一种高温风机机箱的轴承结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工业风机产品技术领域，且公开了一种高温风机机箱的轴承结构，包括风机机箱，所述风机机箱的两侧壁上均设置有轴承外围；所述轴承外围内部安装有轴承内围和多个滚球；所述轴承外围的上方设置有润滑盒，所述润滑盒的内部安装有海绵块，所述润滑盒的下端连通有连接管。该高温风机机箱的轴承结构，通过在轴承外围内开设有空腔，在轴承外围的内壁上开设有多个通孔，以及润滑盒底面上连通有连接管，且空腔与多个通孔相连通，连接管与空腔相连通，达到了向润滑盒内注入润滑液后，润滑液存留在海绵块内，并在轴承运作的过程中，润滑液对其持续进行润滑的效果，避免了轴承在长时间的运作后会出现干燥，并发生损坏的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种高温风机机箱的轴承结构


[0001]本技术涉及工业风机产品
，具体为一种高温风机机箱的轴承结构。

技术介绍

[0002]现有的在工业上使用的高温风机，通常用于进行高温气体输送，工作时高温风机的轴承与高温气体相接触，因此高温风机的轴承是在高温度下工作，由于轴承是承重和高速旋转的部件，在运转过程中必须要有良好的润滑的，而在高温中高速工作的轴承，其润滑条件是比较差的，所以轴承的使用寿命比较短，存在着容易损坏的问题。
[0003]中国已授权技术公开(公告)号：CN201763668U中公开的一种高温风机机箱的轴承结构，该高温风机机箱的轴承结构通过在风机机箱的两侧轴孔位置各设置有一个轴承座，在轴承座中安装有轴承，轴承座与风机机箱连接固定，风机传动轴的两端分别安装于各逢的轴承座的轴承，达到了使轴承位远离风机，避免与高温气体的直接接触的效果；但是长时间的运作后,轴承仍会出现干燥的情况，而在运作过程中无法对轴承进行润滑，导致其具有润滑效果差、轴承易损坏的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温风机机箱的轴承结构，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的高温风机机箱的轴承结构，在长时间的运作后,轴承仍会出现干燥的情况，而在运作过程中无法对轴承进行润滑，导致其具有润滑效果差、轴承易损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种高温风机机箱的轴承结构，包括风机机箱和传动电机，所述风机机箱的内底壁上安装有风机；所述风机的两端均安装有风机传动轴，两个所述风机传动轴上均套接有限位套；所述风机机箱的两侧壁上均设置有轴承外围，所述轴承外围内设置有空腔，所述轴承外围的内壁上开设有多个通孔；所述轴承外围内部安装有轴承内围和多个滚球，所述轴承内围上开设有安装套；所述轴承外围的上方设置有润滑盒，所述润滑盒的内部安装有海绵块，所述润滑盒的下端连通有连接管；所述传动电机与一个所述风机传动轴上安装有传送带。
[0009]进一步的，所述风机机箱的两侧壁上均开设有通孔，两个所述风机传动轴分别套接在两个通孔内。
[0010]进一步的，两个所述风机传动轴分别套接在两个所述安装套内，且所述轴承内围的两侧分别与所述风机机箱的侧壁和所述限位套的侧壁相贴合。
[0011]进一步的，所述空腔呈圆环状设置，多个所述通孔呈圆形阵列状设置，且所述空腔与多个所述通孔相连通。
[0012]进一步的，多个所述滚球安装在所述轴承外围与轴承内围的间隙内。
[0013]进一步的，所述连接管的与所述空腔相连通。
[0014]进一步的，一个所述的风机传动轴的一端与所述传动电机的传动轴上分别设置有传动套，所述传送带安装在两个传动套上。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种高温风机机箱的轴承结构，具备以下有益效果：
