一种非晶材料的加工机械设备制造技术

本发明专利技术公开了一种非晶材料的加工机械设备，包括工作台，所述工作台的顶部设有传送带，所述工作台的表面设有抛光室和打磨室，且抛光室和打磨室相互靠近的一侧固定连接，所述抛光室内设有下压板，所述抛光室内设有抛光辊，所述抛光室内设有电动伸缩杆。本发明专利技术非晶材料的加工机械设备，设置传送轮，可以减少传送带的摩擦力，能减少损耗，设置橡胶层，在非晶材料金属通过传送带进入抛光室和打磨室内进行加工时，能增加非晶材料金属的摩擦力，使其在抛光和打磨时不会出现移动，不影响加工效果。不影响加工效果。不影响加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶材料的加工机械设备


[0001]本专利技术涉及一种非晶材料加工
，具体为一种非晶材料的加工机械设备。

技术介绍

[0002]非晶合金材料是近年来发展起来的一种新型材料，与晶体材料相比，非晶材料具有其无法比拟的优异性能，如高强度、高弹性极限、高硬度、良好的抗腐蚀性能和软磁性能。在众多非晶合金系中，铁基非晶合金强度高、耐蚀耐磨性能及软磁性能优异，成本低廉，具有广泛的工业应用。FeSiB非晶合金具有优异的软磁性能，目前已应用于电子电气、电力、汽车、航空航天等行业，实现了产业化和商业化。但是由于非晶材料的固有特性，FeSiB非晶合金也比较脆、韧性小、不易加工和切割、可焊性差等，制约了其更广泛的应用。
[0003]目前，非晶合金材料，冶炼浇筑后，在冷却过程中金属的表面会形成一层氧化皮，同时也会吸附耐火材料表面的粉尘等杂物，行业内多采用表面打磨，酸洗等手段去除氧化皮和杂质，不仅效率低下，还可能造成二次污染，而在对金属进行抛光后，金属的表面不够细腻，还需要在对其进行打磨，而在对其进行打磨时，需要在拿取到下一个工位进行，会浪费大量的时间，而在对其进行抛光打磨时，对产生粉尘，而不对其进行收集，会对工作人员的身体造成伤害。因此我们对此做出改进，提出一种非晶材料的加工机械设备。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种非晶材料的加工机械设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术一种非晶材料的加工机械设备，包括工作台，所述工作台的顶部设有传送带，所述工作台的表面设有抛光室和打磨室，且抛光室和打磨室相互靠近的一侧固定连接，所述抛光室内设有下压板，所述抛光室内设有抛光辊，所述抛光室内设有电动伸缩杆，所述打磨室的一侧设有开槽，所述打磨室的一侧设有驱动电机，所述打磨室内设有转辊，所述打磨室内设有打磨砂纸，所述抛光室的表面设有吸气机，所述打磨室的表面设有粉尘收集箱，所述工作台的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚相互靠近的一侧固定连接有连接杆。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部设有传送槽，所述传送带固定连接在传送槽内，所述传送带内部开设有传送轮，且传送轮转动连接在传送槽内壁上，所述传送带的表面固定连接有橡胶层。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的一端固定连接在抛光室内的顶部，所述电动伸缩杆的另一端固定连接在下压板的表面。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下压板的两侧固定连接有连接板，所述抛光辊转动连接在两个连接板相互靠近的一侧，所述抛光辊位于下压板的下方。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动电机滑动连接在打磨室靠近滑槽的一侧，所述驱动电机的输出轴通过滑槽延伸至打磨室内，所述驱动电机输出轴延伸至打磨室内的一端与转辊的一端固定连接，所述转辊的另一端滑动连接在打磨室的内壁上，所述打
磨砂纸套设在转辊的表面。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抛光室内顶部固定连接有吸尘管，所述伸缩管的一端贯穿下压板延伸至下压板的下方，所述伸缩管延伸至下压板的下方的一端连通连接有吸尘头，所述伸缩管远离下压板的一端连通连接在吸尘管上，所述吸气机的吸气端连通连接有第一气管，所述第一气管远离吸气机的一端连通连接在吸尘管上。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抛光室的表面固定了解有保护箱，所述吸气机安装在保护箱内，所述吸气机的出气端连通连接有第二气管，所述第二气管远离吸气机的一端连通连接在粉尘收集箱上，所述粉尘收集箱固定连接在打磨室的顶部。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014](1)该种非晶材料的加工机械设备，设置传送轮，可以减少传送带的摩擦力，能减少损耗，设置橡胶层，在非晶材料金属通过传送带进入抛光室和打磨室内进行加工时，能增加非晶材料金属的摩擦力，使其在抛光和打磨时不会出现移动，不影响加工效果，设置电动伸缩杆，可以使下压板能升降，能对不同高度的非晶材料金属进行加工，增加本装置的使用范围；
