一种用于平板玻璃加工生产的直边磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工生产技术领域，尤其是一种用于平板玻璃加工生产的直边磨边机，包括底座，底座上表面的中部位置固定连接有放置台，底座上表面的四角处均分别固定连接有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的上端固定连接有横板，横板上表面的中部位置固定连接有电机，连接框体的内壁两侧均分别固定连接有齿条，且两个齿条之间为相对设置，齿轮与其中一个齿条之间为啮合设置，连接框体下表面的两角处均分别固定连接有连接杆，且两个连接杆在连接框体下表面的同一条对角线上，两个连接杆相对一侧的底部位置上均分别固定连接有磨边板。该用于平板玻璃加工生产的直边磨边机能够方便地同时对平板玻璃的两个直边进行打磨，操作简单，打磨效果好。磨效果好。磨效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平板玻璃加工生产的直边磨边机


[0001]本技术涉及玻璃加工生产
，尤其涉及一种用于平板玻璃加工生产的直边磨边机。

技术介绍

[0002]玻璃切割后的边往往比较锋利，对后续加工操作者的人身安全造成影响，另外锋利的玻璃边应力比较集中，稍有外力就会发生破裂，因此玻璃在使用前应该进行磨边处理，消除应力，降低危险。而在传统方式上，往往都是通过工人手动地采用磨边板来对平板玻璃的直边进行打磨；而现有技术中一般采用玻璃磨边机对玻璃进行磨边处理，不仅工作效率高，而且使用方便。玻璃磨边机主要适合于家具玻璃、建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一，主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削、抛光。但是，现有的直边磨边机往往一次只能够对平板玻璃的一个直边进行打磨，打磨效率较低，打磨效果也不够理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的直边磨边机往往一次只能够对平板玻璃的一个直边进行打磨，打磨效率较低，打磨效果也不够理想的缺点，而提出的一种用于平板玻璃加工生产的直边磨边机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种用于平板玻璃加工生产的直边磨边机，包括底座，所述底座上表面的中部位置固定连接有放置台，所述底座上表面的四角处均分别固定连接有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的上端固定连接有横板，所述横板上表面的中部位置固定连接有电机，且所述电机的输出轴一端可转动地贯穿所述横板并固定连接有齿轮，所述横板的下表面通过两个限位滑动机构连接有连接框体，且两个所述限位滑动机构分别地设置于所述连接框体上表面的两侧，所述连接框体的内壁两侧均分别固定连接有齿条，且两个所述齿条之间为相对设置，所述齿轮与其中一个所述齿条之间为啮合设置，所述连接框体下表面的两角处均分别固定连接有连接杆，且两个所述连接杆在所述连接框体下表面的同一条对角线上，两个所述连接杆相对一侧的底部位置上均分别固定连接有磨边板。
[0006]优选的，所述限位滑动机构包括滑槽和连接块，所述滑槽开设在所述横板下表面的一侧，所述连接块固定连接在所述连接框体上表面的一侧，所述连接块的上端固定连接有滑块，且所述滑块滑动设置在所述滑槽内。
[0007]优选的，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块为燕尾结构，且所述滑块与所述滑槽之间相互适配。
[0008]优选的，所述磨边板上端的一侧固定连接有加强筋，且所述加强筋固定连接在所述连接杆的一侧。
[0009]优选的，所述齿轮为扇形齿轮。
[0010]本技术提出的一种用于平板玻璃加工生产的直边磨边机，有益效果在于：该用于平板玻璃加工生产的直边磨边机通过启动电机，电机带动齿轮转动，由于齿轮采用了扇形齿轮，并且在两个限位滑动机构的作用下，以及在连接框体和两个相对设置的齿条的作用下，齿轮的转动可以带动连接框体发生水平方向上的往复运动，从而能够带动下方的两个磨边板进行水平方向上的往复运动，而且由于两个磨边板设置在连接框体下方的同一对角线上，那么，两个磨边板进行往复运动的方向是正好相反的，两个磨边板就能够对平板玻璃的两个相对方向上的直边进行同时打磨。因此，通过本设计，从而能够方便地同时对平板玻璃的两个相对方向上的直边进行来回往复的打磨，无需再通过人工手动进行打磨了，可以提高了对平板玻璃直边打磨的效率，还能够提升了打磨效果。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种用于平板玻璃加工生产的直边磨边机的结构示意图。
