一种面料转印设备用输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种面料转印设备用输送机构，涉及纺织印染技术领域，旨在解决目前面料转印设备当中的输送机构影响面料转印生产的问题，其技术方案要点是：包括壳体，所述壳体的顶部形成工作台面；所述壳体的内部设置有两端贯通的输送腔；所述输送腔的两端均设置有导辊，所述输送腔的内部设置有若干张紧组件，所述张紧组件包括可上下弹性活动的张紧辊；每两个张紧组件之间设置有调节组件，所述调节组件包括高度可调节的调节辊。本实用新型专利技术能够提高转印设备生产操作的便捷性，并对输送过程中的面料进行保护，减少外界环境对待加工面料的影响，也一定程度上保证面料质量的稳定性。也一定程度上保证面料质量的稳定性。也一定程度上保证面料质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种面料转印设备用输送机构


[0001]本技术涉及纺织印染
，更具体地说，它涉及一种面料转印设备用输送机构。

技术介绍

[0002]目前较为先进的印花工艺为湿法转印，也称冷转印、环保型转印或生态转印，是目前最先进的常温固色工艺，具有低能源消耗，以及无色浆污染、用水量少，各项染色牢度好，得色浓艳等特点被广泛应用。该印花工艺先通过处理试剂将面料润湿再将该面料与转移印花载体贴合加压使面料上的水分溶解染料，完成转移印花。
[0003]目前的转印设备往往采用面料前处理机构对面料紧润湿处理，再通过输送机构将润湿后的面料输送至印花机构进行印花作业；由于印花机构和前处理机构在工作时，需要工人进行换料等操作，往往需要在印花机构和前处理机构预留操作空间，输送机构往往通过多个导辊将面料引导至高位，使得面料在作业空间的上方通过。
[0004]但是润湿后的面料当中存在一部分液体，虽然湿度不大，但是难免会产生些许滴落的情况，影响作业空间内的操作人员正常作业，也影响设备的正常生产。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种面料转印设备用输送机构，能够提高转印设备生产操作的便捷性，并对输送过程中的面料进行保护，减少外界环境对待加工面料的影响，也一定程度上保证面料质量的稳定性。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面料转印设备用输送机构，包括壳体，所述壳体的顶部形成工作台面；所述壳体的内部设置有两端贯通的输送腔；所述输送腔的两端均设置有导辊，所述输送腔的内部设置有若干张紧组件，所述张紧组件包括可上下弹性活动的张紧辊；每两个张紧组件之间设置有调节组件，所述调节组件包括高度可调节的调节辊。
[0008]本技术进一步设置为：所述张紧组件还包括张紧套、张紧杆和弹簧，所述张紧套固定在输送腔的下部，所述张紧杆滑动连接于张紧套内，所述张紧杆的下端与张紧套的下端之间连接有弹簧，所述张紧辊转动连接于张紧杆。
[0009]通过采用上述技术方案，张紧组件当中的多个部件相互配合能够对张紧辊的位置进行弹性调节，通过弹簧进行弹性连接，在通过张紧到和张紧杆进行导向和支撑，从而提高了张紧辊调节过程的稳定性，避免面料张紧程度过松或过紧而影响面料的生产。
[0010]本技术进一步设置为：所述调节组件还包括调节套、调节杆和螺杆，所述调节套固定连接于输送腔的上端面，所述调节杆滑动连接于调节套内，所述螺杆上端转动连接于壳体，下端与调节杆螺纹连接，所述调节辊转动连接于调节杆的下端。
[0011]通过采用上述技术方案，调节组件当中的多个部件相互配合，能够对调节辊的上
下高度进行调节，从而改变调节辊与张紧辊之间的相对高度，可根据使用需要调节面料的张紧程度。
[0012]本技术进一步设置为：所述调节套、调节杆和螺杆同轴设置，所述调节杆上设置有与螺杆螺纹适配的螺孔。
[0013]通过采用上述技术方案，采用螺纹传动的方式对调节杆的高度进行调节，从而能够对调节杆进行稳定地调节，在调节后由于调节辊受到面料下上的作用力，该作用力传导至螺纹间，能够增加螺纹的摩擦，从而维持稳定，方便对面料进行调节和张紧。
[0014]本技术进一步设置为：所述螺杆的上端穿过壳体的上端面并固定连接有调节块。
[0015]通过采用上述技术方案，将螺杆的上端穿过壳体，方便操作人员对螺杆进行旋转调节，便于操作。
[0016]本技术进一步设置为：所述张紧杆外侧设置有用于导向的筋条，所述张紧套内设置有与所述筋条滑动适配的滑槽。
[0017]通过采用上述技术方案，采用滑槽和筋条进行滑动适配，增加了张紧杆滑动过程中的稳定性。
