本实用新型专利技术公开了一种可精准控料的消光剂生产用加料装置，包括支架和输送管，所述支架的上方安装有计量斗，且计量斗的外表面设置有刻度尺，所述计量斗的内部设置有出料阀，且出料阀的下方设置有进料斗，所述进料斗的左侧安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端连接有转轴杆，所述转轴杆的外表面固定有搅拌叶，所述转轴杆的另一端连接有轴承，所述输送管设置于进料斗的下方，且输送管的内部设置有刮板。该可精准控料的消光剂生产用加料装置通过设置后的圆台形计量斗能增加进料的面积和承装物料的体积，避免物料承载过少需要多次计量进料的情况，刻度尺的设置，可以让工人清晰的看到待测物料的多少，从而提高了测量精度。从而提高了测量精度。从而提高了测量精度。
【技术实现步骤摘要】
一种可精准控料的消光剂生产用加料装置
[0001]本技术涉及消光剂生产
，具体为一种可精准控料的消光剂生产用加料装置。
技术介绍
[0002]消光剂是带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂，是一种户外型粉末涂料的消光树脂，消光效果好，能够获得1
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60％的任意光泽，适宜光泽在1
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30％的户外型纯聚酯粉末的消光。也是化纤生产中应用的一种助剂，添加到成纤高聚物后再行纺丝，可改善纤维表面过强的光学反射，故名消光剂。一般在工厂进行加工生产时需要运输和制造各种不同的物料进行加工，此时需要使用到加料装置。
[0003]现有的加料装置一般无法进行物料的计量操作，故无法实现定量加料的过程，通常为人工手动测量后直接加入，易出现误差，影响产品加工的质量，并在上料时，原料快速进入料斗中，可能导致料斗堵塞，进而影响进一步工作，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的加料装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可精准控料的消光剂生产用加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出有的加料装置一般无法进行物料的计量操作，故无法实现定量加料的过程，通常为人工手动测量后直接加入，易出现误差，影响产品加工的质量，并在上料时，原料快速进入料斗中，可能导致料斗堵塞，进而影响进一步工作，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可精准控料的消光剂生产用加料装置，包括支架和输送管，所述支架的上方安装有计量斗，且计量斗的外表面设置有刻度尺，所述计量斗的内部设置有出料阀，且出料阀的下方设置有进料斗，所述进料斗的左侧安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端连接有转轴杆，所述转轴杆的外表面固定有搅拌叶，所述转轴杆的另一端连接有轴承，所述输送管设置于进料斗的下方，且输送管的内部设置有刮板，所述刮板的左侧连接有电动推杆，且电动推杆的另一端连接有固定板，所述输送管的一端连接有防尘盖，且防尘盖的内壁安装有磁铁，所述输送管的下方设置有承台。
[0006]优选的，所述支架与计量斗之间为螺纹连接，且计量斗的结构设置为圆台形结构，并且计量斗与刻度尺之间为固定连接。
[0007]优选的，所述进料斗与输送管之间构成连通结构，且进料斗与输送管之间相互垂直。
[0008]优选的，所述转轴杆与搅拌叶之间为焊接，且转轴杆贯穿于进料斗和轴承的内部，并且搅拌叶关于转轴杆的竖直中心线轴呈对称分布。
[0009]优选的，所述承台与固定板之间为固定连接，且固定板通过电动推杆与刮板之间构成伸缩结构，并且电动推杆贯穿于支架和输送管的内部，同时刮板与输送管之间相互垂
直。
[0010]优选的，所述防尘盖通过磁铁与输送管之间为磁吸连接，且防尘盖与输送管之间为销接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置后的圆台形计量斗能增加进料的面积和承装物料的体积，避免物料承载过少需要多次计量进料的情况，刻度尺的设置，可以让工人清晰的看到待测物料的多少，从而提高了测量精度；
[0013]2、通过设置后的进料斗能够将比例达标的物料输送至输送管以便后续加料，实现自动化过程无需人力操作，省时省力；通过设置后的搅拌叶能够将进料斗内部的物料进行均匀搅拌，从而增加物料的流动性，避免物料堵塞进料斗影响进一步工作；