[0012]图2为图1的结构侧视图。
[0013]图3为图1中的部分结构仰视图。
[0014]图中：底座1、放置台2、电动伸缩杆3、横板4、电机5、齿轮6、滑块7、滑槽8、连接块9、连接框体10、连接杆11、磨边板12、加强筋13、齿条14。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1
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3，一种用于平板玻璃加工生产的直边磨边机，包括底座1，底座1上表面的中部位置固定连接有放置台2，放置台2是用来放置需要进行打磨的平板玻璃的。
[0018]底座1上表面的四角处均分别固定连接有电动伸缩杆3，四个电动伸缩杆3的上端固定连接有横板4，电动伸缩杆3通过导线与外置供电装置连接，且导线上固定连接有控制电动伸缩杆3运行的开关，通过启动电动伸缩杆3，从而能够对横板4进行升降调节。
[0019]横板4上表面的中部位置固定连接有电机5，且电机5的输出轴一端可转动地贯穿横板4并固定连接有齿轮6，电机5通过导线与外置供电装置连接，且导线上固定连接有控制电机5运行的开关。
[0020]横板4的下表面通过两个限位滑动机构连接有连接框体10，且两个限位滑动机构分别地设置于连接框体10上表面的两侧，连接框体10的内壁两侧均分别固定连接有齿条14，且两个齿条14之间为相对设置，齿轮6与其中一个齿条14之间为啮合设置，齿轮6为扇形齿轮。
[0021]连接框体10下表面的两角处均分别固定连接有连接杆11，且两个连接杆11在连接框体10下表面的同一条对角线上，两个连接杆11相对一侧的底部位置上均分别固定连接有磨边板12，在使用时，通过启动电机5，电机5带动齿轮6转动，由于齿轮6采用了扇形齿轮，并且在两个限位滑动机构的作用下，以及在连接框体10和两个相对设置的齿条14的作用下，
齿轮6的转动可以带动连接框体10发生水平方向上的往复运动，从而能够带动下方的两个磨边板12进行水平方向上的往复运动，而且由于两个磨边板12设置在连接框体10下方的同一对角线上，那么，两个磨边板12进行往复运动的方向是正好相反的，两个磨边板12就能够对平板玻璃的两个相对方向上的直边进行同时打磨。因此，通过本设计，从而能够方便地同时对平板玻璃的两个相对方向上的直边进行来回往复的打磨，无需再通过人工手动进行打磨了，可以提高了对平板玻璃直边打磨的效率，还能够提升了打磨效果。
[0022]实施例2
[0023]参照图1
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2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位滑动机构包括滑槽8和连接块9，滑槽8开设在横板4下表面的一侧，连接块9固定连接在连接框体10上表面的一侧，连接块9的上端固定连接有滑块7，且滑块7滑动设置在滑槽8内，滑槽8为燕尾槽，滑块7为燕尾结构，且滑块7与滑槽8之间相互适配，通过滑块7、滑槽8以及连接块9的设置，在连接框体10做水平方向上的往复运动的过程中，滑块7会在滑槽8内并沿着其轴线方向跟着进行来回的滑动，而且滑块7在滑动的过程中是不会脱离出滑槽8的，不仅能够对连接框体10进行了限位，使得连接框体10能够实现水平方向上的往复运动，而且能够保证了连接框体10移动过程中的稳定性，进而可以确保了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于平板玻璃加工生产的直边磨边机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面的中部位置固定连接有放置台(2)，所述底座(1)上表面的四角处均分别固定连接有电动伸缩杆(3)，四个所述电动伸缩杆(3)的上端固定连接有横板(4)，所述横板(4)上表面的中部位置固定连接有电机(5)，且所述电机(5)的输出轴一端可转动地贯穿所述横板(4)并固定连接有齿轮(6)，所述横板(4)的下表面通过两个限位滑动机构连接有连接框体(10)，且两个所述限位滑动机构分别地设置于所述连接框体(10)上表面的两侧，所述连接框体(10)的内壁两侧均分别固定连接有齿条(14)，且两个所述齿条(14)之间为相对设置，所述齿轮(6)与其中一个所述齿条(14)之间为啮合设置，所述连接框体(10)下表面的两角处均分别固定连接有连接杆(11)，且两个所述连接杆(11)在所述连接框体(10)下表面的同一条对角线上，两个所述连接杆(11)相对一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠杰，柴叶良，冯良，
申请(专利权)人：平湖市博凯玻璃制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：