[0017]该高温风机机箱的轴承结构，通过在轴承外围内开设有空腔，在轴承外围的内壁上开设有多个通孔，以及在润滑盒内设置有海绵块，润滑盒底面上连通有连接管，且空腔与多个通孔相连通，连接管与空腔相连通，达到了向润滑盒内注入润滑液后，润滑液存留在海绵块内，并在轴承运作的过程中，润滑液对其持续进行润滑的效果，避免了轴承在长时间的运作后会出现干燥，并发生损坏的情况发生。
附图说明
[0018]图1为本技术高温风机机箱的轴承结构的剖视图；
[0019]图2为本技术高温风机机箱的轴承结构的轴承套的剖视图；
[0020]图3为本技术高温风机机箱的轴承结构的轴承外围的剖视图；
[0021]图4为本技术高温风机机箱的轴承结构的轴承内围的剖视图。
[0022]图中：风机机箱1，风机2，风机传动轴3，限位套31，轴承外围4，空腔41，通孔42，轴承内围5，安装套51，滚球6，润滑盒7，海绵块71，连接管72，传动电机8，传送带9。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种高温风机机箱的轴承结构，包括风机机箱1和传动电机8，风机机箱 1的内底壁上安装有风机2；风机2的两端均安装有风机传动轴3，风机机箱 1的两侧壁上均开设有通孔，两个风机传动轴3分别套接在两个通孔内，两个风机传动轴3上均套接有限位套31；风机机箱1的两侧壁上均设置有轴承外围4，轴承外围4内设置有空腔41，轴承外围4的内壁上开设有多个通孔42, 空腔41呈圆环状设置，多个通孔42呈圆形阵列状设置，且空腔41与多个通孔42相连通；轴承外围4内部安装有轴承内围5和多个滚球6,多个滚球6 安装在轴承外围4与轴承内围5的间隙内，轴承内围5上开设有安装套51，两个风机传动轴3分别套接在两个安装套51内，且轴承内围5的两侧分别与风机机箱1的侧壁和限位套31的侧壁相贴合；轴承外围4的上方设置有润滑盒7，润滑盒7的内部安装有海绵块71，润滑盒7的下端连通有连接管72,连接管72的与空腔41相连通；传动电机8与一个风机传动轴3上安装有传送带9,一个的风机传动轴3的一端与传动电机8的传动轴上分别设置有传动套，传送带9安装在两个传动套上。
[0026]工作原理，该高温风机机箱的轴承结构，使用时，打开传动电机8，传动电机8通过传送带9带动风机传动轴3进行转动，进而带动风机2进行工作，在轴承内圈5的运作过程中，
通过将润滑液注入到润滑盒7内，润滑在液在海绵块71内储存并且通过连接管72流入轴承外围4的空腔41内，进而通过多个通孔42对轴承外围4与轴承内围5之间安装的多个滚球6进行润滑。
[0027]该文中出现的风机2和传动电机8均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温风机机箱的轴承结构，包括风机机箱(1)和传动电机(8)，其特征在于，所述风机机箱(1)的内底壁上安装有风机(2)；所述风机(2)的两端均安装有风机传动轴(3)，两个所述风机传动轴(3)上均套接有限位套(31)；所述风机机箱(1)的两侧壁上均设置有轴承外围(4)，所述轴承外围(4)内设置有空腔(41)，所述轴承外围(4)的内壁上开设有多个通孔(42)；所述轴承外围(4)内部安装有轴承内围(5)和多个滚球(6)，所述轴承内围(5)上开设有安装套(51)；所述轴承外围(4)的上方设置有润滑盒(7)，所述润滑盒(7)的内部安装有海绵块(71)，所述润滑盒(7)的下端连通有连接管(72)；所述传动电机(8)与一个所述风机传动轴(3)上安装有传送带(9)。2.根据权利要求1所述的一种高温风机机箱的轴承结构，其特征在于，所述风机机箱(1)的两侧壁上均开设有通孔，两个所述风机传动轴(3)分别套接在两个通孔内。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚辉，
申请(专利权)人：济南风机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：