一种修砂轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种修砂轮机构，包括第一臂板和半封闭式拖链，所述第一臂板的内部活动连接有X轴丝杆模组，且X轴丝杆模组的左侧固定连接有Y轴丝杆模组，所述半封闭式拖链位于Y轴丝杆模组的左侧，且半封闭式拖链的下方垂直安设有连接板，所述连接板的右侧固定连接有筋板，且筋板的下方固定连接有座板，所述座板的下方固定连接有底板，所述第一臂板的下方固定连接有弹簧片，且弹簧片的右侧固定连接有第二臂板。该修砂轮机构，与现有的普通修砂轮机构相比，修整金刚石砂轮表面效果好，降低修整砂轮频次，有效提高设备使用率，并且减少人力劳动、节省修砂轮时间，同时该装置结构简单，成本控制合理，精度高，刚性强，寿命长，运行可靠。运行可靠。运行可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种修砂轮机构


[0001]本技术涉及一种修砂轮机构。

技术介绍

[0002]砂轮在长时间的使用后，容易造成磨损，使得工作人员需要对砂轮进行修整，从而保证砂轮使用的正常，修砂轮机构采用步进电动进行平稳移动，用手动摇轮加标尺移动砂轮采用联轴器固定，机构采用滑盖密封机构，常用的修砂轮机构，多为手动修整，砂轮始终处在高速转动中，工人手持油石修整砂轮，从而完成对砂轮的修整。
[0003]现有的修砂轮机构在使用过程中，多为手动修整，砂轮始终处在高速转动中，工人手持油石修整砂轮存在非常大的人身安全隐患，同时很难保证施加力度和施力角度的持续稳定，容易造成砂轮表面的金刚砂磨削不平整，并且在手动修整的过程中不能保证，磨削的稳定性，因此修整的时间长、频率高，影响设备使用，并且因为设备空间的局限手动修整操作也较为费力，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的修砂轮机构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是修砂轮机构在使用过程中，多为手动修整，砂轮始终处在高速转动中，工人手持油石修整砂轮存在非常大的人身安全隐患，同时很难保证施加力度和施力角度的持续稳定，容易造成砂轮表面的金刚砂磨削不平整，并且在手动修整的过程中不能保证，磨削的稳定性，因此修整的时间长、频率高，影响设备使用，并且因为设备空间的局限手动修整操作也较为费力，克服现有技术的缺陷，提供一种修砂轮机构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种修砂轮机构，包括第一臂板和半封闭式拖链，所述第一臂板的内部活动连接有X轴丝杆模组，且X轴丝杆模组的左侧固定连接有Y轴丝杆模组，所述半封闭式拖链位于Y轴丝杆模组的左侧，且半封闭式拖链的下方垂直安设有连接板，所述连接板的右侧固定连接有筋板，且筋板的下方固定连接有座板，所述座板的下方固定连接有底板，所述第一臂板的下方固定连接有弹簧片，且弹簧片的右侧固定连接有第二臂板，所述第二臂板的内部活动连接有油石，且第二臂板的下方水平安设有滑动门，所述滑动门的右侧固定连接有拉板，且拉板的前端固定连接有双联气缸杆，所述双联气缸杆的下方固定连接有滑动门气缸支架。
[0007]优选的，所述第一臂板的内部尺寸与X轴丝杆模组的外部尺寸相吻合，且X轴丝杆模组的左侧表面与Y轴丝杆模组的右侧表面之间紧密贴合。
[0008]优选的，所述连接板呈垂直状安置于座板的上表面，且筋板的左侧表面与连接板的右侧表面之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述座板的下表面与底板的上表面之间紧密贴合，且筋板呈垂直状安置于座板的上表面。
[0010]优选的，所述弹簧片的右侧表面与第二臂板的左侧表面之间紧密贴合，且第一臂板通过弹簧片与第二臂板构成弹性结构。
[0011]优选的，所述拉板的前表面与双联气缸杆的后表面之间紧密贴合，且滑动门气缸支架呈垂直状安置于双联气缸杆的下表面。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、通过第一臂板、X轴丝杆模组、Y轴丝杆模组、连接板、筋板和座板之间的配合设置，在X轴丝杆模组工作时，使得第一臂板能够保证X轴丝杆模组受力的可靠性，同时筋板通过焊接分别与连接板和座板进行固定，从而保证装置运动时的稳定性；
[0014]2、通过第一臂板、筋板、座板、底板、弹簧片和第二臂板之间的配合设置，座板通过焊接与底板进行固定，使得筋板更加稳固牢靠，从而保证其受力的可靠性，同时弹簧片通过焊接与第二臂板进行固定，使得弹簧片能够对第一臂板起到缓冲的作用；
