一种PC树脂加工生产用螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PC树脂加工生产用螺杆挤出机，包括外管和料斗，所述外管的内部设置有保温层，且保温层的内部设置有内管，所述内管的内部连接有支撑盘，且支撑盘的内部固定有过滤板，所述过滤板的内部连接有挤出杆，且挤出杆的外表面固定有挤出螺纹体，所述挤出杆的一侧端面连接有挤出电机，所述外管的上方连接有进料管，且进料管的上方连接有辅助料管，所述辅助料管的内部设置有料杆，且料杆的外表面固定有进料螺纹体，所述料杆的一侧端面连接有进料电机，所述料斗位于辅助料管的上方。该螺杆挤出机通过转动的进料螺纹体能够对物料产生作用力，从而方便物料的进入，避免卡顿的情况，提高进料效率的同时提高进料的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种PC树脂加工生产用螺杆挤出机


[0001]本技术涉及树脂加工
，具体为一种PC树脂加工生产用螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯(英文简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用，在对PC树脂进行加工时需要使用到一种挤出机。
[0003]现有的树脂加工挤出机，在使用过程中进料不是很方便，导致挤出效率较低，且没有良好的隔热保温结构，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的树脂加工挤出机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PC树脂加工生产用螺杆挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的树脂加工挤出机，在使用过程中进料不是很方便，导致挤出效率较低，且没有良好的隔热保温结构，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PC树脂加工生产用螺杆挤出机，包括外管和料斗，所述外管的内部设置有保温层，且保温层的内部设置有内管，所述内管的内部连接有支撑盘，且支撑盘的内部固定有过滤板，所述过滤板的内部连接有挤出杆，且挤出杆的外表面固定有挤出螺纹体，所述外管的外表面连接有连接盘，且连接盘的内部连接有连接螺栓，所述挤出杆的一侧端面连接有挤出电机，所述外管的上方连接有进料管，且进料管的上方连接有辅助料管，所述辅助料管的内部设置有料杆，且料杆的外表面固定有进料螺纹体，所述料杆的一侧端面连接有进料电机，所述料斗位于辅助料管的上方。
[0006]优选的，所述保温层与内管之间紧密贴合，且保温层为多孔状结构。
[0007]优选的，所述支撑盘与内管的外形尺寸相互吻合，且支撑盘与过滤板之间为固定连接，并且过滤板为镂空网状结构，同时挤出杆与过滤板之间为活动连接。
[0008]优选的，所述连接螺栓关于连接盘的外表面呈三角形分布，且连接螺栓设置有三个，所述挤出螺纹体关于挤出杆的外表面呈螺纹状结构，且挤出螺纹体与挤出杆之间为固定连接。
[0009]优选的，所述料斗通过辅助料管与进料管之间构成连通结构，且料斗的横截面呈梯形结构。
[0010]优选的，所述料杆与进料螺纹体之间为固定连接，且进料螺纹体通过料杆与进料电机之间构成转动结构，并且进料螺纹体关于料杆的外表面呈螺纹状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置的保温层能够对内管进行有效的保温，从而提高装置的保温效果，进而提高挤出效果；通过设置的支撑盘能够对挤出杆进行良好的支撑，避免挤出杆受力不均
导致晃动的情况，提高挤出效果；
[0013]2、通过设置的连接盘能够让原本一体式的管道进行拼接，从而方便对装置的安拆，提高对装置维修和清洗的便捷程度；通过连通的料斗能够更加方便对物料的承接和进料，从而提高进料效率；
[0014]3、通过转动的进料螺纹体能够对物料产生作用力，从而方便物料的进入，避免卡顿的情况，提高进料效率的同时提高进料的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑盘过滤板和挤出杆正面结构示意图；
