一种多功能高频悬浮热转印机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能高频悬浮热转印机，包括主机总成，主机总成自上而下设有控制机总成，发热体总成；将主机总成采用控制机总成、发热体总成以及放置盘构成，将三者独立分开设置，以提装置的灵活性，从而降低装置整体重量；再者，将控制机总成、发热体总成接触面分别设置多组连接孔与连接柱的相互配合，以实现控制机总成与发热体总成可拆卸更换使用，同时设置工作连接槽与工作连接柱的配合，以实现控制机总成可控制发热体总成的工作状态，进一步的设置耦合器，以达到两者之间的功率平衡，防止控制机总成在配合不同的发热体总成时发生事故，从而解决了因控制主机与发热主机连接结构的单一的问题，将提高装置使用便捷性以及安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能高频悬浮热转印机
[0001]

[0002]本专利技术涉及热转印机设备领域，尤其是涉及一种多功能高频悬浮热转印机。

技术介绍

[0003]市面上有很多不同用途不同款式的热转印机，都是围绕时间、温度、压力这三个必要条件去设计制造的。加热方式和时间控制大家基本相同，利用电热丝加热后通过平板接触传导给图案载体。加压方式虽然大家原理都一样（主要用杠杆原理加压和气动气缸加压），但由于同等物理压力下，受力面积越大压强就越小。
[0004]目前存在的热转印机现有技术中，由于控制主机与发热主机的连接结构多采用固定连接，一个控制主机只能控制型号大小相应的发热主机，从而难以实现一个主机可配合不同型号的发热体进而工作，在使用上灵活性不足，增加制造控制主机成本；再者，由于设备偏大笨重，使用上不方便不安全。
[0005]
技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本专利技术提出了一种多功能高频悬浮热转印机，解决了由于控制主机与发热主机的连接结构多采用固定连接，一个控制主机只能控制型号大小相应的发热主机，从而难以实现一个主机可配合不同型号的发热体进而工作，在使用上灵活性不足，增加制造控制主机成本；再者，由于设备偏大笨重，使用上不方便不安全的问题。
[0007]本专利技术所采用的技术方案是：一种多功能高频悬浮热转印机，包括主机总成，所述主机总成自上而下设有控制机总成，发热体总成，所述控制机总成包括电控箱底座，所述电控箱底座上端面设有开口向上的护接板，所述护接板内侧上壁设有向上延伸的卡接板，所述卡接板上设有上下贯穿的多组第一连接孔，所述卡接板上转动连接有且位于所述护接板内侧下壁的环卡，所述环卡上且位于所述第一连接孔上端开口处设有多组朝向所述卡接板中心侧延伸的第二卡接板，并且右侧设有向外延伸的外接板外接板，所述外接板外接板右侧端设有环卡钮；所述发热体总成包括连接外壳，所述连接外壳上端面且位于所述连接槽下侧设有开口朝上的配合槽，所述配合槽内侧下壁向上延伸的连接台，所述连接台设有上下贯穿且位于所述第一连接孔下侧的多组第二连接孔，所述连接台下侧端面设有连接板，所述连接板位于边缘处设有多组向外延伸的锁扣板，并且穿过所述第二连接孔内侧延伸至所述配合槽内侧。
[0008]进一步地，所述所述连接板与所述连接台下侧端面之间设有多组锁扣弹簧。
[0009]进一步地，所述电控箱底座下侧端面设有开口朝下的连接槽，所述连接槽内侧上壁设有多组上下贯穿的第一工作连接槽，所述第一工作连接槽下侧开口处设有承压脚垫，
并且上侧开口处设有中心减震硅胶，所述第一工作连接槽下侧设有且位于所述连接台上侧端面向上延伸的多组工作连接柱，并且下侧端面设有开口向下的定位槽。
[0010]进一步地，所述电控箱底座下侧端面且位于边缘处镶嵌有耦合器母头，所述耦合器母头下侧且位于所述配合槽内侧下壁上设有耦合器公头。
[0011]进一步地，所述第一工作连接槽右侧且位于所述电控箱底座下侧端面设有开口朝下的功率传输孔、开关控制孔，所述开关控制孔内侧滑动连接有常开开关，所述开关控制孔内侧设有向下延伸的功率传输件，所述常开开关与所述功率传输件下侧设有且位于所述连接台上端面的第一连接柱、第二连接柱。
[0012]进一步地，所述电控箱底座下侧端面且位于所述功率传输孔相对一侧设有开口向下的定位槽，所述定位槽下侧设有且位于所述配合槽内侧下壁向上延伸的定位柱。
[0013]进一步地，所述卡接板上端面且位于所述连接槽上侧设有存放台，所述存放台内侧镶嵌有高频换能电机，所述高频换能电机左侧设有控制总成。
[0014]进一步地，所述控制机总成还包括位于所述电控箱底座上侧的控制机外壳，所述控制机外壳上端面设有控制面板，所述控制面板右侧设有护盖，所述护盖右侧设有面盖，所述面盖右侧设有开口朝上的把手托盘，所述把手托盘右侧设有连接外壳。
[0015]进一步地，所述发热体总成还包括位于所述连接外壳下侧的发热板外壳，所述发热板外壳下侧设有发热板内壳，所述发热板内壳下侧设有发热板固定壳，所述发热板固定壳下侧设有发热板，所述发热板下侧设有放置盘。
[0016]进一步地，所述电控箱底座上端且位于所述存放台右侧设有散热风机，所述散热风机右侧设有外接口，所述外接口右侧端面连接有电源线。