[0015]3、通过拉板、双联气缸杆和滑动门气缸支架之间的配合设置，当使用者需要调节物体时，在双联气缸杆工作时，使得拉板能够保证双联气缸杆受力的可靠性，并且滑动门气缸支架通过焊接与拉板进行固定。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的主视立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3是本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、第一臂板；2、X轴丝杆模组；3、Y轴丝杆模组；4、半封闭式拖链；5、连接板；6、筋板；7、座板；8、底板；9、弹簧片；10、第二臂板；11、油石；12、滑动门；13、拉板；14、双联气缸杆；15、滑动门气缸支架。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1和图2所示，一种修砂轮机构，包括第一臂板1和半封闭式拖链4，第一臂板1的内部活动连接有X轴丝杆模组2，且X轴丝杆模组2的左侧固定连接有Y轴丝杆模组3，第一臂板1的内部尺寸与X轴丝杆模组2的外部尺寸相吻合，且X轴丝杆模组2的左侧表面与Y轴丝杆模组3的右侧表面之间紧密贴合，第一臂板1、X轴丝杆模组2、Y轴丝杆模组3、连接板5、筋板6和座板7之间的配合设置，在X轴丝杆模组2工作时，使得第一臂板1能够保证X轴丝杆模组2受力的可靠性，同时筋板6通过焊接分别与连接板5和座板7进行固定，从而保证装置运动时的稳定性；
[0023]如图1和图2所示，半封闭式拖链4位于Y轴丝杆模组3的左侧，且半封闭式拖链4的下方垂直安设有连接板5，连接板5呈垂直状安置于座板7的上表面，且筋板6的左侧表面与连接板5的右侧表面之间紧密贴合，连接板5的右侧固定连接有筋板6，且筋板6的下方固定连接有座板7，座板7的下表面与底板8的上表面之间紧密贴合，且筋板6呈垂直状安置于座
板7的上表面，第一臂板1、筋板6、座板7、底板8、弹簧片9和第二臂板10之间的配合设置，座板7通过焊接与底板8进行固定，使得筋板6更加稳固牢靠，从而保证其受力的可靠性，同时弹簧片9通过焊接与第二臂板10进行固定，使得弹簧片9能够对第一臂板1起到缓冲的作用；
[0024]如图1和图3所示，座板7的下方固定连接有底板8，第一臂板1的下方固定连接有弹簧片9，且弹簧片9的右侧固定连接有第二臂板10，弹簧片9的右侧表面与第二臂板10的左侧表面之间紧密贴合，且第一臂板1通过弹簧片9与第二臂板10构成弹性结构，第二臂板10的内部活动连接有油石11，且第二臂板10的下方水平安设有滑动门12，滑动门12的右侧固定连接有拉板13，且拉板13的前端固定连接有双联气缸杆14，拉板13的前表面与双联气缸杆14的后表面之间紧密贴合，且滑动门气缸支架15呈垂直状安置于双联气缸杆14的下表面，拉板13、双联气缸杆14和滑动门气缸支架15之间的配合设置，当使用者需要调节物体时，在双联气缸杆14工作时，使得拉板13能够保证双联气缸杆14受力的可靠性，并且滑动门气缸支架15通过焊接与拉板13进行固定，双联气缸杆14的下方固定连接有滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修砂轮机构，包括第一臂板（1）和半封闭式拖链（4），其特征在于：所述第一臂板（1）的内部活动连接有X轴丝杆模组（2），且X轴丝杆模组（2）的左侧固定连接有Y轴丝杆模组（3），所述半封闭式拖链（4）位于Y轴丝杆模组（3）的左侧，且半封闭式拖链（4）的下方垂直安设有连接板（5），所述连接板（5）的右侧固定连接有筋板（6），且筋板（6）的下方固定连接有座板（7），所述座板（7）的下方固定连接有底板（8），所述第一臂板（1）的下方固定连接有弹簧片（9），且弹簧片（9）的右侧固定连接有第二臂板（10），所述第二臂板（10）的内部活动连接有油石（11），且第二臂板（10）的下方水平安设有滑动门（12），所述滑动门（12）的右侧固定连接有拉板（13），且拉板（13）的前端固定连接有双联气缸杆（14），所述双联气缸杆（14）的下方固定连接有滑动门气缸支架（15）。2.根据权利要求1所述的一种修砂轮机构，其特征在于：所述第一臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二四B五三零零，
申请(专利权)人：无锡市环弘自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：