本实用新型专利技术公开了一种抗滴落剂加工用粉碎装置，包括吸盘和收纳柜，所述吸盘的上方连接有粉碎罐，且粉碎罐的左侧安置有收纳柜，所述收纳柜的内部安装有清扫刷，且收纳柜的下方安置有出料口，所述粉碎罐的右侧连接有握把，且握把的上方设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧连接有滑块，所述滑块的左侧安置有防护壳，且防护壳的内部安装有电机，所述电机的两侧均连接有橡胶垫，且电机的下方安置有转轴。该抗滴落剂加工用粉碎装置通过设置的收纳柜，用来收纳清扫刷，防止清扫刷丢失，通过设置的清扫刷，用来对残余在转轴、粉碎罐和粉碎刀片上的抗滴落剂进行清扫收集，防止抗滴落剂的粘连，从而减少对抗滴落剂的浪费，节约资源。节约资源。节约资源。
【技术实现步骤摘要】
一种抗滴落剂加工用粉碎装置
[0001]本技术涉及抗滴落剂加工
，具体为一种抗滴落剂加工用粉碎装置。
技术介绍
[0002]抗滴落剂是以氟塑料为基础开发的含氟聚合物添加剂，可以以更少的用量添加到热塑性塑料中，在阻燃配方中改善塑料抗滴落的性能，抗滴落剂是利用氟聚合物在塑料加工中的纤维化性能，起到抗滴落的作用的，减少火焰的蔓延，此外，可以增加聚合物的熔体强度和抗塌陷性，可适当提高塑料的物理性能，由于粉末状的抗滴落剂使用的效果更好，因此需要一款合理的粉碎装置对抗滴落剂进行粉碎，使其可以更好的发挥作用。
[0003]现有的粉碎装置，在对抗滴落剂进行粉碎时粉碎的不够全面，并且容易有残余的抗滴落剂的残留在粉碎装置内部，造成浪费，并且不便于携带，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的粉碎装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种抗滴落剂加工用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的粉碎装置，在对抗滴落剂进行粉碎时粉碎的不够全面，并且容易有残余的抗滴落剂的残留在粉碎装置内部，造成浪费，并且不便于携带，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗滴落剂加工用粉碎装置，包括吸盘和收纳柜，所述吸盘的上方连接有粉碎罐，且粉碎罐的左侧安置有收纳柜，所述收纳柜的内部安装有清扫刷，且收纳柜的下方安置有出料口，所述粉碎罐的右侧连接有握把，且握把的上方设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧连接有滑块，所述滑块的左侧安置有防护壳，且防护壳的内部安装有电机，所述电机的两侧均连接有橡胶垫，且电机的下方安置有转轴，所述转轴的外部安装有螺钉，且转轴的两侧均连接有粉碎刀片，所述防护壳的下方设置有凸块，且凸块的外部安置有密封环。
[0006]优选的，所述粉碎罐与吸盘之间为套接，且握把与粉碎罐之间为固定连接，并且握把的结构为半圆形结构。
[0007]优选的，所述收纳柜与粉碎罐之间为焊接，且收纳柜的内部为中空结构，并且收纳柜包裹于清扫刷的外部。
[0008]优选的，所述粉碎刀片沿转轴的竖直中心线对称等距分布，且转轴与电机之间为套接，并且螺钉贯穿于转轴和电机的内部。
[0009]优选的，所述橡胶垫与防护壳之间为粘合连接，且橡胶垫与电机紧密贴合，并且橡胶垫与电机之间构成卡合结构，同时防护壳与粉碎罐之间构成卡合结构，所述密封环包裹于防护壳的外部。
[0010]优选的，所述滑块与电动滑轨之间构成滑动结构，且滑块与防护壳之间为焊接，并且滑块的结构为工字型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置的吸盘，对粉碎罐进行吸附稳固，使粉碎装置在进行粉碎时不易晃动，提升粉碎装置的稳固性，通过设置的握把，便于操作人员的对粉碎装置进行移动和携带；
[0013]2、通过设置的收纳柜，用来收纳清扫刷，防止清扫刷丢失，通过设置的清扫刷，用来对残余在转轴、粉碎罐和粉碎刀片上的抗滴落剂进行清扫收集，防止抗滴落剂的粘连，从而减少对抗滴落剂的浪费，节约资源，通过设置的螺钉，便于对转轴的取拿和更换，通过设置的粉碎刀片沿转轴的竖直中心线对称等距分布，可对抗滴落剂进行全面粉碎，使粉碎的更加彻底；
[0014]3、通过设置的橡胶垫起到对电机的稳固和保护，对电机起到缓冲和夹持的作用，使电机可正常工作，通过设置的密封环，增加粉碎罐与防护壳之间的密封性，防止在对抗滴落剂进行粉碎时粉末乱飞，通过设置的电动滑轨，可带动防护壳向上移动，使防护壳与粉碎罐分离，从而便于抗滴落剂的倒入。
