一种玻璃用倒边治具及倒边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃用倒边治具及倒边设备，其包括：摆动组件、固定座、滑座、定位组件和安装盘，所述固定座连接于所述摆动组件顶端，所述滑座滑动连接于所述固定座内部，所述安装盘顶端通过定位组件与所述滑座连接，所述安装盘底端与玻璃连接。本实用新型专利技术通过摆动组件带动固定座摆动，一次完成玻璃两边的倒边操作，有效提高倒边效率，可根据倒边需求对固定座位置进行定量调节，能够快速拆卸，提高定位和复位精度，大幅减少手工调节误差，精确控制倒边量，提高生产良品率。提高生产良品率。提高生产良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃用倒边治具及倒边设备


[0001]本技术涉及玻璃片清洗
，具体地说，涉及一种玻璃用倒边治具及倒边设备。

技术介绍

[0002]玻璃零件的冷加工流程是在成形初加工之后进行倒边磨边，然后才进行精磨/抛光的精加工。玻璃倒边具有保护和精确定位的作用，也是精加工前的最后一道工序，因此，倒边的精度和质量直接影响到光学零件的质量和加工良品率。现有的玻璃倒边方式包括手工倒边和CNC加工，采用手工倒边一致性差、精度低、速度慢，采用CNC加工方式虽然精度高，但效率较低且成本太高。
[0003]因此，如何设计一种玻璃用倒边治具及倒边设备，精确控制倒边量，提高玻璃倒边良品率是目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术公开了一种玻璃用倒边治具及倒边设备，一次完成玻璃两边的倒边操作，有效提高倒边效率，可根据倒边需求对固定座位置进行定量调节，能够快速拆卸，提高定位和复位精度，大幅减少手工调节误差，精确控制倒边量，提高生产良品率；
[0005]本技术公开了一种玻璃用倒边治具，其包括：
[0006]摆动组件、固定座、滑座、定位组件和安装盘，所述固定座连接于所述摆动组件顶端，所述滑座滑动连接于所述固定座内部，所述安装盘顶端通过定位组件与所述滑座连接，所述安装盘底端与玻璃连接。
[0007]优选的，所述摆动组件包括：
[0008]底座、轴套、伸缩杆和第一电推杆，所述轴套通过支架固定连接于底座顶端，所述伸缩杆和第一电推杆对称安装于所述轴套两侧的底座顶端，所述轴套、伸缩杆顶端和第一电推杆顶端与固定座连接。
[0009]优选的，所述固定座包括：
[0010]座体、转轴、滑槽、滑杆、滑块，所述转轴固定连接于所述座体底端，并延伸至座体外，两个所述滑槽对称开设于所述座体底端，所述滑杆水平连接于所述滑槽内壁，所述滑块滑动连接于所述滑杆上，所述转轴转动连接于所述轴套内圈，两个所述滑块分别与伸缩杆和第一电推杆顶端铰接。
[0011]优选的，所述固定座还包括：
[0012]腔体、滚珠和第二电推杆，所述腔体开设于所述座体内，所述滚珠均匀连接于所述腔体内壁上下两侧，所述第二电推杆水平连接于所述腔体内壁，所述滑座滑动连接于所述滚珠之间，所述滑座一端与第二电推杆输出端连接，所述滑座另一端穿设固定座向外延伸。
[0013]优选的，所述定位组件包括：
[0014]定位块、卡块、第一转臂和第二转臂，所述卡块和第一转臂分别固定连接于所述定位块两端，所述第二转臂顶端转动连接于所述第一转臂上，所述定位块和卡块与滑座连接，所述第二转臂底端与安装盘转动连接。
[0015]优选的，所述滑座包括：
[0016]滑座体、第一凹槽和第二凹槽，所述滑座体滑动连接于所述滚珠之间，所述第一凹槽开设于所述滑座体延伸端，所述第二凹槽开设于所述第一凹槽槽底端的滑座体内，所述定位块安装于第一凹槽内，所述卡块与第二凹槽卡合连接。
[0017]优选的，所述滑座还包括：
[0018]第三凹槽、第四凹槽、齿轮、齿条、转轴、夹板和旋钮，所述第三凹槽开设于所述第一凹槽顶端的滑座体内；所述第四凹槽开设于所述第一凹槽两侧的滑座体内；所述齿轮通过转轴转动连接于所述第三凹槽内壁，两个所述齿条分别啮合连接于所述齿轮上下两端，并且所述齿条与第三凹槽内壁滑动连接；所述齿条一端固定连接有夹板，所述夹板放置于第四凹槽内；所述转轴穿设所述滑座体向外延伸，所述转轴延伸端连接有旋钮。
[0019]优选的，所述安装盘底端开设有安装槽，所述安装槽与玻璃连接。
[0020]本技术还公开了一种玻璃用倒边设备，包括所述一种玻璃用倒边治具。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构侧视图；
[0023]图2为本技术固定座剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术滑座剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术图3中A向剖面结构示意图。
