一种玻璃切割成型后自动化磨边机制造技术

本发明专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体公开了一种玻璃切割成型后自动化磨边机，包括安装台、旋转放置机构、升降机构和定位打磨机构，定位打磨机构包括安装桶、一号固定板、二号固定板、丝杆、从动锥齿轮、驱动电机、驱动锥齿轮、定位支链、打磨支链和压紧支链。本发明专利技术可以解决现有的自动化玻璃磨边机在对成型后的玻璃进行磨边时存在的以下问题：在对不同厚度的玻璃进行磨边时，现有的设备需要对玻璃边缘进行重新定位，而重新定位不仅操作繁琐，而且存在定位不准确的问题，从而容易导致玻璃的损坏；现有的设备在放置玻璃时往往是将玻璃直接放置在设备上，而玻璃容易被设备上的硬物划伤，使得磨边后的玻璃合格率降低。得磨边后的玻璃合格率降低。得磨边后的玻璃合格率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割成型后自动化磨边机


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体的说是一种玻璃切割成型后自动化磨边机。

技术介绍

[0002]玻璃的主要加工过程包括原片的选取、玻璃尺寸切割、玻璃磨边倒角、钢化、丝印与清洗检验包装等步骤，在切割后玻璃边缘会有较为锋利的毛刺，所以需要对毛刺进行打磨处理；玻璃磨边装置是玻璃深加工装置中最早产生且用量最大的机械装置之一，目前多使用玻璃磨边装置完成毛刺打磨工作。
[0003]然而现有的自动化玻璃磨边机在对成型后的玻璃进行磨边时存在以下问题：(1)在对不同厚度的玻璃进行磨边时，现有的设备需要对玻璃边缘进行重新定位，而重新定位不仅操作繁琐，还存在定位不准确的问题，从而容易导致玻璃发生损坏；(2)现有的设备在放置玻璃时往往是将玻璃直接放置在设备上，而玻璃容易被设备上的硬物划伤，使得磨边后的玻璃合格率降低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种玻璃切割成型后自动化磨边机，包括安装台、旋转放置机构、升降机构和定位打磨机构，所述安装台上端的中部位置设置有旋转放置机构，升降机构设置在安装台的左右两侧，定位打磨机构设置在升降机构上。
[0005]所述升降机构包括安装板、T形滑轨、滑动板、T形滑槽、一号电动推杆和升降板，所述安装板设置在安装台的左右两侧，两个安装板相对面均设置有T形滑轨，滑动板上开设有T形滑槽，滑动板通过T形滑槽与T形滑轨滑动连接，且滑动板与安装板滑动接触，滑动板下端与安装台上端之间设置有一号电动推杆，滑动板之间设置有升降板。
[0006]所述定位打磨机构包括安装桶、一号固定板、二号固定板、丝杆、从动锥齿轮、驱动电机、驱动锥齿轮、定位支链、打磨支链和压紧支链，所述安装桶设置在升降板下端面的中部位置，且安装桶为上端开口的桶形结构，安装桶外壁的左右两侧设置有一号固定板，安装桶外壁的前后两侧均对称设置有两个二号固定板，一号固定板下方与安装桶侧壁之间以及二号固定板下方与安装桶侧壁之间均转动安装有丝杆，丝杆在安装桶内的一端设置有从动锥齿轮，驱动电机设置在升降板的上端，且驱动电机的输出轴穿过升降板进入安装桶内，驱动电机的输出轴下端安装有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合，打磨支链设置在一号固定板下方的丝杆上，定位支链设置在二号固定板下侧的丝杆上，压紧支链设置在安装桶下侧。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转放置机构包括固定筒、放置板和旋转电机，所述固定筒设置在安装台上端的中部位置，放置板转动连接在固定筒上端，安装台上设置有旋转电机，且旋转电机位于固定筒内，旋转电机的输出轴与放置板下端面的中心位置固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放置板上端面均匀开设有伸缩槽，伸缩槽
内滑动设置有伸缩柱，伸缩柱的上端转动嵌设有滚珠，伸缩柱下端与伸缩槽底部通过顶伸弹簧连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位支链包括二号移动板、弹簧杆、一号辊架和定位辊，所述二号移动板上侧螺接在二号固定板下侧的丝杆上，且二号移动板上端与二号固定板下端滑动连接，弹簧杆对称设置在二号移动板相对内侧壁上，一号辊架设置在弹簧杆上，定位辊转动连接在一号辊架上。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压紧支链包括二号电动推杆和压紧盘，所述二号电动推杆设置在安装桶内部底端，且二号电动推杆的伸缩杆穿过安装桶下侧壁并转动连接有压紧盘。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打磨支链包括一号移动板、滑动槽、滑动块、复位弹簧、一号安装架、转动轴、打磨轮、打磨槽、打磨电机、二号安装架、三号电动推杆和滚动轮，所述一号移动板螺接在一号固定板下侧的丝杆上，且一号移动板上端与一号固定板滑动连接，一号移动板相对面开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑动块，滑动块上下两端与滑动槽内的上下两侧壁之间设置有复位弹簧，滑动块的相对面上下对称安装有一号安装架，同侧的两个一号安装架之间转动连接有转动轴，转动轴上固定设置有打磨轮，打磨轮外壁开设有打磨槽，打磨电机设置在下侧的一号安装架上，且打磨电机的输出轴与转动轴连接，同侧的两个一号安装架外侧壁对称设置有二号安装架，二号安装架为L状，二号安装架远离一号移动板的一侧设置有三号电动推杆，三号电动推杆的伸缩杆穿过二号安装架并转动设置有滚动轮。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打磨槽为V字形。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放置板上端和压紧盘下端均设置有防护橡胶垫，且放置板上端的防护橡胶垫开设有与伸缩槽配合的槽。