[0018]本技术进一步设置为：所述导辊的下部设置有清洁辊，所述导辊与清洁辊之间形成供面料通过的间隙。
[0019]通过采用上述技术方案，导辊下侧位置的清洁辊缩小面料进出口的大小，并维持面料正常通过，并可对经过的面料的表面沾染的杂质进行一定清洁，从而减少了杂质影响面料的转印质量。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过将输送机构的壳体设置成低矮的结构，并在壳体上端形成工作台面，操作人员能够站立在工作台面上，对转印设备生产过程中进行换料和维护监控，便于操作人员操作，并且壳体内部的输送腔，能够将面料向下穿过壳体，并对面料进行包覆和保护，减少面料输送过程对操作人员的影响，也减少外界环境对面料质量的影响，方便操作人员进行生产作业，并一定程度上维持面料转印生产的质量稳定性。
[0022]在输送腔内采用多个张紧辊和调节辊对面料进行张紧和调节，维持面料在输送腔内稳定输送，避免输送过程中面料张力过大或过小而导致面料产生褶皱偏移的缺陷，从而提高了面料生产过程中的稳定性和质量。
附图说明
[0023]图1为本技术在面料转印设备中组装时的结构示意图；
[0024]图2为本技术的壳体内部的结构示意图；
[0025]图3为本技术的张紧组件的结构示意图；
[0026]图4为本技术的调节组件的结构示意图。
[0027]附图标记：1、壳体；2、工作台面；3、输送腔；4、导辊；5、张紧组件；6、调节组件；7、张紧套；8、张紧杆；9、张紧辊；10、弹簧；11、调节套；12、调节杆；13、调节辊；14、螺杆；15、螺孔；16、调节块；17、清洁辊；20、前处理机构；30、印花机构。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4所示，一种面料转印设备用输送机构，安装在转印设备的前处理机构20和印花机构30之间，包括呈扁平状的壳体1，壳体1的内部开设两端贯通的输送腔3，面料能够从该输送腔3当中穿过，以便于面料的输送流转；在壳体1的顶部形成工作台面2，操作人员能够站立在该台面上对前处理机构20当中的试剂进行更换清洁，或者对转印机构当中的转印膜进行更换收卷，方便操作人员的作用。
[0030]在输送腔3的两端均设置有导辊4，导辊4的下部位置安装清洁辊17，在导辊4与清洁辊17之间形成间隙，以供面料顺畅通过；且清洁辊17表面形成刷子状，能够对经过的面料表面进行清洁。
[0031]输送腔3的内部设置有若干张紧组件5，每两个张紧组件5之间设置有调节组件6，张紧组件5和调节组件6能够相互配合对经过输送腔3的面料进行传递并进行张紧，使得面料能够在狭长的输送腔3内顺畅通过，提高面料输送的稳定性。
[0032]张紧组件5包括可上下弹性活动的张紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料转印设备用输送机构，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部形成工作台面(2)；所述壳体(1)的内部设置有两端贯通的输送腔(3)；所述输送腔(3)的两端均设置有导辊(4)，所述输送腔(3)的内部设置有若干张紧组件(5)，所述张紧组件(5)包括可上下弹性活动的张紧辊(9)；每两个张紧组件(5)之间设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括高度可调节的调节辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种面料转印设备用输送机构，其特征在于，所述张紧组件(5)还包括张紧套(7)、张紧杆(8)和弹簧(10)，所述张紧套(7)固定在输送腔(3)的下部，所述张紧杆(8)滑动连接于张紧套(7)内，所述张紧杆(8)的下端与张紧套(7)的下端之间连接有弹簧(10)，所述张紧辊(9)转动连接于张紧杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种面料转印设备用输送机构，其特征在于，所述调节组件(6)还包括调节套(11)、调节杆(12)和螺杆(14)，所述调节套(11)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔水虎，吴江法，
申请(专利权)人：绍兴柯桥佑彩纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：