[0026]图中：1.摆动组件；11.底座；12.轴套；13.伸缩杆；14.第一电推杆；2.固定座；20.座体；21.转轴；22.滑槽；23.滑杆；24.滑块；25.腔体；26.滚珠；27.第二电推杆；3.滑座；30.滑座体；31.第一凹槽；32.第二凹槽；33.第三凹槽；34.第四凹槽；35.齿轮；36.齿条；37.转轴；38.夹板；39.旋钮；4.定位组件；41.定位块；42.卡块；43.第一转臂；44.第二转臂；5.安装盘；51.安装槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]下面将结合附图对本技术做进一步描述。
[0030]如图1
‑
4所示，本实施例提供的一种玻璃用倒边治具，包括：
[0031]摆动组件1、固定座2、滑座3、定位组件4和安装盘5，所述固定座2连接于所述摆动组件1顶端，所述滑座3滑动连接于所述固定座2内部，所述安装盘5顶端通过定位组件4与所述滑座3连接，所述安装盘5底端与玻璃连接。
[0032]本技术的工作原理和有益效果为：
[0033]所述一种玻璃用倒边治具及倒边设备，使用时，先将摆动组件1固定在台面上，将定位组件4和滑座3固定，然后将玻璃安装在定位组件4底端的安装盘5内，启动第二电推杆27推动滑座3在固定座2内滑动，调整安装盘5的水平位置，通过定位组件4的第一转臂43和第二转臂44调整安装盘5的角度，启动第一电推杆14伸出，推动固定座2一端向上移动，将玻璃一边靠近磨盘并与之接触，然后将第一电推杆14收回，带动固定座2一端向下移动，将玻璃另一边靠近磨盘并与之接触，完成玻璃两边的倒边操作。
[0034]本技术提供一种玻璃用倒边治具，通过摆动组件1带动固定座2摆动，一次完成玻璃两边的倒边操作，有效提高倒边效率，可根据倒边需求对固定座2位置进行定量调节，能够快速拆卸，提高定位和复位精度，大幅减少手工调节误差，精确控制倒边量，提高生产良品率。
[0035]如图1所示，在一个实施例中，所述摆动组件1包括：
[0036]底座11、轴套12、伸缩杆13和第一电推杆14，所述轴套12通过支架固定连接于底座11顶端，所述伸缩杆13和第一电推杆14对称安装于所述轴套12两侧的底座11顶端，所述轴套12、伸缩杆13顶端和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃用倒边治具，其特征在于，包括：摆动组件(1)、固定座(2)、滑座(3)、定位组件(4)和安装盘(5)，所述固定座(2)连接于所述摆动组件(1)顶端，所述滑座(3)滑动连接于所述固定座(2)内部，所述安装盘(5)顶端通过定位组件(4)与所述滑座(3)连接，所述安装盘(5)底端与玻璃连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃用倒边治具，其特征在于，所述摆动组件(1)包括：底座(11)、轴套(12)、伸缩杆(13)和第一电推杆(14)，所述轴套(12)通过支架固定连接于底座(11)顶端，所述伸缩杆(13)和第一电推杆(14)对称安装于所述轴套(12)两侧的底座(11)顶端，所述轴套(12)、伸缩杆(13)顶端和第一电推杆(14)顶端与固定座(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃用倒边治具，其特征在于，所述固定座(2)包括：座体(20)、转轴(21)、滑槽(22)、滑杆(23)、滑块(24)，所述转轴(21)固定连接于所述座体(20)底端，并延伸至座体(20)外，两个所述滑槽(22)对称开设于所述座体(20)底端，所述滑杆(23)水平连接于所述滑槽(22)内壁，所述滑块(24)滑动连接于所述滑杆(23)上，所述转轴(21)转动连接于所述轴套(12)内圈，两个所述滑块(24)分别与伸缩杆(13)和第一电推杆(14)顶端铰接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃用倒边治具，其特征在于，所述固定座(2)还包括：腔体(25)、滚珠(26)和第二电推杆(27)，所述腔体(25)开设于所述座体(20)内，所述滚珠(26)均匀连接于所述腔体(25)内壁上下两侧，所述第二电推杆(27)水平连接于所述腔体(25)内壁，所述滑座(3) 滑动连接于所述滚珠(26)之间，所述滑座(3)一端与第二电推杆(27)输出端连接，所述滑座(3)另一端穿设固定座(2)向外延伸。5.根据权利要求4所述的一种玻璃用倒边治具，其特征在于，所述定位组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志才，陈双，车友龙，严小明，
申请(专利权)人：江苏安蒲光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：