四工位烫印机制造技术

本实用新型专利技术涉及四工位烫印机，包括包括主体机架；所述机架的表面通过螺丝固定连接有力臂，所述力臂的内表面通过螺丝固定连接有发热板气缸，所述发热板气缸的一端通过螺丝固定连接有压板，在压板的下表面通过螺丝固定连接有发热板罩板，且在所述发热板罩板的下表面通过螺丝固定连接有发热板，所述发热板气缸的一侧通过螺丝固定连接有发热固定板；本实用新型专利技术在使用的过程中，该装置采用四个工位的底板进行工作，可以进行安装多种不同规格尺寸的发热底板，一次性可以同时放置四种产品进行同时印制，印制完成后便自动旋转到下一个产品处进行印制，在从转动到停止的过程中，具有刹车马达让转盘停止以及急停从而保证安全性。让转盘停止以及急停从而保证安全性。让转盘停止以及急停从而保证安全性。

【技术实现步骤摘要】
四工位烫印机


[0001]本技术涉及热转印设备等新型
，尤其涉及四工位烫印机。

技术介绍

[0002]烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、 PVC板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。
[0003]市场上大型的烫印设备相对少且功能单一，一次只能烫印一种规格和尺寸，每次更换取件都需要停机取件，都比较耗费时间效率不高，操作也繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了四工位烫印机的优点。
[0005]实现上述目的的技术方案是：
[0006]本技术提供了四工位烫印机，包括主体机架；所述机架的表面通过螺丝固定连接有力臂，所述力臂的内表面通过螺丝固定连接有发热板气缸，所述发热板气缸的一端通过螺丝固定连接有压板，在压板的下表面通过螺丝固定连接有发热板罩板，且在所述发热板罩板的下表面通过螺丝固定连接有发热板，所述发热板气缸的一侧通过螺丝固定连接有发热固定板，所述发热固定板的表面贯穿连接有气缸导杆，所述机架的内表面通过螺丝固定连接有角度固定气缸，所述机架的内部底面通过螺丝固定连接有槽钢，且在槽钢的上表面通过连接板固定连接有连座轴承，所述连座轴承的内表面通过螺丝固定连接有转杆，所述转杆的外表面通过螺丝固定连接有齿轮，所述转杆的上端通过螺丝固定连接有转盘，且在所述转盘的上表面通过转轴古荡连接有底板，所述底板的上表面粘接有硅胶板。
[0007]优选的，所述气缸导杆的外表面套接有尼龙导套。为了便于降低摩擦。
[0008]优选的，所述机架的上表面通过螺丝固定连接有电磁铁且在所述电磁铁位于所述转杆的下方。为了便于提高装置的稳定性。
[0009]优选的，所述机架的外表面卡扣有开关以及液晶表。为了便于使用和操作。
[0010]优选的，所述机架的一侧通过螺丝固定连接有底板固定气缸，且所述底板固定气缸的一端位于底板的正下方。为了便于将底板向上推。
[0011]优选的，所述齿轮的一侧通过连接轴固定连接有刹车马达。为了便于提高安全性能。
[0012]本技术的有益效果是：本技术在使用的过程中，该装置采用四个工位的底板进行工作，可以进行安装多种不同规格尺寸的发热底板，一次性可以同时放置四种产品进行同时印制，印制完成后便自动旋转到下一个产品处进行印制，在从转动到停止的过程中，具有刹车马达让转盘停止以及急停从而保证安全性，在进行下一个产品的印制中间设置有足够的停机时间，为工人进行更换新的产品，在进行下一个产品的印制，不必进行停机取件，避免降低工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]附图标记说明：
