一种新型圆锥滚子轴承制造技术

技术编号:31426523 阅读:7 留言:0更新日期:2021-12-15 15:38
本实用新型专利技术涉及一种新型圆锥滚子轴承,包括外圈、两个内圈、若干个圆柱滚子和两个保持架,所述保持架上设置有若干兜孔,所述兜孔的上下两端及圆柱滚子的上下两端设置有球槽,所述球槽中设置有滚珠,所述外圈上设置有注油孔,所述注油孔设置为圆锥状,所述注油孔中设置有弹簧和密封球,所述外圈的外侧设置有套环,所述套环的两端设置有保护环,滚珠可以使圆柱滚子和兜孔之间有一定间隙,减小圆柱滚子和兜孔之间的摩擦,弹簧使密封球顶住注油孔,润滑油只能注入从注油孔注入,不能从注油孔流出,套环和保护环能够保护外圈和内圈,使外圈和内圈不会在受到较大冲击时变形。和内圈不会在受到较大冲击时变形。和内圈不会在受到较大冲击时变形。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆锥滚子轴承


[0001]本技术涉及圆锥轴承
,具体为一种新型圆锥滚子轴承。

技术介绍

[0002]圆锥滚子轴承可以承载轴向的负荷,因此会应用于各种领域,由于轴承属于高精度设备,而且在安装和拆卸时总是会受到比较强的外力,一旦轴承受到外力的冲击而变形,就会导致整个轴承无法使用,而现有轴承没有保护措施,以避免轴承直接受到外界冲击,轴承内部的圆柱形滚子由保持架固定,圆柱滚子滚动时和保持架之间难免会接触,保持架和圆柱滚子之间的摩擦会使圆柱滚子的寿命降低,而且保持架和圆柱滚子之间直接接触的话也会使圆柱滚子上的润滑油层变薄,轴承使用一段时间后需要添加润滑油,现有轴承上的注油孔在注油之后如果不及时封闭,会有润滑油泄漏,造成损失。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型圆锥滚子轴承。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种新型圆锥滚子轴承,包括外圈、两个内圈、若干个圆柱滚子和两个保持架,所述保持架上设置有若干兜孔,所述圆柱滚子设置在兜孔中,所述兜孔的上下两端及圆柱滚子的上下两端设置有球槽,所述球槽中设置有滚珠,所述保持架设置在内圈和外圈之间,所述圆柱滚子倾斜设置,两个所述内圈之间设置有隔圈,所述外圈上设置有注油孔,所述注油孔设置为圆锥状,所述注油孔中设置有弹簧和密封球,所述注油孔的底部设置有出油孔,所述外圈的外侧设置有套环,所述套环的两端设置有保护环,所述外圈的两侧设置有若干个插槽,所述保护环上设置有若干个卡块,所述卡块设置在插槽中,所述保护环和套环可拆卸连接,所述外圈的外壁上设置于若干个限位条,所述套环的内壁上设置有若干个限位槽,所述限位条设置在限位槽中。
[0008]优选的是,所述出油孔的底部设置有两个分支油道,所述分支油道和保持架对应设置。
[0009]在进一步中优选的是,所述注油孔设置有若干个。
[0010]在进一步中优选的是,所述保护环上设置有第一螺纹孔,所述套环上设置有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔对应设置,所述第一螺纹孔中设置有固定螺栓。
[0011]在进一步中优选的是,所述第一螺纹孔设置为T形。
[0012]在进一步中优选的是,所述保护环上设置有定位块,所述套环的两端设置有定位槽,所述定位块设置在定位槽中。
[0013]在进一步中优选的是,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置有若干个。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种新型圆锥滚子轴承,具备以下有益效果:
[0016]本技术中圆柱滚子两侧的滚珠可以限制圆柱滚子的位置,使圆柱滚子和兜孔之间不接触,避免了圆柱滚子在滚动的时候和兜孔之间的摩擦,滚珠在球槽中滚动,摩擦力会比较小,摩擦减小会使圆柱滚子的寿命变长,密封球在弹簧的作用下顶住注油孔,将注油孔封住,使得从注油孔注入外圈和内圈的润滑油不会从注油孔泄漏,套管通过限位条和限位槽和外圈连接,保护环和套管可拆卸连接,使得外圈、套管和保护环能够同步转动,套环和保护环能够保护外圈和内圈,使外圈和内圈不会直接受到外界的冲击,避免了外圈和内圈变形,导致无法使用,同时保护环还可以起到一定的阻拦外界灰尘的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术除去保护环的结构示意图;
[0019]图3为本技术中保护环的结构示意图;
[0020]图4为本技术中保持架的结构示意图;
[0021]图5为图1中A的局部结构放大示意图;
[0022]图6为图1中B的局部结构放大示意图。
[0023]图中:1、外圈;2、内圈;3、圆柱滚子;4、保持架;5、兜孔;6、球槽;7、滚珠;8、隔圈;9、注油孔;10、弹簧;11、密封球;12、出油孔; 13、套环;14、保护环;15、插槽;16、卡块;17、限位条;18、限位槽; 19、分支油道;20、第一螺纹孔;21、第二螺纹孔;22、固定螺栓;23、定位块;24、定位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例:
[0026]请参阅图1

