一种用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备，涉及玻璃纤维生产技术领域，包括底板、并股单元、安装单元和动力单元；底板的上表面安装有固定支架和第三直支架；并股单元包含方块、固定块、电动推杆、安装柱、限位球、并股孔、压紧弹簧、限位柱，所述底板的上表面安装有固定块，所述固定块的侧面开设有固定槽，所述固定槽的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的上端安装有方块。本用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备结构可靠程度高，可以对纤维束起到保护作用和涨紧作用，还可以根据纤维束筒的个数和安装位置对安装柱的高度进行调节，保证纤维束受力均匀，不会造成纤维束损坏，还能防止纤维束筒在并股工作中脱落。还能防止纤维束筒在并股工作中脱落。还能防止纤维束筒在并股工作中脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备


[0001]本技术涉及玻璃纤维生产
，具体为一种用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
[0003]现有技术中授权公告号为CN215855795U的专利公开的一种用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备，包括存放组件、顶板和并股组件，所述顶板的两端皆活动安装有引导组件，所述引导组件内部的两侧皆活动安装有并股组件，所述顶板的底部等距安装有挡板，所述挡板的底部固定设置有壳体，所述壳体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有卷收组件，所述壳体的底部固定安装有底座，所述顶板的顶部固定安装有存放组件。
[0004]其结构可靠程度低，没有对纤维束起到保护作用和涨紧作用，可能会造成纤维束磨损，也不能根据纤维束筒的个数和安装位置对安装柱的高度进行调节，导致纤维束可能受力均匀，造成纤维束损坏，为此，我们提出一种用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备，结构可靠程度高，可以对纤维束起到保护作用和涨紧作用，还可以根据纤维束筒的个数和安装位置对安装柱的高度进行调节，保证纤维束受力均匀，不会造成纤维束损坏，还能防止纤维束筒在并股工作中脱落，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备，包括底板、并股单元、安装单元和动力单元；
[0007]底板：的上表面安装有固定支架和第三直支架；
[0008]并股单元：包含方块、固定块、电动推杆、安装柱、限位球、并股孔、压紧弹簧、限位柱，所述底板的上表面安装有固定块，所述固定块的侧面开设有固定槽，所述固定槽的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的上端安装有方块，两个方块共同安装有安装柱，所述安装柱上开设有并股孔，所述并股孔的顶面安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下端安装有限位球，所述第三直支架的侧面安装有限位柱；
[0009]安装单元：其安装在底板的上表面左侧；
[0010]动力单元：其安装在底板的上表面右侧。
[0011]进一步的，所述并股单元还包含滑槽，所述固定槽的两侧开设有滑槽，所述方块的两侧安装有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。通过滑块和滑槽提升方块移动时的顺滑性，保证安装柱移动过程中的稳定性。
[0012]进一步的，所述安装单元包含端盖、安装板、纤维束筒、第一直支架、卡孔和弯管，所述底板上还安装有第一直支架，所述第一直支架的侧面安装有弯管，所述弯管上安装有安装板，所述弯管的上表面开设有卡孔，所述端盖的下表面安装有卡柱，所述卡柱和卡孔卡扣连接，所述弯管上活动套接有纤维束筒。通过弯管和安装板方便安装和拆卸纤维束筒，卡柱和卡孔的卡接方便安装和拆卸端盖，防止纤维束筒在并股工作中脱落。
[0013]进一步的，所述安装单元还包含第一卡块和第一卡槽，所述第一直支架的侧面开设有第一卡槽，所述弯管的下端安装有第一卡块，所述第一卡块和第一卡槽卡扣连接。通过第一卡块和第一卡槽的卡接方便安装和拆卸弯管，从而方便对弯管进行维护和更换。
[0014]进一步的，还包括第二卡块、限位孔和限位块，所述固定支架上开设有第二卡槽，所述限位块的下表面安装有第二卡块，所述第二卡块和第二卡槽卡扣连接，所述限位块上开设有限位孔。通过限位孔和限位块可以促进多股纤维束的并股效率，且限位孔上设置有缓冲垫，通过第二卡块和第二卡槽的卡接方便更换和维护限位块。