[0017]图3为本技术外管、连接盘和连接螺栓立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、外管；2、保温层；3、内管；4、支撑盘；5、过滤板；6、挤出杆；7、挤出螺纹体；8、连接盘；9、连接螺栓；10、挤出电机；11、进料管；12、辅助料管；13、料杆；14、进料螺纹体；15、进料电机；16、料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种PC树脂加工生产用螺杆挤出机，包括外管1和料斗16，外管1的内部设置有保温层2，且保温层2的内部设置有内管3，内管3的内部连接有支撑盘4，且支撑盘4的内部固定有过滤板5，过滤板5的内部连接有挤出杆6，且挤出杆6的外表面固定有挤出螺纹体7，外管1的外表面连接有连接盘8，且连接盘8的内部连接有连接螺栓9，挤出杆6的一侧端面连接有挤出电机10，外管1的上方连接有进料管11，且进料管11的上方连接有辅助料管12，辅助料管12的内部设置有料杆13，且料杆13的外表面固定有进料螺纹体14，料杆13的一侧端面连接有进料电机15，料斗16位于辅助料管12的上方。
[0023]本技术中：保温层2与内管3之间紧密贴合，且保温层2为多孔状结构；通过设置的保温层2能够对内管3进行有效的保温，从而提高装置的保温效果，进而提高挤出效果。
[0024]本技术中：支撑盘4与内管3的外形尺寸相互吻合，且支撑盘4与过滤板5之间为固定连接，并且过滤板5为镂空网状结构，同时挤出杆6与过滤板5之间为活动连接；通过设置的支撑盘4能够对挤出杆6进行良好的支撑，避免挤出杆6受力不均导致晃动的情况，提高挤出效果。
[0025]本技术中：连接螺栓9关于连接盘8的外表面呈三角形分布，且连接螺栓9设置有三个，挤出螺纹体7关于挤出杆6的外表面呈螺纹状结构，且挤出螺纹体7与挤出杆6之间为固定连接；通过设置的连接盘8能够让原本一体式的管道进行拼接，从而方便对装置的安
拆，提高对装置维修和清洗的便捷程度。
[0026]本技术中：料斗16通过辅助料管12与进料管11之间构成连通结构，且料斗16的横截面呈梯形结构；通过连通的料斗16能够更加方便对物料的承接和进料，从而提高进料效率。
[0027]本技术中：料杆13与进料螺纹体14之间为固定连接，且进料螺纹体14通过料杆13与进料电机15之间构成转动结构，并且进料螺纹体14关于料杆13的外表面呈螺纹状结构；通过转动的进料螺纹体14能够对物料产生作用力，从而方便物料的进入，避免卡顿的情况，提高进料效率的同时提高进料的稳定性。
[0028]该螺杆挤出机的工作原理：首先对管道进行安装，通过对连接螺栓9施加作用力让其进入连接盘8内部，然后通过螺母进行旋转固定，接着通过料斗16进行放料，从而物料在重力的作用下进入连通的辅助料管12内部，接着启动进料电机15(型号：GV/GH)，料杆13与进料电机15(型号：GV/GH)销接，料杆13进行转动，进料螺纹体14与料杆13固定连接，进料螺纹体14进行转动，从而转动的进料螺纹体14带动物料进行移动，移动的物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC树脂加工生产用螺杆挤出机，包括外管(1)和料斗(16)，其特征在于：所述外管(1)的内部设置有保温层(2)，且保温层(2)的内部设置有内管(3)，所述内管(3)的内部连接有支撑盘(4)，且支撑盘(4)的内部固定有过滤板(5)，所述过滤板(5)的内部连接有挤出杆(6)，且挤出杆(6)的外表面固定有挤出螺纹体(7)，所述外管(1)的外表面连接有连接盘(8)，且连接盘(8)的内部连接有连接螺栓(9)，所述挤出杆(6)的一侧端面连接有挤出电机(10)，所述外管(1)的上方连接有进料管(11)，且进料管(11)的上方连接有辅助料管(12)，所述辅助料管(12)的内部设置有料杆(13)，且料杆(13)的外表面固定有进料螺纹体(14)，所述料杆(13)的一侧端面连接有进料电机(15)，所述料斗(16)位于辅助料管(12)的上方。2.根据权利要求1所述的一种PC树脂加工生产用螺杆挤出机，其特征在于：所述保温层(2)与内管(3)之间紧密贴合，且保温层(2)为多孔状结构。3.根据权利要求1所述的一种PC...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓喻，
申请(专利权)人：上海橡量贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：