[0014]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提供的一种玻璃切割成型后自动化磨边机，通过定位打磨机构使得打磨槽位置对准圆形玻璃边缘，从而实现快速对玻璃边缘进行定位的功能，且机械定位方式准确可靠，能够对圆形玻璃边缘进行准确打磨。
[0015]2.本专利技术提供的一种玻璃切割成型后自动化磨边机，通过伸缩槽、伸缩柱、滚珠和顶伸弹簧的配合作用，使得在定位辊推动圆形玻璃移动时，圆形玻璃能够在滚珠上滚动，从而防止了圆形玻璃被刮花的状况。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的正面剖视图。
[0019]图3是本专利技术图2的A处局部放大图。
[0020]图4是本专利技术定位支链的结构示意图。
[0021]图5是本专利技术打磨支链的结构示意图。
[0022]图6是本专利技术图2的B处局部放大图。
[0023]图中：1、安装台；2、旋转放置机构；3、升降机构；4、定位打磨机构；31、安装板；32、T形滑轨；33、滑动板；34、T形滑槽；35、一号电动推杆；36、升降板；41、安装桶；42、一号固定
板；43、二号固定板；44、丝杆；45、从动锥齿轮；46、驱动电机；47、驱动锥齿轮；48、定位支链；49、打磨支链；410、压紧支链；21、固定筒；22、放置板；23、旋转电机；221、伸缩槽；222、伸缩柱；223、滚珠；224、顶伸弹簧；481、二号移动板；482、弹簧杆；483、一号辊架；484、定位辊；4101、二号电动推杆；4102、压紧盘；491、一号移动板；492、滑动槽；493、滑动块；494、复位弹簧；495、一号安装架；496、转动轴；497、打磨轮；498、打磨槽；499、打磨电机；4910、二号安装架；4911、三号电动推杆；4912、滚动轮；225、防护橡胶垫。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]参阅图1，一种玻璃切割成型后自动化磨边机，包括安装台1、旋转放置机构2、升降机构3和定位打磨机构4，所述安装台1上端的中部位置设置有旋转放置机构2，升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割成型后自动化磨边机，包括安装台(1)、旋转放置机构(2)、升降机构(3)和定位打磨机构(4)，其特征在于：所述安装台(1)上端的中部位置设置有旋转放置机构(2)，升降机构(3)设置在安装台(1)的左右两侧，定位打磨机构(4)设置在升降机构(3)上；其中：所述升降机构(3)包括安装板(31)、T形滑轨(32)、滑动板(33)、T形滑槽(34)、一号电动推杆(35)和升降板(36)，所述安装板(31)设置在安装台(1)的左右两侧，两个安装板(31)相对面均设置有T形滑轨(32)，滑动板(33)上开设有T形滑槽(34)，滑动板(33)通过T形滑槽(34)与T形滑轨(32)滑动连接，且滑动板(33)与安装板(31)滑动接触，滑动板(33)下端与安装台(1)上端之间设置有一号电动推杆(35)，滑动板(33)之间设置有升降板(36)；所述定位打磨机构(4)包括安装桶(41)、一号固定板(42)、二号固定板(43)、丝杆(44)、从动锥齿轮(45)、驱动电机(46)、驱动锥齿轮(47)、定位支链(48)、打磨支链(49)和压紧支链(410)，所述安装桶(41)设置在升降板(36)下端面的中部位置，且安装桶(41)为上端开口的桶形结构，安装桶(41)外壁的左右两侧设置有一号固定板(42)，安装桶(41)外壁的前后两侧均对称设置有两个二号固定板(43)，一号固定板(42)下方与安装桶(41)侧壁之间以及二号固定板(43)下方与安装桶(41)侧壁之间均转动安装有丝杆(44)，丝杆(44)在安装桶(41)内的一端设置有从动锥齿轮(45)，驱动电机(46)设置在升降板(36)的上端，且驱动电机(46)的输出轴穿过升降板(36)进入安装桶(41)内，驱动电机(46)的输出轴下端安装有驱动锥齿轮(47)，驱动锥齿轮(47)与从动锥齿轮(45)之间相互啮合，打磨支链(49)设置在一号固定板(42)下方的丝杆(44)上，定位支链(48)设置在二号固定板(43)下侧的丝杆(44)上，压紧支链(410)设置在安装桶(41)下侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割成型后自动化磨边机，其特征在于：所述旋转放置机构(2)包括固定筒(21)、放置板(22)和旋转电机(23)，所述固定筒(21)设置在安装台(1)上端的中部位置，放置板(22)转动连接在固定筒(21)上端，安装台(1)上设置有旋转电机(23)，且旋转电机(23)位于固定筒(21)内，旋转电机(23)的输出轴与放置板(22)下端面的中心位置固定连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割成型后自动化磨边机，其特征在于：所述放置板(22)上端面均匀开设有伸缩槽(221)，伸缩槽(221)内滑动设置有伸缩柱(222)，伸缩柱(222)的上端转动嵌设有滚珠(223)，伸缩柱(222)下端与伸缩槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：江苏圣锦硅业新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：