电锤式开合烫印机制造技术

本实用新型专利技术涉及热转印设备技术领域，特别是电锤式开合烫印机，包括底座，所述底座的顶面设置有可进行上下运动的印制铁板，所述底座的一侧转动连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有加热板。本实用新型专利技术的优点在于：通过上盖内壁顶面的中部设置有电锤，加热板位于印制铁板的正上方，而固定板的一端通过阻尼铰链与底座的一端转动连接，进而使用者通过拉动上盖，便于将加热板与印制铁板相分离，之后将印制品放置于印制铁板的顶面，之后放下上盖，使加热板与印制品相接触并对印制品进行加热，操作控制面板使电锤通电运行，电锤工作产生压力，实现下压印制品的目的，整体结构简单，相较于传统的连杆机构的烫印机，便于使用者操作使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
电锤式开合烫印机


[0001]本技术涉及热转印设备
，特别是电锤式开合烫印机。

技术介绍

[0002]烫印是用加热的烫印版将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层，使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法，烫印需要使用烫印机，烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等，现有烫印机在使用时还存在以下缺点：
[0003]现在烫印机大多是采用连杆机构进行自锁来产生机器下压的压力，使得上下板进行贴合，会使得压力过大不易分开，体验感差，对于女性客户就不大方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供电锤式开合烫印机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：电锤式开合烫印机，包括底座，所述底座的顶面设置有可进行上下运动的印制铁板，所述底座的一侧转动连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有加热板，所述加热板与固定板之间设置有隔热石棉，所述加热板的外壁设置有盖封板，所述盖封板通过螺钉与固定板固定连接，所述盖封板的顶端固定连接有上盖，所述上盖内壁顶面的中部设置有电锤，所述电锤外壁的底侧设置有弧形压紧板，所述弧形压紧板与上盖内壁的顶面固定连接。
[0006]可选的，所述底座顶面的中部开设有四个导向孔，所述底座靠近导向孔顶面的中部开设有环形限位槽，所述印制铁板的边缘向下方弯折并与环形限位槽滑动连接，所述印制铁板的底面设置有四个与导向孔相互配合的导向管，四个所述导向管的内部均滑动连接有弹簧，便于使电锤和弧形压紧板穿过固定板对隔热石棉进行压紧。
[0007]可选的，所述固定板的一端通过阻尼铰链与底座的一端转动连接，所述固定板顶面的中部开设有通槽，阻尼铰链能够使外壳能够缓慢落下，进而防止外壳直接意外落下使外壳内部的电锤和控制面板造成损坏。
[0008]可选的，所述加热板底面的面积与印制铁板顶面的面积相同，所述加热板位于印制铁板的正上方，便于对印制品进行压合。
[0009]可选的，所述上盖顶面的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板通过导线与电锤电性连接，便于对烫印参数进行输入，对电锤的运行进行控制。
[0010]可选的，所述弧形压板顶端通过螺钉与上盖内壁顶面的中部固定连接，所述弧形压板外壁的底端压紧隔热石棉，便于将电锤产生的振动传递给加热板，并能够直接作用于印制品的上方。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、该电锤式开合烫印机，通过上盖内壁顶面的中部设置有电锤，加热板位于印制
铁板的正上方，而固定板的一端通过阻尼铰链与底座的一端转动连接，进而使用者通过拉动上盖，便于将加热板与印制铁板相分离，之后将印制品放置于印制铁板的顶面，之后放下上盖，使加热板与印制品相接触并对印制品进行加热，操作控制面板使电锤通电运行，电锤工作产生压力，实现下压印制品的目的，整体结构简单，相较于传统的连杆机构的烫印机，便于使用者操作使用。
[0013]2、该电锤式开合烫印机，固定板的一端通过阻尼铰链与底座的一端转动连接，采用的是阻尼铰链的开合方式，使用者拉动上盖，便于降低使用者的劳动量，通过加热板与固定板之间设置有隔热石棉，进而便于起到隔热目的，同时使热量能够积聚在加热板的内部，便于对印制品进行烫印操作，通过印制铁板能够进行上下运动，进而能够对不同厚度的印制品进行烫印操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一视角结构示意图；
[0016]图3为本技术的第二视角结构示意图；
[0017]图4为本技术的第三视角结构示意图；
[0018]图5为本技术的印制铁板结构示意图；
[0019]图6为本技术的上盖结构示意图；
[0020]图7为本技术的加热板第一视角结构示意图；
[0021]图8为本技术的加热板第二视角结构示意图。
[0022]图中：1
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底座，2
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印制铁板，3
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加热板，4