[0017]1、机架；2、转杆；3、转盘；4、发热板气缸；5、力臂；6、气缸导杆；7、尼龙导套；8、发热固定板；9、底板；10、硅胶板；11、电磁铁；12、角度固定气缸；13、刹车马达；14、连座轴承；15、发热板罩板；16、发热板；17、底板固定气缸；18、齿轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0019]参阅图1至图3所示，本技术提供四工位烫印机，包括主体机架1；机架1的表面通过螺丝固定连接有力臂5，力臂5的内表面通过螺丝固定连接有发热板气缸4，发热板气缸4的一端通过螺丝固定连接有压板，在压板的下表面通过螺丝固定连接有发热板罩板15，且在发热板罩板15 的下表面通过螺丝固定连接有发热板16，发热板气缸4的一侧通过螺丝固定连接有发热固定板8，发热固定板8的表面贯穿连接有气缸导杆6，机架1的内表面通过螺丝固定连接有角度固定气缸12，机架1的内部底面通过螺丝固定连接有槽钢，且在槽钢的上表面通过连接板固定连接有连座轴承14，连座轴承14的内表面通过螺丝固定连接有转杆2，转杆2的外表面通过螺丝固定连接有齿轮18，转杆2的上端通过螺丝固定连接有转盘3，且在转盘3的上表面通过转轴古荡连接有底板9，底板9的上表面粘接有硅胶板10。本技术根据附图对该装置作进一步说明，发热板气缸4主要控制发热板16的下压和上升，产生压力使得发热板16与产品紧密贴合；机架1连接各个部件，支撑整个机器；转盘3上四个工位可安装不同规格的底板9，通过转杆2等底部传动结构进行旋转；底板固定气缸17控制底板3的升降，使得贴合更紧密；发热板罩板15主要隔热，锁在发热板16上。硅胶板10粘贴在底板9上，产品放在上面，避免直接接触在底板9上，压板锁在发热板罩板15上，承压，避免发热板罩板15 被压变形，气缸导杆6主要是气缸升降行程的导向；角度固定气缸12控制旋转的角度，齿轮18传动力。
[0020]进一步的，如图1所示，气缸导杆6的外表面套接有尼龙导套7，便于尼龙导套7套在气缸导杆6上，避免导杆与孔硬摩擦。
[0021]进一步的，如图1所示，机架1的上表面通过螺丝固定连接有电磁铁 11且在电磁铁11位于转杆2的下方，便于当转盘3停下时可以吸住转盘 3，起到稳定的作用。
[0022]进一步的，如图2所示，机架1的外表面卡扣有开关以及液晶表，便于通过开关控制电源，液晶表控制整个机器的运转和参数的设定。
[0023]进一步的，如图2所示，机架1的一侧通过螺丝固定连接有底板固定气缸17，且底板固定气缸17的一端位于底板9的正下方，便于通过底板固定气缸17控制底板9的上升与下降。
[0024]进一步的，如图2所示，齿轮18的一侧通过连接轴固定连接有刹车马达13，便于通过刹车马达13让转盘3停止和急停，提高装置的安全性。
[0025]本技术的工作原理是：本技术在使用的过程中，使用该装置时启动装置
后，将产品放置在硅胶板10的上表面，再将温度、发热时间以及转动的听写时间调节后，开启电机带动转杆2进行，进而带动硅胶板 10进行间歇性转动，当硅胶板10转动到转印位置时，发热板气缸4开始下压，底板9下表面的底板固定气缸17开始向上推，使得两个板紧密贴合，直至印制完成即可，印制完成后，发热板气缸4以及底板固定气缸 17自动进行收缩，开始下一个印制工作，全程都是自动化，只需要人工上下更换产品即可，节省劳动力，效率高的优点。
[0026]以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四工位烫印机，其特征在于，包括主体机架；机架的表面通过螺丝固定连接有力臂，力臂的内表面通过螺丝固定连接有发热板气缸，发热板气缸的一端通过螺丝固定连接有压板，在压板的下表面通过螺丝固定连接有发热板罩板，且在发热板罩板的下表面通过螺丝固定连接有发热板，发热板气缸的一侧通过螺丝固定连接有发热固定板，发热固定板的表面贯穿连接有气缸导杆，机架的内表面通过螺丝固定连接有角度固定气缸，机架的内部底面通过螺丝固定连接有槽钢，且在槽钢的上表面通过连接板固定连接有连座轴承，连座轴承的内表面通过螺丝固定连接有转杆，转杆的外表面通过螺丝固定连接有齿轮，转杆的上端通过螺丝固定连接有转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄必家，
申请(专利权)人：福建阿普莱斯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：