本实用新型专利技术公开一种转移印花预处理试剂高效混合配比装置，涉及混合设备技术领域，旨在解决目前转印过程中处理试剂混合不均匀，影响转印质量和效率的问题，其技术方案要点是：包括混合槽，所述混合槽内设置有通过电机驱动的搅拌桨，还包括通过导管联通的储液箱、液泵和散布装置，所述储液装置设置于混合槽的内部，所述散布装置内设置有与导管导通的液腔，所述散布装置外周壁上设置有与所述液腔导通的散布孔；所述液泵用于将储液箱内的试剂泵送至液腔。本实用新型专利技术能够对多种处理试剂进行混合，提高了混合效率和混合均匀性，提高了转印印花过程的质量，具有良好的市场推广价值。具有良好的市场推广价值。具有良好的市场推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种转移印花预处理试剂高效混合配比装置
[0001]本技术涉及混合设备
，更具体地说，它涉及一种转移印花预处理试剂高效混合配比装置。
技术介绍
[0002]面料的印花是通过各种颜料在织物上面印上相应图案，印花工艺是纺织行业重要的步骤，其印染质量直接决定了面料的品质和价值，尤其是随着人们物质和精神生活的不断丰富，人们对于印花的花型和色彩都有了更高的要求，印花行业的技术人员也对印花工艺做出了不断的优化，但是印花过程中不可避免地会产生较大的污水排放直接影响了生态环境的质量。
[0003]转移印花，又称湿法转印、冷转印、环保转印或生态转印，是一种全新的印花方式，相对传统的印花更加节能环保，它将印刷技术与纺织品印染技术完美的结合在一起,成功的实现了各种天然纤维以及化纤的转移印花；该印花工艺先通过处理试剂将面料润湿再将该面料与转移印花载体贴合加压使面料上的水分溶解染料，完成转移印花。
[0004]其中处理试剂对面料润湿和预处理的均匀性直接决定了面料印花效果，但是目前的生产，面料的润湿预处理往往是不均匀的，处理试剂当中不同物质并未良好地均匀混合，导致面料润湿过程中，不同位置浸润的程度存在些许的差别，导致在加压转印过程中，相同压力和加压时间，色彩转印的程度不同，在生产过程往往选择增加挤压的作用力或时间在保证转印的均匀性，一定程度上影响了目前转印的生产加工。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种转移印花预处理试剂高效混合配比装置，能够对多种处理试剂进行混合，提高了混合效率和混合均匀性。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转移印花预处理试剂高效混合配比装置，包括混合槽，所述混合槽内设置有通过电机驱动的搅拌桨，还包括通过导管联通的储液箱、液泵和散布装置，所述散布装置设置于混合槽的内部，所述散布装置内设置有与导管导通的液腔，所述散布装置外周壁上设置有与所述液腔导通的散布孔；所述液泵用于将储液箱内的试剂泵送至液腔。
[0008]作为优选：所述散布装置包括顶板、底板和筒体，所述顶板、底板分别盖合于筒体的上下两端，所述筒体的内部形成液腔，所述散布孔设置有若干，且均匀分布于筒体的外周壁。
[0009]通过采用上述技术方案，顶板、底板和筒体形成筒状的腔式结构，内部形成圆柱形的腔室，配合四周均匀的散布孔，能够增加试剂散布的均匀性，提高混合效率。
[0010]作为优选：所述底板为与导管联通的中空结构，所述底板上端面设置有与底板内腔导通的若干出液孔。
[0011]通过采用上述技术方案，多个出液孔能够增加喷出试剂与周遭试剂的接触，从而便于各试剂之间相互混合。
[0012]作为优选：所述液腔内转动连接有螺旋桨叶。
[0013]通过采用上述技术方案，液腔当中的螺旋桨叶，在受到出液孔喷出的试剂冲击时产生转动，对液腔当中的试剂进行预先搅拌，使得从出液孔喷出的试剂能够与预先存在液腔内部的试剂初步混合，再从散布孔当中散布，便于试剂的高效均匀混合。
[0014]作为优选：所述液腔的内部设置有用于旋转支撑螺旋桨叶的支撑轴，所述螺旋桨叶上设置有与所述支撑轴旋转适配的轴孔，所述螺旋桨叶可沿着支撑轴轴向位移。
[0015]通过采用上述技术方案，采用轴孔与支撑轴相互配合实现螺旋桨叶的旋转，而且螺旋桨叶还采用可轴向移动的结构，能够在受到底部试剂冲击时产生移动，并在自重、试剂冲击多种因素影响下升降并旋转，从而增加对试剂的混合效率。
