一种小型电机铁芯制造技术

本实用新型专利技术提出了一种小型电机铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体的外圆面开设有贯穿所述铁芯本体两端的限位槽，所述限位槽有若干个，且以所述铁芯本体的中轴线为中心环形均匀分布，所述限位槽内滑动安装有缠线块，所述缠线块内部开设有压缩槽，所述缠线块的两侧安装有支撑部。采用了上述技术方案，本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术通过在缠线块的两侧设置具有弹性的支撑部，利用支撑部的弹性来避免电机在昼夜温差大且振动时产生的线圈松动，使漆包线之间的距离间隔一定，有利于电机的正常运行；同时采用便于拆装的缠线块，可单独更换受损的缠线块，降低电机的维修成本。降低电机的维修成本。降低电机的维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种小型电机铁芯


[0001]本技术涉及电机
，尤其是涉及一种小型电机铁芯。

技术介绍

[0002]铁芯(磁芯)在整个电机里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。电机铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成，定子通常作为不转动的部分，而转子通常是内嵌在定子的内部位置。
[0003]对于在昼夜温差大的边疆地区修路时，需要使用平整机进行平整，而振动电机是平整机的中药组成部分，在昼夜温差大且振动的情况下，转子铁芯上的线圈容易出现松动现象，当线圈松动时，漆包线之间的距离间隔加大，导致漏感增加，从而不利于电机的使用。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种小型电机铁芯，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的电机铁芯在昼夜温差大且振动的情况下，线圈容易出现松动现象，当线圈松动时，漆包线之间的距离间隔加大，导致漏感增加，从而不利于电机的使用等问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种小型电机铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体的外圆面开设有贯穿所述铁芯本体两端的限位槽，所述限位槽有若干个，且以所述铁芯本体的中轴线为中心环形均匀分布，所述限位槽内滑动安装有缠线块，所述缠线块内部开设有压缩槽，所述缠线块的两侧安装有支撑部。
[0007]优选的，所述限位槽为T型槽，所述缠线块的内端设置有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动配合。
[0008]优选的，所述限位块的长度尺寸等于所述限位槽的长度尺寸。
[0009]优选的，所述支撑部包括位于所述缠线块两侧的支撑板，所述支撑板的相向面通过连接板安装有挤压板，所述连接板贯穿并伸入所述压缩槽内部，所述挤压板位于所述压缩槽内部，且两个所述挤压板之间设置有压缩弹簧。
[0010]优选的，所述支撑板远离所述铁芯本体的一端设置有挡板。
[0011]优选的，所述铁芯本体的两端开设有若干个螺纹孔，且所述铁芯本体的两端均设置有固定环，所述固定环通过螺纹钉与所述螺纹孔的配合安装在所述铁芯的两端。
[0012]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过在缠线块的两侧设置具有弹性的支撑部，利用支撑部的弹性来避免电机在昼夜温差大且振动时产生的线圈松动，使漆包线之间的距离间隔一定，有利于电机的正常运行；同时采用便于拆装的缠线块，可单独更换受损的缠线块，降低电机的维修成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为图1的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的铁芯本体的结构示意图；
[0018]图4为本技术的缠线块和支撑部的结构示意图。
[0019]其中：
[0020]1、铁芯本体；2、限位槽；3、缠线块；301、限位块；302、压缩槽；4、支撑部；401、支撑板；402、连接板；403、挤压板；404、压缩弹簧；405、挡板；5、固定环；6、螺纹孔；7、螺纹钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图1
