一种高温电机用耐高温钐钴磁钢制造技术

本实用新型专利技术涉及钐钴磁钢技术领域，尤其为一种高温电机用耐高温钐钴磁钢，包括钐钴磁钢本体，所述钐钴磁钢本体的外壁开设有散热槽，所述钐钴磁钢本体的内部中心处开设有安装孔，所述安装孔的内部且在散热槽对应位置处固定连接有导热片，所述导热片靠近散热槽一侧的中心处固定连接有导热杆，所述导热杆远离导热片一端且在散热槽的内部固定连接有散热片，所述散热片的正面和背面均开设有散热孔，通过设置钐钴磁钢本体，散热槽，导热片，导热杆，散热片，解决了目前高温电机在使用时会产生大量的热量，热量在钐钴磁钢中无法及时散发出去，使钐钴磁钢在高温下会发生磁性降低的现象，影响高温电机的正常运行的问题。温电机的正常运行的问题。温电机的正常运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高温电机用耐高温钐钴磁钢


[0001]本技术涉及钐钴磁钢
，具体为一种高温电机用耐高温钐钴磁钢。

技术介绍

[0002]高温电机是指采用先进的耐高温绝缘材料设计制造的一种新型电机，它能够保证电机在高温环境下安全运行，不老化，不烧毁，在电机里，磁钢作为磁路的一部分，由控制器供应变频电源到线圈，产生磁场带动电机运转，钐钴磁钢一般只有烧结磁钢，一般高温电机、航空产品大部分都采用钐钴磁钢。
[0003]目前高温电机在使用时会产生大量的热量，热量在钐钴磁钢中无法及时散发出去，使钐钴磁钢在高温下会发生磁性降低的现象，影响高温电机的正常运行，因此需要一种高温电机用耐高温钐钴磁钢来改善这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温电机用耐高温钐钴磁钢，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高温电机用耐高温钐钴磁钢，包括钐钴磁钢本体，所述钐钴磁钢本体的外壁开设有散热槽，所述钐钴磁钢本体的内部中心处开设有安装孔，所述安装孔的内部且在散热槽对应位置处固定连接有导热片，所述导热片靠近散热槽一侧的中心处固定连接有导热杆，所述导热杆远离导热片一端且在散热槽的内部固定连接有散热片，所述散热片的正面和背面均开设有散热孔，所述钐钴磁钢本体的外壁连接有保护罩，所述保护罩的外壁且在钐钴磁钢本体的正上方和正下方均固定连接有拉环。
[0007]优选的，所述钐钴磁钢本体的形状为圆形，且安装孔的形状与钐钴磁钢本体的形状相适配。
[0008]优选的，所述导热片和导热杆以及散热片均由紫铜制成，且导热片的形状与安装孔的形状相适配。
[0009]优选的，所述散热槽、导热片、导热杆以及散热片均设置有多组，且多组散热槽均匀排列在钐钴磁钢本体的外壁。
[0010]优选的，所述钐钴磁钢本体和散热片表面均喷涂有纳米散热涂料，且保护罩的形状与钐钴磁钢本体的形状相适配。
[0011]优选的，所述保护罩由硅胶制成，且保护罩与钐钴磁钢本体的连接方式为滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置钐钴磁钢本体，散热槽，导热片，导热杆，散热片，钐钴磁钢本体内部设置的导热片、导热杆以及散热片能够将钐钴磁钢本体内部的热量及时传递出去，同时散热槽和散热孔能够分别增加钐钴磁钢本体和散热片的表面积，从而提高钐钴
磁钢本体和散热片与空气交换热量的速率，使钐钴磁钢本体内部的热量能够及时散发出去，避免钐钴磁钢本体内部温度过高影响钐钴磁钢本体的性能，解决了目前高温电机在使用时会产生大量的热量，热量在钐钴磁钢中无法及时散发出去，使钐钴磁钢在高温下会发生磁性降低的现象，影响高温电机的正常运行的问题。
[0014]2、本技术中，通过设置保护罩，拉环，由硅胶制成的保护罩具有较强的缓冲性能，能够减轻钐钴磁钢本体在运输时因为碰撞而受到的冲击力，从而对钐钴磁钢本体起到较好地保护作用，同时拉环也方便工人取下保护罩。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术钐钴磁钢本体正剖图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大图。
[0018]图中：1
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钐钴磁钢本体、2