[0016]作为优选：所述支撑轴的直径朝顶板一侧逐渐减小。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑轴采用直径逐渐缩小的锥形结构，当螺旋桨叶向上位移后，轴孔与支撑轴之间会产生微小的间隙，此时支撑轴既能够对螺旋桨叶旋转支撑，又能够减少轴孔与支撑轴之间的磨损、阻碍，从而利于螺旋桨叶的旋转。
[0018]作为优选：所述支撑轴与所述筒体同轴，所述出液孔分布于支撑轴的外侧。
[0019]通过采用上述技术方案，将出液孔分布与支撑轴的外侧，且位于螺旋桨叶的叶片下侧，能够便于从出液孔当中流出的液体能够对螺旋桨叶进行冲击，而维持螺旋桨叶相对稳定地旋转。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过采用上述技术方案，采用搅拌桨和散布装置相互配合的方式进行混合，搅拌桨能够旋转对混合槽内的试剂进行搅拌，在通过散布装置将需要添加的试剂泵送进入混合槽，再通过散布装置外周壁上的散布孔散布，使其能够均匀充满混合槽内，从而提高了试剂的混合均匀性和效率，从提高了转印印花过程中的印花的均匀性，进而一定程度上提高了转移印花工艺的整体质量。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的散布装置的结构示意图。
[0025]附图标记：1、混合槽；2、电机；3、搅拌桨；4、散布装置；5、储液箱；6、液泵；7、导管；8、底板；9、筒体；10、液腔；11、螺旋桨叶；12、顶板；13、散布孔；14、出液孔；15、轴孔；16、支撑轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图3所示，一种转移印花预处理试剂高效混合配比装置，包括混合槽1，混合槽1内安装有搅拌桨3，搅拌桨3能够在外部电机2的驱动下旋转，从而对混合槽1内的各种试剂进混合搅拌；混合槽1的底部位置设置有一散布装置4，散布装置4能够将试剂喷洒散布于混合槽1内，从而增加各试剂之间的混合效率。混合槽1的底部设置有储液箱5和液泵6，储液箱5、液泵6和散布装置4之间通过导管7联通，液泵6能够将储液箱5内的试剂泵送至散布装置4，为试剂的散布提供动力。
[0028]散布装置4包括顶板12、底板8和筒体9，顶板12、底板8分别盖合于筒体9的上下两端，筒体9的内部形成液腔10；散布装置4的外周，即筒体9的外周壁上，均匀分布若干散布孔13，散布孔13与液腔10相互导通；底板8则安装在混合槽1的底部，底部为中空结构，其内腔与导管7联通，并在底板8的上端面上开设若干出液孔14，在导管7、底板8内腔、液腔10、散布孔13之间形成供试剂通过的通道，实现试剂的输送。混合时，搅拌桨3旋转对混合槽1内的试剂进行搅拌，再通过散布装置4将需要添加的试剂泵送进入混合槽1，再通过散布装置4外周壁上的散布孔13散布，使其能够均匀充满混合槽1内，从而提高了试剂的混合均匀性和效率。
[0029]在液腔10内旋转连接有螺旋桨叶11，螺旋桨叶11在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转移印花预处理试剂高效混合配比装置，包括混合槽(1)，所述混合槽(1)内设置有通过电机(2)驱动的搅拌桨(3)，其特征在于，还包括通过导管(7)联通的储液箱(5)、液泵(6)和散布装置(4)，所述散布装置(4)设置于混合槽(1)的内部，所述散布装置(4)内设置有与导管(7)导通的液腔(10)，所述散布装置(4)外周壁上设置有与所述液腔(10)导通的散布孔(13)；所述液泵(6)用于将储液箱(5)内的试剂泵送至液腔(10)。2.根据权利要求1所述的一种转移印花预处理试剂高效混合配比装置，其特征在于：所述散布装置(4)包括顶板(12)、底板(8)和筒体(9)，所述顶板(12)、底板(8)分别盖合于筒体(9)的上下两端，所述筒体(9)的内部形成液腔(10)，所述散布孔(13)设置有若干，且均匀分布于筒体(9)的外周壁。3.根据权利要求2所述的一种转移印花预处理试剂高效混合配比装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔水虎，吴江法，
申请(专利权)人：绍兴柯桥佑彩纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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