6,一种新型圆锥滚子轴承,包括外圈1、两个内圈2、若干个圆柱滚子3和两个保持架4,所述保持架4上设置有若干兜孔5,所述圆柱滚子3设置在兜孔5中,所述兜孔5的上下两端及圆柱滚子3的上下两端设置有球槽6,所述球槽6中设置有滚珠7,所述保持架4设置在内圈2和外圈 1之间,所述圆柱滚子3倾斜设置,两个所述内圈2之间设置有隔圈8,所述外圈1上设置有注油孔9,所述注油孔9设置为圆锥状,所述注油孔9中设置有弹簧10和密封球11,所述注油孔9的底部设置有出油孔12,所述外圈1 的外侧设置有套环13,所述套环13的两端设置有保护环14,所述外圈1的两侧设置有若干个插槽15,所述保护环14上设置有若干个卡块16,所述卡块16设置在插槽15中,所述保护环14和套环13可拆卸连接,所述外圈1 的外壁上设置于若干个限位条17,所述套环13的内壁上设置有若干个限位槽 18,所述限位条17设置在限位槽18中。
[0027]在本实施例中,所述出油孔12的底部设置有两个分支油道19,所述分支油道19和保持架4对应设置。分支油道19对应着两个保持架4,能够保证润滑油从分支油道19中流出
后就会滴到保持架4上的圆柱滚子3上。
[0028]在本实施例中,所述注油孔9设置有若干个。若干个注油孔9代表着出油孔12、分支油道19同样有若干个,多个注油孔9注油能够使润滑油可以快速的均匀分布在外圈1和内圈2之间。
[0029]在本实施例中,所述保护环14上设置有第一螺纹孔20,所述套环13上设置有第二螺纹孔21,所述第一螺纹孔20和第二螺纹孔21对应设置,所述第一螺纹孔20中设置有固定螺栓22。通过固定螺栓22固定的固定效果足够好,而且方便拆卸。
[0030]在本实施例中,所述第一螺纹孔20设置为T形。T形的第一螺纹孔20能够使固定螺栓22的顶端嵌入保护环14中,使保护环14的表面保持平整。
[0031]在本实施例中,所述保护环14上设置有定位块23,所述套环13的两端设置有定位槽24,所述定位块23设置在定位槽24中。定位块23和定位槽 24能够使第一螺纹孔20和第二螺纹快速的对准。
[0032]在本实施例中,所述第一螺纹孔20和第二螺纹孔21均设置有若干个。多个第一螺纹孔20和第二螺纹孔21,代表着固定螺栓22与多个,多个固定螺栓22固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型圆锥滚子轴承,包括外圈(1)、两个内圈(2)、若干个圆柱滚子(3)和两个保持架(4),所述保持架(4)上设置有若干兜孔(5),所述圆柱滚子(3)设置在兜孔(5)中,其特征在于:所述兜孔(5)的上下两端及圆柱滚子(3)的上下两端设置有球槽(6),所述球槽(6)中设置有滚珠(7),所述保持架(4)设置在内圈(2)和外圈(1)之间,所述圆柱滚子(3)倾斜设置,两个所述内圈(2)之间设置有隔圈(8),所述外圈(1)上设置有注油孔(9),所述注油孔(9)设置为圆锥状,所述注油孔(9)中设置有弹簧(10)和密封球(11),所述注油孔(9)的底部设置有出油孔(12),所述外圈(1)的外侧设置有套环(13),所述套环(13)的两端设置有保护环(14),所述外圈(1)的两侧设置有若干个插槽(15),所述保护环(14)上设置有若干个卡块(16),所述卡块(16)设置在插槽(15)中,所述保护环(14)和套环(13)可拆卸连接,所述外圈(1)的外壁上设置于若干个限位条(17),所述套环(13)的内壁上设置有若干个限位槽(18),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宏亮吴志国吴正明崔浩丽汤满定
申请(专利权)人:扬州利凯机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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