志国，吴正明，崔浩丽，汤满定，
申请(专利权)人：扬州利凯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：