[0015]进一步的，所述动力单元包含电机、电机支架、转轴、收集辊和第二直支架，所述底板上还安装有第二直支架，所述第二直支架上安装有电机支架，所述第二直支架的侧面转动安装有转轴，所述转轴上卡接有收集辊，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴的一端，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机工作，电机工作带动转轴转动，转轴转动带动收集辊转动，方便多股纤维束进行并股工作，且收集辊方便卡扣更换。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备，具有以下好处：
[0017]1、本用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备具有并股单元，通过并股单元的压紧弹簧的弹性进一步提升对纤维束的约束，对纤维束起到保护作用，限位柱可以对纤维束起到二次限位，对纤维束起到涨紧作用，还可以根据纤维束筒的个数和安装位置对安装柱的高度进行调节，保证纤维束受力均匀，不会造成纤维束损坏。
[0018]2、本用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备具有安装单元，通过安装单元的弯管和安装板方便安装和拆卸纤维束筒，卡柱和卡孔的卡接方便安装和拆卸端盖，防止纤维束筒在并股工作中脱落，第一卡块和第一卡槽的卡接方便安装和拆卸弯管，从而方便对弯管进行维护和更换。
[0019]3、本用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备结构可靠程度高，可以对纤维束起到保护作用和涨紧作用，还可以根据纤维束筒的个数和安装位置对安装柱的高度进行调节，保证纤维束受力均匀，不会造成纤维束损坏，还能防止纤维束筒在并股工作中脱落。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术剖面结构示意图。
[0022]图中：1底板、2并股单元、21方块、22固定块、23滑槽、24电动推杆、25安装柱、26限位球、27并股孔、28压紧弹簧、29限位柱、3安装单元、31端盖、32第一卡块、33安装板、34纤维束筒、35第一直支架、36卡孔、37弯管、38第一卡槽、4动力单元、41电机、42电机支架、43转轴、44收集辊、45第二直支架、5固定支架、6第三直支架、7第二卡块、8限位孔、9限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备，包括底板1、并股单元2、安装单元3和动力单元4；
[0025]底板1：的上表面安装有固定支架5和第三直支架6；还包括第二卡块7、限位孔8和限位块9，固定支架5上开设有第二卡槽，限位块9的下表面安装有第二卡块7，第二卡块7和第二卡槽卡扣连接，限位块9上开设有限位孔8。通过限位孔8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备，其特征在于：包括底板(1)、并股单元(2)、安装单元(3)和动力单元(4)；底板(1)的上表面安装有固定支架(5)和第三直支架(6)；并股单元(2)：包含方块(21)、固定块(22)、电动推杆(24)、安装柱(25)、限位球(26)、并股孔(27)、压紧弹簧(28)、限位柱(29)，所述底板(1)的上表面安装有固定块(22)，所述固定块(22)的侧面开设有固定槽，所述固定槽的底部安装有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的上端安装有方块(21)，两个方块(21)共同安装有安装柱(25)，所述安装柱(25)上开设有并股孔(27)，所述并股孔(27)的顶面安装有压紧弹簧(28)，所述压紧弹簧(28)的下端安装有限位球(26)，所述第三直支架(6)的侧面安装有限位柱(29)；安装单元(3)：其安装在底板(1)的上表面左侧；动力单元(4)：其安装在底板(1)的上表面右侧。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备，其特征在于：所述并股单元(2)还包含滑槽(23)，所述固定槽的两侧开设有滑槽(23)，所述方块(21)的两侧安装有滑块，所述滑块和滑槽(23)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产的纤维束并股设备，其特征在于：所述安装单元(3)包含端盖(31)、安装板(33)、纤维束筒(34)、第一直支架(35)、卡孔(36)和弯管(37)，所述底板(1)上还安装有第一直支架(35)，所述第一直支架(35)的侧面安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯良，柴叶良，谢忠杰，
申请(专利权)人：平湖市博凯玻璃制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：