一种玻璃磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃磨边机，涉及玻璃加工技术领域；该磨边机，包括输送系统，输送系统上固定有护罩，护罩内设有支撑组件，所述打磨系统包括第一边磨头、第二边磨头、第三边磨头和第四边磨头，第一边磨头、第二边磨头、第三边磨头和第四边磨头结构相同，且包括提升组件、打磨组件和限制组件，打磨组件和限制组件均固定在安装板上，通过设置第一边磨头、第二边磨头、第三边磨头和第四边磨头分别对应玻璃的四个边，能够直接对玻璃的四个边进行打磨，磨头不需要旋转，先磨短边，然后再加工磨长边，提高了打磨的效率。提高了打磨的效率。提高了打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体是一种玻璃磨边机。

技术介绍

技术实现思路

[0002]玻璃在生产完成后需要对棱角进行打磨；申请公布号CN108311997A公开了一种玻璃四边磨边机，包括输送系统、磨边系统以及侧压系统，所述输送系统包括前、后对接的两个输送机构，两个输送机构之间形成有磨边空间；所述侧压系统包括侧压紧机构和侧定位机构；所述侧压紧机构具有两组，分别设置在前、后两个输送机构上且位于输送系统的同一侧，每一侧压紧机构包括支架以及可滑动地安装在支架上的侧压紧组件；所述侧定位机构相应地具有两组，分别设置在前、后两个输送机构上与侧压紧机构相对的一侧；所述磨边系统包括磨边架和活动磨头组，所述磨边架包括位于所述磨边空间的上方与玻璃输送方向垂直设置的第一横梁导轨、第二横梁导轨和第三横梁导轨，所述第一横梁导轨、第二横梁导轨和第三横梁导轨滑动设置有至少一个活动磨头组。所述活动磨头组包括滑动件、滑动驱动件和磨头组件，所述滑动件设置在磨边架上并通过滑动驱动件驱动滑动，磨头组件和滑动件连接，磨头组件跟随滑动件滑行；所述位于所述磨边空间的上方与玻璃输送方向垂直设置有第一横梁导轨、第二横梁导轨和第三横梁导轨，第一横梁导轨、第二横梁导轨和第三横梁导轨分别滑动设置有至少一个活动磨头组。
[0003]上述装置在使用过程中设置了双横梁和三个磨头组，在对长方形玻璃磨边时，需要旋转磨头组，磨完短边后旋转90
°
，然后再同时磨两条长边，最后磨另一条短边，这种结构在使用过程中打磨过程较为麻烦，会使得打磨效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃磨边机来解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃磨边机，包括输送系统，输送系统上固定有护罩，护罩内设有支撑组件，支撑组件上滑动设有打磨系统，所述打磨系统包括第一边磨头、第二边磨头、第三边磨头和第四边磨头，第一边磨头、第二边磨头、第三边磨头和第四边磨头结构相同，且包括提升组件、打磨组件和限制组件，打磨组件和限制组件均固定在安装板上。
[0007]在一种可选方案中：所述输送系统包括输入架和输出架。
[0008]在一种可选方案中：所述输送系统一侧设有水箱。
[0009]在一种可选方案中：所述支撑组件包括固定在护罩上的护罩横梁，护罩横梁上固定有第一横梁和第三横梁，第一横梁和第三横梁与打磨系统中的第一边磨头和第四边磨头滑动连接，第一横梁和第三横梁之间设有第二横梁，第二横梁滑动连接在护罩横梁上，第二横梁上滑动连接有第二边磨头和第三边磨头。
[0010]在一种可选方案中：所述提升组件包括气缸，气缸的输出端与安装板固定连接，限制组件包括后压轮和前压轮，打磨组件包括电机，电机的输出端与打磨块固定连接。
[0011]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0012]第一边磨头、第二边磨头、第三边磨头和第四边磨头分别对应玻璃的四个边，能够直接对玻璃的四个边进行打磨，磨头不需要旋转，先磨短边，然后再加工磨长边，提高了打磨的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图。
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图3为本技术的主视图。
[0016]附图标记注释：01
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输入架、02
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输出架、03
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护罩、04
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第一横梁、05
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第二横梁、06
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第三横梁、07
