一种用于锥度产品加工的上摇摆热转印机制造技术

技术编号:30194300 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-29 08:39
本发明专利技术公开了一种用于锥度产品加工的上摇摆热转印机,包括基座、主机架、主机机构和导膜装置,主机架定位于基座的后侧,主机架顶端朝前设有连接横梁,连接横梁上安装着主机机构,连接横梁的前端通过一往复水平摆动机构连接着导膜装置,该往复水平摆动机构包括上下分布的一上安装板和一下安装板,上下安装板的中心通过一衬套连接;衬套中部安装有一摆动齿杆;摆动齿杆的后端设成圆弧面并在其上设置传动直齿,传动直齿与一摆动齿轮相啮合;摆动齿杆下方固连着摆动支架,摆动支架通过纵向导杆与导膜装置活动连接。本发明专利技术设计,其整个摇摆式导膜装置设在主机架上,完全不占用工作台面,可为自动上下料机构预留充足的空间,以满足设备自动化的拓展。足设备自动化的拓展。足设备自动化的拓展。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锥度产品加工的上摇摆热转印机


[0001]本专利技术涉及一种用于锥度产品加工的热转印机,具体为一种用于锥度产品加工的上摇摆热转印机。

技术介绍

[0002]为满足锥度产品的热转印加工需要,市面上出现了多种摇摆热转印机,其结构中的导膜装置可在加工中相对基座前后摆动,从而使印花膜上扇形图案的径向始终与主机架上的承印物中心轴保持平行,保证扇形图案上下边的线速度与圆锥承印物两侧的圆周线速度对应相同,准确地将印花膜上的扇形图案完美贴合地转印到锥度的承印物上,确保图案不变形不打皱。
[0003]但在现有结构中,以上带摆动机构的导膜装置设置在工作台面上,其设置将工作台面完全占据,根本没有足够的空间来设置其他的如自动上料机构或自动下料机构等装置,这使得现有的摇摆热转印机只能进行人工上下料操作,不仅劳动强度大,最主要的是加工效率低,难以满足大批量的热转印需要。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本专利技术设计了一种用于锥度产品加工的上摇摆热转印机,其整个摇摆式导膜装置设置在主机架上,完全不占用工作台面空间,可为工作台面上的自动上下料机构预留充足的空间,以满足设备自动化拓展的需要。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0006]一种用于锥度产品加工的上摇摆热转印机,包括基座、主机架、主机机构和导膜装置,所述主机架固连定位于基座的后侧,所述主机架顶端朝前设置有连接横梁,连接横梁上安装着主机机构,其特征在于:所述连接横梁的前端通过一往复水平摆动机构连接着导膜装置,所述往复水平摆动机构包括上下间隔分布的一上安装板和一下安装板,上安装板与连接横梁的前端底部固连,上下安装板的中心通过一衬套连接,上下安装板的周边通过若干连接柱连接;所述衬套中部在上下安装板的间隙处活动安装有一摆动齿杆,摆动齿杆的上侧通过上转盘与上安装板活动连接,摆动齿杆的下侧通过下转盘与下安装板活动连接;所述摆动齿杆的后端设置成圆弧面并在其上设置传动直齿,传动直齿与一摆动齿轮相啮合,摆动齿轮与连接横梁上的摆动电机的输出轴相连;摆动齿杆下方固连安装着摆动支架,摆动支架通过至少两根平行间隔分布的纵向导杆与导膜装置活动连接;其中一根纵向导杆旁边设置有推动整个导膜装置沿纵向导杆前后往复移动的横移装置。
[0007]更具体的,上述摆动支架包括至少两根平行间隔分布的摆动横杆,各摆动横杆通过连接块与对应位置上的纵向导杆滑动连接。
[0008]更具体的,上述横移装置包括一固定在摆动支架上的安装座,安装座上设置有横移驱动电机,横移驱动电机的输出轴通过横移传动机构与摆动支架上的一纵向丝杆连接;所述纵向丝杆与纵向导杆保持平行,纵向丝杆中间螺纹连接着一横移滑块,横移滑块通过
一联动杆与导膜装置固连。
[0009]更具体的,上述主机机构包括一升降气缸,升降气缸下部的气缸杆穿过所述衬套的内孔后连接一机头连接架,机头连接架的下方依序安装着加热罩和加热棍,加热棍中间设置着热转印头,所述加热棍尾端通过链轮传动机构与连接架上的动力电机连接。
[0010]更具体的,上述连接架包括顶板、中板和底板,所述顶板和中板之间设置有纵向位置调节机构,所述纵向位置调节机构包括纵向滑轨和纵向滑块,所述纵向滑轨和纵向滑块择一设置在顶板底部和中板上方,所述纵向滑块通过调节丝杆的带动可沿纵向滑轨前后移动;所述中板和底板通过若干连接柱连接;所述底板内端安装着所述的动力电机。
[0011]更具体的,上述顶板的两侧设置有导柱,导柱与所述上安装板上的导套活动连接。
[0012]更具体的,上述导膜装置由放膜架、中间连接架和收膜架组成;所述中间连接架包括两根水平连杆,两根水平连杆分别与所述纵向导杆、联动杆的两端固定连接。
[0013]更具体的,上述放膜架由两侧的放膜侧支架、位于两放膜侧支架之间的若干放膜胶辊和放膜滚筒架构成;所述放膜侧支架的上方定位在所述中间连接架的水平连杆上;放膜滚筒架内端定位在所述中间连接架的水平连杆的端部,放膜滚筒架的另一端上设置有与成卷印花膜套连的放膜定位滚筒,印花膜从放膜定位滚筒出来后依序经过多个放膜胶辊后从主机机构的热转印头下方经过并送往收膜架。
[0014]更具体的,上述放膜滚筒架的侧边设置有印花膜张紧装置,该张紧装置包括张紧电机、磁粉离合器、摩擦主动轮和摩擦从动轮,所述张紧电机定位在放膜滚筒架的外侧边,张紧电机的输出轴通过同步带传动机构连接着磁粉离合器,所述摩擦主动轮和磁粉离合器同轴设置,摩擦主动轮与摩擦从动轮啮合连接,摩擦从动轮与放膜滚筒架的放膜定位滚筒同轴设置。
[0015]更具体的,上述收膜架由两侧的收膜侧支架、位于两收膜侧支架之间的若干收膜胶辊和收膜滚筒架构成,其中收膜侧支架定位在所述中间连接架的水平连杆上,收膜滚筒架定位在收膜侧支架上,收膜滚筒架上设置有与成卷印花膜套连的收膜定位滚筒,印花膜从主机机构的热转印头下方出来后依序经过多个收膜胶辊后送往收膜定位滚筒。
[0016]更具体的,上述主机架中设置有竖向滑槽,所述连接横梁的尾部伸入该竖向滑槽中,连接横梁的尾部设置有一竖向丝杆,竖向丝杆的上端通过传动齿轮与一调节电机连接。
[0017]采用以上结构的上摇摆热转印机,其将由往复水平摆动机构带动的导模架设置在主机架的横梁上,完全不占用工作台面空间,可为工作台面上的自动上下料机构预留充足的空间,以满足设备自动化拓展的需要。
[0018]工作中,整个导膜装置以衬套为中心进行往复的水平前后摆动,进而使印花膜上扇形图案的径向始终与基座工作台上的承印物中心轴保持平行,保证扇形图案上下边的线速度与圆锥承印物两侧的圆周线速度对应相同,准确地将印花膜上的扇形图案完美贴合地转印到锥度的承印物上,确保图案不变形不打皱。
[0019]以上整个加工过程自动完成,无需人工参与,具有加工效率高、人力成本低、产品质量稳定、操作安全方便的特点。
附图说明
[0020]图1、本专利技术的立体结构示意图;
[0021]图2、本专利技术另一视角的立体结构示意图;
[0022]图3、本专利技术导膜装置和往复水平摆动机构的立体结构示意图;
[0023]图4、本专利技术导膜装置和往复水平摆动机构另一视角的立体结构示意图;
[0024]图5、图4中衬套所在位置的剖视图。
[0025]图6、本专利技术主机机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0026]如图1