[0017]本专利技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：将主机总成采用控制机总成、发热体总成以及放置盘构成，将三者独立分开设置，以提装置的灵活性，从而降低装置整体重量，以解决因为设备过大而导致笨重的问题；再者，将控制机总成、发热体总成接触面分别设置多组连接孔与连接柱的相互配合，以实现控制机总成与发热体总成可拆卸更换使用，同时设置工作连接槽与工作连接柱的配合，以实现控制机总成可控制发热体总成的工作状态，进一步的设置耦合器，以达到两者之间的功率平衡，防止控制机总成在配合不同的发热体总成时发生事故，从而解决了因控制主机与发热主机连接结构的单一，导致装置的灵活性不足的问题，将提高装置使用便捷性以及安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的整体结构图；图2为本专利技术的爆炸图；图3为本专利技术的载板与连接板连接结构图；图4为本专利技术的载板结构图；图5为本专利技术控制总成结构图；
图6为本专利技术的载板结构图；图7为本专利技术发热体总成结构图；图8为本专利技术卡接板结构图；图9为图4中D处的局部剖视图；图10为图6中F处的局部剖视图。
[0020]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0021]图中，放置盘
‑
11；控制面板
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12；护盖
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13；面盖
‑
14；外接口
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16；电源线
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17；把手托盘
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18；连接外壳
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19；电控箱底座
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20；环卡钮
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22；控制机外壳
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23；定位柱
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24；耦合器公头
‑
25；卡接板
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27；第一连接孔
‑
29；护接板
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30；功率传输孔
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31；开关控制孔
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33；耦合器母头
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34；连接槽
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35；第一工作连接槽
‑
37；控制总成
‑
39；散热风机
‑
41；存放台
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42；高频换能电机
‑
43；环卡
‑
46；发热板
‑
48；发热板固定壳
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能高频悬浮热转印机，包括主机总成，所述主机总成自上而下设有控制机总成，发热体总成，其特征在于，所述控制机总成包括电控箱底座，所述电控箱底座上端面设有开口向上的护接板，所述护接板内侧上壁设有向上延伸的卡接板，所述卡接板上设有上下贯穿的多组第一连接孔，所述卡接板上转动连接有且位于所述护接板内侧下壁的环卡，所述环卡上且位于所述第一连接孔上端开口处设有多组朝向所述卡接板中心侧延伸的第二卡接板，并且右侧设有向外延伸的外接板外接板，所述外接板外接板右侧端设有环卡钮；所述发热体总成包括连接外壳，所述连接外壳上端面且位于所述连接槽下侧设有开口朝上的配合槽，所述配合槽内侧下壁向上延伸的连接台，所述连接台设有上下贯穿且位于所述第一连接孔下侧的多组第二连接孔，所述连接台下侧端面设有连接板，所述连接板位于边缘处设有多组向外延伸的锁扣板，并且穿过所述第二连接孔内侧延伸至所述配合槽内侧。2.根据权利要求1所述的一种多功能高频悬浮热转印机，其特征在于，所述所述连接板与所述连接台下侧端面之间设有多组锁扣弹簧。3.根据权利要求2所述的一种多功能高频悬浮热转印机，其特征在于，所述电控箱底座下侧端面设有开口朝下的连接槽，所述连接槽内侧上壁设有多组上下贯穿的第一工作连接槽，所述第一工作连接槽下侧开口处设有承压脚垫，并且上侧开口处设有中心减震硅胶，所述第一工作连接槽下侧设有且位于所述连接台上侧端面向上延伸的多组工作连接柱，并且下侧端面设有开口向下的定位槽。4.根据权利要求3所述的一种多功能高频悬浮热转印机，其特征在于，所述电控箱底座下侧端面且位于边缘处镶嵌有耦合器母头，所述耦合器母头下侧且位于所述配合槽内侧下壁上设有耦合器公...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光峰，
申请(专利权)人：义乌泰乐机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：