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第一边磨头、08
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第二边磨头、09
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第三边磨头、10
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第四边磨头、11
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水箱、12
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气缸、13
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电机、14
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打磨块、15
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后压轮、16
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前压轮、31
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护罩横梁。
具体实施方式
[0017]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种磨边机，包括输送系统，通过输送系统能够带动玻璃进行移动，进而方便对玻璃进行打磨；所述输送系统上固定有护罩03，护罩03内设有支撑组件，支撑组件上滑动设有打磨系统，通过打磨系统能够对玻璃的四个边进行打磨，进而提高了打磨效果，而通过支撑组件能够起到对打磨系统的支撑作用，同时能够调节打磨系统的位置，进一步提高了打磨效率，具有非常好的实用性。
[0020]进一步地，所述输送系统包括输入架01和输出架02，通过输入架01能够带动玻璃进行移动，当移动到护罩03内部时，通过打磨系统进行打磨，打磨完成后通过输出架02将玻璃移出，非常简单。
[0021]进一步地，所述支撑组件包括固定在护罩03上的护罩横梁31，护罩横梁31上固定有第一横梁04和第三横梁06，所述第一横梁04和第三横梁06与打磨系统中的第一边磨头07和第四边磨头10滑动连接，即第一边磨头07和第四边磨头10能够分别在第一横梁04和第三横梁06上进行滑动，进而调节第一边磨头07和第四边磨头10的位置；此外，所述第一横梁04和第三横梁06之间设有第二横梁05，第二横梁05滑动连接在护罩横梁31上，即第二横梁05能够在护罩横梁31的长度方向上进行移动，同时第二横梁05上滑动连接有第二边磨头08和第三边磨头09，第二边磨头08和第三边磨头09能够在第二横梁05长度方向上进行移动，进而方便调节第二边磨头08和第三边磨头09的位置。
[0022]进一步地，通过设置第一边磨头07、第二边磨头08、第三边磨头09和第四边磨头10能够分别对玻璃的四个边进行打磨，同时均可进行滑动，方便调节位置，具有非常好的实用
性和适用性，提高了打磨效率。
[0023]进一步地，所述第一边磨头07、第二边磨头08、第三边磨头09和第四边磨头10的结构相同，包括提升组件、打磨组件和限制组件，打磨组件和限制组件均固定在安装板上，进而能够将玻璃限制在当前位置，然后进行打磨，非常简单。
[0024]进一步地，所述提升组件包括气缸12，气缸12的输出端与安装板固定连接，当气缸12工作时能够带动安装板进行移动，进而带动打磨组件和限制组件也进行移动，而限制组件包括后压轮15和前压轮16，通过后压轮15和前压轮16能够将玻璃限制在当前位置，同时也不会影响到打磨系统的移动，具有非常好的实用性；此外，所述打磨组件包括电机13，电机13的输出端与打磨块14固定连接，当电机13工作时能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边机，包括输送系统，输送系统上固定有护罩（03），护罩（03）内设有支撑组件，支撑组件上滑动设有打磨系统，其特征在于，所述打磨系统包括第一边磨头（07）、第二边磨头（08）、第三边磨头（09）和第四边磨头（10），第一边磨头（07）、第二边磨头（08）、第三边磨头（09）和第四边磨头（10）结构相同，且包括提升组件、打磨组件和限制组件，打磨组件和限制组件均固定在安装板上。2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述输送系统包括输入架（01）和输出架（02）。3.根据权利要求2所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述输送系统一侧设有水箱（11）。4.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖孟贤，
申请(专利权)人：赖孟贤，
类型：新型
国别省市：