[0014]3、通过设置后的电动推杆与刮板相互配合下能将输送管内的物料有序推出，从而提高工作效率，增加生产量；通过设置后的防尘盖与磁铁的相互配合下能够在该装置停止工作时，对输送管外部的灰尘进行阻挡，避免灰尘堆积，影响生产质量。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术外部结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术输送管与防尘盖连接处结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、承台；3、计量斗；4、刻度尺；5、出料阀；6、进料斗；7、搅拌电机；8、转轴杆；9、搅拌叶；10、轴承；11、固定板；12、电动推杆；13、刮板；14、输送管；15、防尘盖；16、磁铁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可精准控料的消光剂生产用加料装置，包括支架1和输送管14，支架1的上方安装有计量斗3，且计量斗3的外表面设置有刻度尺4，计量斗3的内部设置有出料阀5，且出料阀5的下方设置有进料斗6，进料斗6的左侧安装有搅拌电机7，且搅拌电机7的输出端连接有转轴杆8，转轴杆8的外表面固定有搅拌叶9，转轴杆8的另一端连接有轴承10，输送管14设置于进料斗6的下方，且输送管14的内部设置有刮板13，刮板13的左侧连接有电动推杆12，且电动推杆12的另一端连接有固定板11，输送管14的一端连接有防尘盖15，且防尘盖15的内壁安装有磁铁16，输送管14的下方设置有承台2。
[0023]本技术中：支架1与计量斗3之间为螺纹连接，且计量斗3的结构设置为圆台形结构，并且计量斗3与刻度尺4之间为固定连接；通过设置后的圆台形计量斗3能增加进料的
面积和承装物料的体积，避免物料承载过少需要多次计量进料的情况，刻度尺4的设置，可以让工人清晰的看到待测物料的多少，从而提高了测量精度。
[0024]本技术中：进料斗6与输送管14之间构成连通结构，且进料斗6与输送管14之间相互垂直；通过设置后的进料斗6能够将比例达标的物料输送至输送管14以便后续加料，实现自动化过程无需人力操作，省时省力。
[0025]本技术中：转轴杆8与搅拌叶9之间为焊接，且转轴杆8贯穿于进料斗6和轴承10的内部，并且搅拌叶9关于转轴杆8的竖直中心线轴呈对称分布；通过设置后的搅拌叶9能够将进料斗6内部的物料进行均匀搅拌，从而增加物料的流动性，避免物料堵塞进料斗6影响进一步工作。
[0026]本技术中：承台2与固定板11之间为固定连接，且固定板11通过电动推杆12与刮板13之间构成伸缩结构，并且电动推杆12贯穿于支架1和输送管14的内部，同时刮板13与输送管14之间相互垂直；通过设置后的电动推杆12与刮板13相互配合下能将输送管14内的物料有序推出，从而提高工作效率，增加生产量。
[0027]本技术中：防尘盖15通过磁铁16与输送管14之间为磁吸连接，且防尘盖15与输送管14之间为销接；通过设置后的防尘盖15与磁铁16的相互配合下能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可精准控料的消光剂生产用加料装置，包括支架(1)和输送管(14)，其特征在于：所述支架(1)的上方安装有计量斗(3)，且计量斗(3)的外表面设置有刻度尺(4)，所述计量斗(3)的内部设置有出料阀(5)，且出料阀(5)的下方设置有进料斗(6)，所述进料斗(6)的左侧安装有搅拌电机(7)，且搅拌电机(7)的输出端连接有转轴杆(8)，所述转轴杆(8)的外表面固定有搅拌叶(9)，所述转轴杆(8)的另一端连接有轴承(10)，所述输送管(14)设置于进料斗(6)的下方，且输送管(14)的内部设置有刮板(13)，所述刮板(13)的左侧连接有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的另一端连接有固定板(11)，所述输送管(14)的一端连接有防尘盖(15)，且防尘盖(15)的内壁安装有磁铁(16)，所述输送管(14)的下方设置有承台(2)。2.根据权利要求1所述的一种可精准控料的消光剂生产用加料装置，其特征在于：所述支架(1)与计量斗(3)之间为螺纹连接，且计量斗(3)的结构设置为圆台形结构，并且计量斗(3)与刻...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓喻，
申请(专利权)人：上海橡量贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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