本实用新型专利技术属于直线引动器技术领域，具体的说是一种基板玻璃磨边机直线引动器的调整装置，包括箱体的前后两侧均开设有输送孔；所述箱体内的一侧固接有两组放置盒；所述放置盒内放置有电机；所述电机的输出端固接有主动轴杆；所述主动轴杆的另一端固接有皮带盘；所述皮带盘的另一侧固接有从动轴杆；处于同一平面的所述皮带盘之间共同转动连接有皮带；所述箱体内与放置盒处于同一侧的侧壁上固接有第一固定杆，且所述第一固定杆的另一端固接有磨杆；所述箱体的一侧开设有观察窗，本实用新型专利技术在使用过程中，能够实现引动器对基板玻璃边部研磨的位置进行调整，且能够长时间使用不需要更换。更换。更换。
【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃磨边机直线引动器的调整装置
[0001]本技术属于锚杆
，具体的说是一种基板玻璃磨边机直线引动器的调整装置。
技术介绍
[0002]众所周知，以液晶显示器、等离子显示器、场致发光显示器及场致发射显示器等平板显示器用的玻璃基板为代表的各种玻璃板通常在成形后需要切断和边部研磨抛光等工序进行后加工，而这些后加工设备中大量涉及到使用直线引动器作为传动机构，而高精度要求的基板玻璃加工过程使得直线引动器成为需要经常进行更换的重要备件之一。以往的直线引动器更换后的参数调整方法会经常因为设备机构的相关联性容易引起其他机构位置的参数变化，导致整个更换过程耗费大量时间进行参数恢复。
[0003]目前现有技术中，直线引动器在长时间使用后需要经常更换，更换后的参数调整方法会经常因为设备机构的相关联性容易引起其他机构位置的参数变化，导致整个更换过程耗费大量时间进行参数恢复，并且经常更换会增加成本，更换后的直线引动器被丢弃后会造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决直线引动器在长时间使用后需要经常更换，更换后的参数调整方法会经常因为设备机构的相关联性容易引起其他机构位置的参数变化，导致整个更换过程耗费大量时间进行参数恢复，并且经常更换会增加成本，更换后的直线引动器被丢弃后会造成资源浪费的问题，本技术提出的一种基板玻璃磨边机直线引动器的调整装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种基板玻璃磨边机直线引动器的调整装置，包括箱体的前后两侧均开设有输送孔；所述箱体内的一侧固接有两组放置盒，且每组所述放置盒的数量为两个；所述放置盒内放置有电机；所述电机的输出端固接有主动轴杆；所述主动轴杆的另一端贯穿对应放置盒的侧壁；所述主动轴杆贯穿放置盒侧壁的部分外环面转动连接有第一轴承，且所述第一轴承与对应放置盒的侧壁相固接；所述主动轴杆的另一端固接有皮带盘；所述皮带盘的另一侧固接有从动轴杆；所述从动轴杆远离皮带盘的一端贯穿对应箱体的侧壁；所述从动轴杆贯穿箱体侧壁的外环面转动连接有第二轴承，且所述第二轴承与箱体的侧壁相固接；处于同一平面的所述皮带盘之间共同转动连接有皮带；相邻的所述皮带盘外转动连接的皮带所组成的空间内插设有基板玻璃；所述箱体内与放置盒处于同一侧的侧壁上固接有第一固定杆，且所述第一固定杆的另一端固接有磨杆；所述磨杆与基板玻璃之间相接触；所述箱体的一侧开设有观察窗。
[0006]优选的，所述箱体内部底端远离放置盒的一侧固接有引动座；所述引动座顶端开设有滑轨；所述滑轨两侧的侧壁之间固接有引动杆；所述引动杆一侧贯穿有引动块，且所述引动块与引动杆之间为转动连接；所述引动块与引动杆相连接的部分固接有防摩擦套；所
述防摩擦套与引动杆转动连接；所述引动块的顶端固接有连接杆；所述连接杆靠近基板玻璃一侧的顶端固接有电动推杆，所述电动推杆靠近基板玻璃的一端与基板玻璃紧密接触。
[0007]优选的，所述基板玻璃的底端设有方形框；所述方形框内固接有若干均匀间隔分布且与主动轴杆同向的第二固定杆；所述第二固定杆外转动连接有若干转动套，且所述转动套的顶端与基板玻璃相接触。
[0008]优选的，所述箱体的顶端固接有水泵；所述水泵的出水端固接有水管；所述水管的另一端贯穿对应箱体的顶端且延伸至箱体的内部；所述水管延伸至箱体内部的一端固接有喷头，且所述喷头朝向基板玻璃与磨杆相接触的部分。
[0009]优选的，所述箱体内部的底端开设有排水孔；所述排水孔对应箱体内部的底端固接有排水仓，且所述排水仓与排水孔相连通；所述排水仓与基板玻璃和磨杆相接触的部分对应。