6所示,一种用于锥度产品加工的上摇摆热转印机,包括基座1、主机架2、主机机构3和导膜装置4,所述主机架2固连定位于基座1的后侧,所述主机架2顶端朝前设置有连接横梁21,连接横梁21上安装着所述主机机构3。
[0027]在此,为实现主机机构3安装高度的调节,以满足不同规格产品的热转印加工需要,所述主机架2中设置有竖向滑槽22,所述连接横梁21的尾部伸入该竖向滑槽22中,连接横梁21的尾部设置有一竖向丝杆211,竖向丝杆211的上端通过传动齿轮212与一调节电机213连接,在工作中,利用调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锥度产品加工的上摇摆热转印机,包括基座、主机架、主机机构和导膜装置,所述主机架固连定位于基座的后侧,所述主机架顶端朝前设置有连接横梁,连接横梁上安装着主机机构,其特征在于:所述连接横梁的前端通过一往复水平摆动机构连接着导膜装置,所述往复水平摆动机构包括上下间隔分布的一上安装板和一下安装板,上安装板与连接横梁的前端底部固连,上下安装板的中心通过一衬套连接,上下安装板的周边通过若干连接柱连接;所述衬套中部在上下安装板的间隙处活动安装有一摆动齿杆,摆动齿杆的上侧通过上转盘与上安装板活动连接,摆动齿杆的下侧通过下转盘与下安装板活动连接;所述摆动齿杆的后端设置成圆弧面并在其上设置传动直齿,传动直齿与一摆动齿轮相啮合,摆动齿轮与连接横梁上的摆动电机的输出轴相连;摆动齿杆下方固连安装着摆动支架,摆动支架通过至少两根平行间隔分布的纵向导杆与导膜装置活动连接;其中一根纵向导杆旁边设置有推动整个导膜装置沿纵向导杆前后往复移动的横移装置。2.如权利要求1所述的一种用于锥度产品加工的上摇摆热转印机,其特征在于:所述摆动支架包括至少两根平行间隔分布的摆动横杆,各摆动横杆通过连接块与对应位置上的纵向导杆滑动连接。3.如权利要求1所述的一种用于锥度产品加工的上摇摆热转印机,其特征在于:所述横移装置包括一固定在摆动支架上的安装座,安装座上设置有横移驱动电机,横移驱动电机的输出轴通过横移传动机构与摆动支架上的一纵向丝杆连接;所述纵向丝杆与纵向导杆保持平行,纵向丝杆中间螺纹连接着一横移滑块,横移滑块通过一联动杆与导膜装置固连。4.如权利要求1

3任一权利要求所述的一种用于锥度产品加工的上摇摆热转印机,其特征在于:所述主机机构包括一升降气缸,升降气缸下部的气缸杆穿过所述衬套的内孔后连接一机头连接架,机头连接架的下方依序安装着加热罩和加热棍,加热棍中间设置着热转印头,所述加热棍尾端通过链轮传动机构与连接架上的动力电机连接。5.如权利要求4所述的一种用于锥度产品加工的上摇摆热转印机,其特征在于:所述连接架包括顶板、中板和底板,所述顶板和中板之间设置有纵向位...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨卫力
申请(专利权)人:台州市彩之源新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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