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图4，一种小型电机铁芯，包括铁芯本体1，铁芯本体1的外圆面开设有贯穿铁芯本体1两端的限位槽2，限位槽2有若干个，且以铁芯本体1的中轴线为中心环形均匀分布，限位槽2内滑动安装有缠线块3，缠线块3内部开设有压缩槽302，缠线块3的两侧安装有支撑部4，作为优选的实施案例，缠线块3由两个对称的板块粘合而成。
[0023]具体地，限位槽2为T型槽，缠线块3的内端设置有限位块301，限位块301与限位槽2滑动配合；如此设置，通过限位槽2对限位块301进行限位固定，能够将缠线块3固定在铁芯本体1的外侧。
[0024]具体地，限位块301的长度尺寸等于限位槽2的长度尺寸；如此设置，使限位块301与限位槽2等长，当限位槽2的两端开口处被封上时，限位块301不会在限位槽2内滑动，使缠线块3稳定的固定在铁芯本体1的外侧。
[0025]具体地，支撑部4包括位于缠线块3两侧的支撑板401，支撑板401的相向面通过连接板402安装有挤压板403，连接板402贯穿并伸入压缩槽302内部，挤压板403位于压缩槽302内部，且两个挤压板403之间设置有压缩弹簧404；如此设置，在缠线时，通过支撑板401适当挤压压缩弹簧404，将线圈缠绕在支撑板401的外侧，当电机在昼夜温差大且振动时产生线圈松动时，利用压缩弹簧404的弹性，能够根据线圈的收缩松紧来自动调节支撑板401的伸缩量，使支撑板401时刻紧贴线圈，使漆包线之间的距离间隔一定，有利于电机的正常运行。
[0026]具体地，支撑板401远离铁芯本体1的一端设置有挡板405；通过设置挡板405防止线圈从支撑板401外侧脱落。
[0027]具体地，铁芯本体1的两端开设有若干个螺纹孔6，且铁芯本体1的两端均设置有固定环5，固定环5通过螺纹钉7与螺纹孔6的配合安装在铁芯的两端；如此设置，通过固定环5
将限位槽2的两端进行封堵，进而将限位块301固定在限位槽2内部，使缠线块3稳定的固定在铁芯本体1的外侧，避免缠线块3晃动。
[0028]工作原理：
[0029]在使用时，将缠线块3内端的限位块301对准限位槽2的端部开口处，并将限位块301插入限位槽2内部，通过螺纹钉7和螺纹孔6的配合，将固定环5安装在铁芯本体1的两端，进而对限位槽2两端的开口处进行封堵，通过限位槽2对限位块301进行限位固定，将缠线块3稳定的固定在铁芯本体1的外侧，缠线时，通过支撑板401适当挤压压缩弹簧404，将线圈缠绕在支撑板401的外侧，当电机在昼夜温差大且振动产生的线圈松动时，利用压缩弹簧404的弹性，能够根据线圈的收缩松紧来自动调节支撑板401的伸缩量，使支撑板401时刻紧贴线圈，使漆包线之间的距离间隔一定，有利于电机的正常运行；若是缠线块3发生损坏，解除螺纹钉7和螺纹孔6的配合，拆除固定环5，即可完成单独缠线块3的更换，降低电机的维修成本。
[0030]本技术通过在缠线块3的两侧设置具有弹性的支撑部4，利用支撑部4的弹性来避免电机在昼夜温差大且振动时产生的线圈松动，使漆包线之间的距离间隔一定，有利于电机的正常运行；同时采用便于拆装的缠线块3，可单独更换受损的缠线块3，降低电机的维修成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型电机铁芯，其特征在于：包括铁芯本体(1)，所述铁芯本体(1)的外圆面开设有贯穿所述铁芯本体(1)两端的限位槽(2)，所述限位槽(2)有若干个，且以所述铁芯本体(1)的中轴线为中心环形均匀分布，所述限位槽(2)内滑动安装有缠线块(3)，所述缠线块(3)内部开设有压缩槽(302)，所述缠线块(3)的两侧安装有支撑部(4)。2.根据权利要求1所述的一种小型电机铁芯，其特征在于：所述限位槽(2)为T型槽，所述缠线块(3)的内端设置有限位块(301)，所述限位块(301)与所述限位槽(2)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种小型电机铁芯，其特征在于：所述限位块(301)的长度尺寸等于所述限位槽(2)的长度尺寸。4.根据权利要求1所述的一种小型电机铁芯，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，张伟，
申请(专利权)人：超音速智能技术杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：