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散热槽、3
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安装孔、4
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导热片、5
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导热杆、 6
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散热片、7
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散热孔、8
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保护罩、9
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拉环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种高温电机用耐高温钐钴磁钢，包括钐钴磁钢本体1，钐钴磁钢本体1 和散热片6表面均喷涂有纳米散热涂料，且保护罩8的形状与钐钴磁钢本体1 的形状相适配，纳米散热涂料能够提高钐钴磁钢本体1与散热片6的散热效率，钐钴磁钢本体1的形状为圆形，且安装孔3的形状与钐钴磁钢本体1的形状相适配，钐钴磁钢本体1的外壁开设有散热槽2，散热槽2、导热片4、导热杆5以及散热片6均设置有多组，且多组散热槽2均匀排列在钐钴磁钢本体1的外壁，钐钴磁钢本体1的内部中心处开设有安装孔3，安装孔3的内部且在散热槽2对应位置处固定连接有导热片4，导热片4和导热杆5以及散热片6均由紫铜制成，且导热片4的形状与安装孔3的形状相适配，紫铜制成的导热片4、导热杆5以及散热片6具有较强的导热性能，能够快速地将钐钴磁钢本体1内部的热量传递出去，导热片4靠近散热槽2一侧的中心处固定连接有导热杆5，导热杆5远离导热片4一端且在散热槽2的内部固定连接有散热片6，散热片6的正面和背面均开设有散热孔7，钐钴磁钢本体1的外壁连接有保护罩8，保护罩8由硅胶制成，且保护罩8与钐钴磁钢本体1的连接方式为滑动连接，硅胶制成的保护罩8具有较强的缓冲性能，能够减轻钐钴磁钢本体1在运输时因为碰撞而受到的冲击力，从而对钐钴磁钢本体1起到较好的保护作用，保护罩8的外壁且在钐钴磁钢本体1的正上方和正下方均固定连接有拉环9。
[0022]本技术工作流程：使用时，工人通过拉动拉环9将保护罩8从钐钴磁钢本体1取下，工人把钐钴磁钢本体1安装在高温电机内部，
[0023]高温电机在运行时，导热片4会将钐钴磁钢本体1内部的热量通过导热杆5传递到
散热片6中，散热片6与空气进行换热，将热量散发出去，散热片6上的散热孔7能够增加散热片6与空气的换热面积，提高换热效率，使散热片6上的热量快速散发出去，从而使钐钴磁钢本体1的温度不会上升过高。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温电机用耐高温钐钴磁钢，包括钐钴磁钢本体(1)，其特征在于：所述钐钴磁钢本体(1)的外壁开设有散热槽(2)，所述钐钴磁钢本体(1)的内部中心处开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)的内部且在散热槽(2)对应位置处固定连接有导热片(4)，所述导热片(4)靠近散热槽(2)一侧的中心处固定连接有导热杆(5)，所述导热杆(5)远离导热片(4)一端且在散热槽(2)的内部固定连接有散热片(6)，所述散热片(6)的正面和背面均开设有散热孔(7)，所述钐钴磁钢本体(1)的外壁连接有保护罩(8)，所述保护罩(8)的外壁且在钐钴磁钢本体(1)的正上方和正下方均固定连接有拉环(9)。2.根据权利要求1所述的一种高温电机用耐高温钐钴磁钢，其特征在于：所述钐钴磁钢本体(1)的形状为圆形，且安装孔(3)的形状与钐钴磁钢本体(1)的形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，裴坤，叶华，
申请(专利权)人：杭州智宇磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：