附图说明
[0015]图1为本技术主观结构示意图；
[0016]图2为本技术凸块结构示意图；
[0017]图3为本技术清扫刷正面结构示意图；
[0018]图4为本技术滑块与电动滑轨结构示意图；
[0019]图5为本技术粉碎装置外部结构示意图。
[0020]图中：1、吸盘；2、出料口；3、收纳柜；4、清扫刷；5、螺钉；6、握把；7、防护壳；8、电机；9、电动滑轨；10、橡胶垫；11、滑块；12、转轴；13、粉碎罐；14、粉碎刀片；15、凸块；16、密封环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种抗滴落剂加工用粉碎装置，包括吸盘1和收纳柜3，吸盘1的上方连接有粉碎罐13，且粉碎罐13的左侧安置有收纳柜3，收纳柜3的内部安装有清扫刷4，且收纳柜3的下方安置有出料口2，粉碎罐13的右侧连接有握把6，且握把6的上方设置有电动滑轨9，所述电动滑轨9的内侧连接有滑块11，滑块11的左侧安置有防护壳7，且防护壳7的内部安装有电机8，电机8的两侧均连接有橡胶垫10，且电机8的下方安置有转轴12，转轴12的外部安装有螺钉5，且转轴12的两侧均连接有粉碎刀片14，防护壳7的下方设置有凸块15，且凸块15的外部安置有密封环16。
[0023]本技术中：粉碎罐13与吸盘1之间为套接，且握把6与粉碎罐13之间为固定连接，并且握把6的结构为半圆形结构，通过设置的吸盘1，对粉碎罐13进行吸附稳固，使粉碎装置在进行粉碎时不易晃动，提升粉碎装置的稳固性，通过设置的握把6，便于操作人员的对粉碎装置进行移动和携带。
[0024]本技术中：收纳柜3与粉碎罐13之间为焊接，且收纳柜3的内部为中空结构，并
且收纳柜3包裹于清扫刷4的外部，通过设置的收纳柜3，用来收纳清扫刷4，防止清扫刷4丢失，通过设置的清扫刷4，用来对残余在转轴12、粉碎罐13和粉碎刀片14上的抗滴落剂进行清扫收集，防止抗滴落剂的粘连，从而减少对抗滴落剂的浪费，节约资源。
[0025]本技术中：粉碎刀片14沿转轴12的竖直中心线对称等距分布，且转轴12与电机8之间为套接，并且螺钉5贯穿于转轴12和电机8的内部，通过设置的螺钉5，便于对转轴12的取拿和更换，通过设置的粉碎刀片14沿转轴12的竖直中心线对称等距分布，可对抗滴落剂进行全面粉碎，使粉碎的更加彻底。
[0026]本技术中：橡胶垫10与防护壳7之间为粘合连接，且橡胶垫10与电机8紧密贴合，并且橡胶垫10与电机8之间构成卡合结构，同时防护壳7与粉碎罐13之间构成卡合结构，密封环16包裹于防护壳7的外部，通过设置的橡胶垫10起到对电机8的稳固和保护，对电机8起到缓冲和夹持的作用，使电机8可正常工作，通过设置的密封环16，增加粉碎罐13与防护壳7之间的密封性，防止在对抗滴落剂进行粉碎时粉末乱飞。
[0027]本技术中：滑块11与电动滑轨9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗滴落剂加工用粉碎装置，包括吸盘(1)和收纳柜(3)，其特征在于：所述吸盘(1)的上方连接有粉碎罐(13)，且粉碎罐(13)的左侧安置有收纳柜(3)，所述收纳柜(3)的内部安装有清扫刷(4)，且收纳柜(3)的下方安置有出料口(2)，所述粉碎罐(13)的右侧连接有握把(6)，且握把(6)的上方设置有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)的内侧连接有滑块(11)，所述滑块(11)的左侧安置有防护壳(7)，且防护壳(7)的内部安装有电机(8)，所述电机(8)的两侧均连接有橡胶垫(10)，且电机(8)的下方安置有转轴(12)，所述转轴(12)的外部安装有螺钉(5)，且转轴(12)的两侧均连接有粉碎刀片(14)，所述防护壳(7)的下方设置有凸块(15)，且凸块(15)的外部安置有密封环(16)。2.根据权利要求1所述的一种抗滴落剂加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎罐(13)与吸盘(1)之间为套接，且握把(6)与粉碎罐(13)之间为固定连接，并且握把(6)的结构为半圆形结构。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓喻，
申请(专利权)人：上海橡量贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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