[0015](2)设置抛光辊，可以对非晶材料金属进行抛光，相比于酸洗，使用抛光辊可以使效率变高，且不会污染环境，设置打磨砂纸，在抛光辊对非晶材料金属完成抛光后，可以在使用打磨砂纸对其进行打磨，使非晶材料金属的表面能更加光滑细腻，可以在抛光后直接对其进行打磨，不需要拿取到下一个工位进行打磨，能减少时间，提高工作效率，设置吸气机，可以将抛光室和打磨室内进行加工时产生的粉尘统一收集起来，不会对工作人员的身体造成伤害，设置粉尘收集箱，可以将收集起来的粉尘统一处理。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本专利技术一种非晶材料的加工机械设备的立体图；
[0018]图2是本专利技术一种非晶材料的加工机械设备的剖视图；
[0019]图3是本专利技术一种非晶材料的加工机械设备的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、传送带；3、抛光室；4、打磨室；5、下压板；6、连接板；7、抛光辊；8、转辊；9、打磨砂纸；10、电动伸缩杆；11、伸缩管；12、吸气机；13、粉尘收集箱；14、驱动电机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本专利技术一种非晶材料的加工机械设备，包括工作台1，工作台1的顶部设有传送带2，工作台1的表面设有抛光室3和打磨室4，且抛光室3和打磨室4相互靠近的一侧固定连接，抛光室3内设有下压板5，抛光室3内设有抛光辊7，抛光室3内设有电动伸缩杆10，打磨室4的一侧设有开槽，打磨室4的一侧设有驱动电机14，打磨室4内设有转辊8，打磨室4内设有打磨砂纸9，抛光室3的表面设有吸气机12，打磨室4的表面设有粉尘收
集箱13，工作台1的底部固定连接有支撑脚，支撑脚相互靠近的一侧固定连接有连接杆。
[0023]其中，工作台1的顶部设有传送槽，传送带2固定连接在传送槽内，传送带2内部开设有传送轮，且传送轮转动连接在传送槽内壁上，传送带2的表面固定连接有橡胶层，设置传送轮，可以减少传送带2的摩擦力，能减少损耗，设置橡胶层，在非晶材料金属通过传送带2进入抛光室3和打磨室4内进行加工时，能增加非晶材料金属的摩擦力，使其在抛光和打磨时不会出现移动，不影响加工效果。
[0024]其中，电动伸缩杆10的一端固定连接在抛光室3内的顶部，电动伸缩杆10的另一端固定连接在下压板5的表面，设置电动伸缩杆10，可以使下压板5能升降，能对不同高度的非晶材料金属进行加工，增加本装置的使用范围。
[0025]其中，下压板5的两侧固定连接有连接板6，抛光辊7转动连接在两个连接板6相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶材料的加工机械设备，包括工作台(1),其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有传送带(2)，所述工作台(1)的表面设有抛光室(3)和打磨室(4)，且抛光室(3)和打磨室(4)相互靠近的一侧固定连接，所述抛光室(3)内设有下压板(5)，所述抛光室(3)内设有抛光辊(7)，所述抛光室(3)内设有电动伸缩杆(10)，所述打磨室(4)的一侧设有开槽，所述打磨室(4)的一侧设有驱动电机(14)，所述打磨室(4)内设有转辊(8)，所述打磨室(4)内设有打磨砂纸(9)，所述抛光室(3)的表面设有吸气机(12)，所述打磨室(4)的表面设有粉尘收集箱(13)，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚相互靠近的一侧固定连接有连接杆。2.根据权利要求1所述的一种非晶材料的加工机械设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有传送槽，所述传送带(2)固定连接在传送槽内，所述传送带(2)内部开设有传送轮，且传送轮转动连接在传送槽内壁上，所述传送带(2)的表面固定连接有橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种非晶材料的加工机械设备，其特征在于，所述电动伸缩杆(10)的一端固定连接在抛光室(3)内的顶部，所述电动伸缩杆(10)的另一端固定连接在下压板(5)的表面。4.根据权利要求1所述的一种非晶材料的加工机械设备，其特征在于，所述下压板(5)的两侧固定连接有连接板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫荣，李艳芳，李春华，杨潘，胡丽君，胡行，李文娟，
申请(专利权)人：东莞宜安科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：