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隔热石棉，5
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导向孔，6
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上盖，7
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通槽，8
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固定板，9
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控制面板，10
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盖封板，11
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环形限位槽，12
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导向管，13
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弹簧，14
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弧形压紧板，15
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电锤。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1至图8所示，电锤式开合烫印机，它包括底座1，底座1的顶面设置有可进行上下运动的印制铁板2，底座1的一侧转动连接有固定板8，固定板8的底端固定连接有加热板3，加热板3与固定板8之间设置有隔热石棉4，加热板3的外壁设置有盖封板10，盖封板10通过螺钉与固定板8固定连接，盖封板10的顶端固定连接有上盖6，上盖6内壁顶面的中部设置有电锤15，电锤15外壁的底侧设置有弧形压紧板14，弧形压紧板14与上盖16内壁的顶面固定连接。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：底座1顶面的中部开设有四个导向孔5，底座1靠近导向孔5顶面的中部开设有环形限位槽11，印制铁板2的边缘向下方弯折并与环形限位槽11滑动连接，印制铁板2的底面设置有四个与导向孔5相互配合的导向管12，四个导向管12的内部均滑动连接有弹簧13，可以便于使印制铁板2能够进行一定距离的升降，从而便于对不同厚度的印制品进行烫印操作，同时四个弹簧13可以便于吸收电锤15产生的振动，起到一定的缓冲效果。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：固定板8的一端通过阻尼铰链与底座1的一端转动连接，固定板8顶面的中部开设有通槽7，通槽7可以便于使电锤15和弧形压紧板14穿过固定板8对隔热石棉4进行压紧。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案：加热板3底面的面积与印制铁板2顶面的面积相同，加热板3位于印制铁板2的正上方，便于使加热板3能够与印制铁板2相重合，从而便于对印制品进行压合。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案：上盖6顶面的一侧固定连接有控制面板9，控制面板9通过导线与电锤15电性连接，控制面板板9可以便于对烫印参数进行输入，对电锤15的运行进行控制。
[0029]作为本技术的一种可选技术方案：弧形压板14顶端通过螺钉与上盖6内壁顶面的中部固定连接，弧形压板14外壁的底端压紧隔热石棉4，弧形压板14通过压紧隔热石棉4，从而便于将自身产生的振动传递给加热板3，从而便于使加热板3作用于印制品的上方。
[0030]该技术使用时需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电锤式开合烫印机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶面设置有可进行上下运动的印制铁板(2)，所述底座(1)的一侧转动连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底端固定连接有加热板(3)，所述加热板(3)与固定板(8)之间设置有隔热石棉(4)，所述加热板(3)的外壁设置有盖封板(10)，所述盖封板(10)通过螺钉与固定板(8)固定连接，所述盖封板(10)的顶端固定连接有上盖(6)，所述上盖(6)内壁顶面的中部设置有电锤(15)，所述电锤(15)外壁的底侧设置有弧形压紧板(14)，所述弧形压紧板(14)与上盖(6)内壁的顶面固定连接。2.根据权利要求1所述的电锤式开合烫印机，其特征在于：所述底座(1)顶面的中部开设有四个导向孔(5)，所述底座(1)靠近导向孔(5)顶面的中部开设有环形限位槽(11)，所述印制铁板(2)的边缘向下方弯折并与环形限位槽(11)滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆端，
申请(专利权)人：福建阿普莱斯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：