[0010]优选的，所述箱体底端的四角均固接有支撑腿，且所述支撑腿的底端固接有防滑垫。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术提供一种基板玻璃磨边机直线引动器的调整装置，通过设置转动套、第二固定杆、方形框、电动推杆、连接杆、基板玻璃、引动快和引动杆之间相互配合，将基板玻璃放入皮带之间，并通过控制电动推杆使其与基板玻璃紧密接触，且基板玻璃中间部位位于转动套上，确保了在移动的过程中，避免基板玻璃发生位移和受力均匀，以及防止因受力不均导致基板玻璃破碎的情况发生，且该引动器能够长期使用，不需要经常更换。
[0013]2.本技术提供一种基板玻璃磨边机直线引动器的调整装置，通过设置水泵、水管、喷头、磨杆和基板玻璃、当基板玻璃和磨杆之间相互摩擦对基板玻璃边部研磨抛光时，此时产生的玻璃粉会被喷头喷出的清水进行清洁，避免磨杆上会附着玻璃粉从而造成对基板玻璃边部研磨不均匀。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术中的剖面结构图；
[0017]图3是本技术中的内部俯视结构图；
[0018]图4是本技术中的侧面结构图；
[0019]图例说明：
[0020]1、箱体；2、第一轴承；3、喷头；4、第一固定杆；5、磨杆；6、电机；7、放置盒；8、支撑腿；9、防滑垫；10、排水孔；11、排水仓；12、引动座；13、滑轨；14、引动杆；15、防摩擦套；16、引动块；17、连接杆；18、主动轴杆；19、转动套；20、第二固定杆；21、基板玻璃；22、电动推杆；23、皮带；24、皮带盘；25、从动轴杆；26、水管；27、水泵；28、第二轴承；29、方形框；30、观察窗；31、输送孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面给出具体实施例。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种基板玻璃磨边机直线引动器的调整装置，所述箱体1底端的四角均固接有支撑腿8，且所述支撑腿8的底端固接有防滑垫9；包括箱体1的前后两侧均开设有输送孔31；所述箱体1内的一侧固接有两组放置盒7，且每组所述放置盒7的数量为两个；所述放置盒7内放置有电机6；所述电机6的输出端固接有主动轴杆18；所述主动轴杆18的另一端贯穿对应放置盒7的侧壁；所述主动轴杆18贯穿放置盒7侧壁的部分外环面转动连接有第一轴承2，且所述第一轴承2与对应放置盒7的侧壁相固接；所述主动轴杆18的另一端固接有皮带盘24；所述皮带盘24的另一侧固接有从动轴杆25；所述从动轴杆25远离皮带盘24的一端贯穿对应箱体1的侧壁；所述从动轴杆25贯穿箱体1侧壁的外环面转动连接有第二轴承28，且所述第二轴承28与箱体1的侧壁相固接；处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃磨边机直线引动器的调整装置，其特征在于：包括箱体(1)的前后两侧均开设有输送孔(31)；所述箱体(1)内的一侧固接有两组放置盒(7)，且每组所述放置盒(7)的数量为两个；所述放置盒(7)内放置有电机(6)；所述电机(6)的输出端固接有主动轴杆(18)；所述主动轴杆(18)的另一端贯穿对应放置盒(7)的侧壁；所述主动轴杆(18)贯穿放置盒(7)侧壁的部分外环面转动连接有第一轴承(2)，且所述第一轴承(2)与对应放置盒(7)的侧壁相固接；所述主动轴杆(18)的另一端固接有皮带盘(24)；所述皮带盘(24)的另一侧固接有从动轴杆(25)；所述从动轴杆(25)远离皮带盘(24)的一端贯穿对应箱体(1)的侧壁；所述从动轴杆(25)贯穿箱体(1)侧壁的外环面转动连接有第二轴承(28)，且所述第二轴承(28)与箱体(1)的侧壁相固接；处于同一平面的所述皮带盘(24)之间共同转动连接有皮带(23)；相邻的所述皮带盘(24)外转动连接的皮带(23)所组成的空间内插设有基板玻璃(21)；所述箱体(1)内与放置盒(7)处于同一侧的侧壁上固接有第一固定杆(4)，且所述第一固定杆(4)的另一端固接有磨杆(5)；所述磨杆(5)与基板玻璃(21)之间相接触；所述箱体(1)的一侧开设有观察窗(30)。2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃磨边机直线引动器的调整装置，其特征在于：所述箱体(1)内部底端远离放置盒(7)的一侧固接有引动座(12)；所述引动座(12)顶端开设有滑轨(13)；所述滑轨(13)两侧的侧壁之间固接有引动杆(14)；所述引动杆(14)一侧贯穿有引动块(16)，且所述引动块(16)与引动杆(14)之间为转动连接；所述引动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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